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Solución inteligente para una limpieza de precisión eficiente
UCMSmartLine – sistema de limpieza ultrasónica de alta flexibilidad y modular
En numerosos sectores y mercados, las empresas enfrentan requisitos crecientes en la limpieza de componentes. Estos a menudo solo pueden cumplirse con procesos de limpieza de precisión. Para estas aplicaciones, UCM ha desarrollado la nueva serie de sistemas ultrasónicos UCMSmartLine, eficiente en costos. Basada en módulos estandarizados, incluye tecnología eléctrica y de control integrada para los pasos del proceso: limpieza, enjuague, secado, carga y descarga, además de un sistema de transporte flexible. De esto se pueden configurar sistemas individuales para la limpieza previa, intermedia y final, y ampliarlos según sea necesario.
Con la recientemente desarrollada serie de sistemas de inmersión en línea UCMSmartLine, la suiza UCM AG, la división especializada en limpieza fina y de precisión del grupo SBS Ecoclean, responde a una tendencia que se ha manifestado durante algún tiempo en diferentes sectores y que se está intensificando: debido a nuevas y mayores exigencias de producto, cambios en los procesos de fabricación, ensamblaje y recubrimiento, así como a regulaciones más estrictas en algunos casos, las demandas sobre la limpieza de componentes crecen continuamente. Empresas de sectores como la tecnología médica, la industria relojera y de joyería, óptica, ingeniería fina y microtécnica, automoción y proveedores, fabricación de máquinas y recubrimientos enfrentan el desafío de cumplir con especificaciones de limpieza particulada y filmográfica cada vez más estrictas, de manera segura y a costos competitivos. Lo mismo se observa en áreas como MRO (mantenimiento, reparación, revisión) y en la preparación de productos, entre otros, de la industria aeroespacial, electrónica y médica.
Óptimo a medida y ampliable para el futuro
Para este amplio rango de aplicaciones, gracias al concepto modular y bien pensado de la nueva UCMSmartLine, se pueden configurar sistemas ultrasónicos de inmersión en línea muy compactos, con tres a nueve etapas de limpieza y enjuague para la limpieza previa, intermedia y final, adaptándose en cualquier momento a las condiciones cambiantes del mercado. Para ello, están disponibles módulos de dos y tres etapas para los pasos de proceso: limpieza y enjuague, o limpieza, enjuague y secado, que pueden combinarse libremente. Con un módulo adicional, se pueden integrar procesos de limpieza fina y ultrafina en dos etapas con agua osmótica o VE, conducidos en cascada.
La equipación de las unidades de limpieza, que vienen de serie con calefacción y un circuito de filtración, también es muy flexible. Es posible usar ultrasónicos mono (25, 40, 80 kHz), twin (25/50, 40/80 kHz) y multifrecuencia (40/80/120 kHz). Los transductores ultrasónicos se colocan en el fondo y/o en un lado de la cubeta, que mide 370 x 420 x 390 mm (L x An x Al). Las piezas se secan mediante calor por radiación infrarroja, aire caliente o en vacío. Según la aplicación, ambas tecnologías de secado pueden usarse en combinación. Durante la carga y descarga, la UCMSmartLine se adapta a las condiciones espaciales, con estaciones frontales o laterales. Puede realizarse manual o automáticamente.
Para aplicaciones de limpieza que requieren un entorno muy limpio, la máquina puede equiparse, según la longitud, con uno o dos filtros HEPA en la cubierta del recinto. Normalmente, se utilizan dos cajas de flujo que generan una atmósfera limpia desde la última estación de enjuague hasta la descarga. También es posible conectarla a una sala limpia.
Diseño orientado a la máxima seguridad del proceso
El transporte de piezas dentro de la máquina se realiza mediante un transportador automático estándar con accionamiento servo. Permite ajustar con precisión la velocidad de transporte según el espectro de piezas, asegurando un manejo muy suave durante los procesos. Esto previene daños y arañazos en superficies delicadas, así como que las piezas floten. Además, en zonas donde se requiere un alto rendimiento, se puede conducir rápidamente. Otra ventaja del accionamiento servo es el levantamiento específico de las piezas desde la última cubeta de enjuague para el presecado, ayudando a evitar manchas en el secado posterior.
En su versión estándar, el sistema cuenta con una estructura de transporte estática de acero inoxidable para un peso máximo de carga de 20 kg. Para limpiar cargas con movimiento de mercancías más intenso, hay una estructura de transporte con rotación horizontal. Otra estructura permite movimientos de rotación vertical a 200 rpm en las etapas húmedas y hasta 1.000 rpm en el proceso de secado, utilizada, por ejemplo, para limpiar micro lentes en óptica.
Para cumplir con altas demandas de rendimiento, la máquina puede equiparse con un segundo transportador automático.
Para garantizar resultados de limpieza consistentes y adecuados, UCM ha desarrollado también un desbordamiento lateral: en todas las cubetas de limpieza y enjuague, los medios se introducen desde abajo, se transportan hacia arriba y luego fluyen por ambos lados. Esto genera una circulación constante en los depósitos, que asegura un tratamiento intensivo de las piezas y elimina partículas y residuos de manera inmediata, reduciendo el riesgo de recontaminación al retirar o manipular las piezas. En el diseño de las cubetas se prestó atención a que puedan vaciarse rápidamente y sin formar nidos de suciedad. Lo mismo se aplica a las tuberías, diseñadas para temperaturas hasta 70°C.
Alta flexibilidad gracias a la tecnología eléctrica y de control integrada
En cada módulo de la nueva UCMSmartLine, ya está integrada la tecnología eléctrica y de control. Esta versión plug-and-play contribuye significativamente a la construcción compacta de los sistemas ultrasónicos de inmersión en línea, sin necesidad de espacio adicional para un armario de control separado. Además, permite poner en marcha las máquinas rápidamente y ampliarlas en cualquier momento.
Diseño convincente con protección laboral y beneficios medioambientales
Además de su rendimiento y flexibilidad, la UCMSmartLine, fabricada en acero inoxidable pulido y completamente cerrada, también destaca por su diseño. La cubierta frontal estándar, hecha de vidrio de seguridad de alta calidad, no solo tiene un valor estético, sino que también evita que vapores de la máquina se liberen al entorno, lo cual puede representar un riesgo para la salud dependiendo del limpiador utilizado. En comparación con las máquinas abiertas, que son comunes, la cubierta reduce las pérdidas de calor, disminuyendo así el consumo energético, al igual que los secadores cerrados, que acortan los tiempos de secado.
El control basado en PC de la máquina puede integrarse mediante interfaces en sistemas superiores de gestión de producción (MES).
Gracias a su modularidad y alta flexibilidad en la configuración y el proceso, la nueva UCMSmartLine cubre un rango muy amplio de aplicaciones en industrias de alta tecnología, así como en MRO y preparación. Al mismo tiempo, su diseño modular moderno permite una producción rentable y tiempos de entrega relativamente cortos.
Ecoclean GmbH
70794 Filderstadt
Alemania








