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Salles blanches optimisées en termes de pression d'air, d'étanchéité, d'efficacité énergétique, de circulation de l'air et de technologie de l'air - Les innovations naissent de la passion et non de la satisfaction

STZ EURO Les spécialistes des salles blanches

Une expertise développée et éprouvée depuis un quart de siècle

Le STZ EURO à Offenburg a été fondé en 1987 en tant que centre de transfert de la Fondation Steinbeis. La Steinbeis GmbH & Co. KG pour le transfert de technologie, affiliée au réseau Steinbeis, compte actuellement plus de 1000 entrepr…
Pour assurer une finition très fine des sous-ensembles des presses à arc dans l'usine de Würzburg, KBA a acquis en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Pour que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, une température de 22 °C ± 0,2 K/h doit être maintenue dans la salle des machines. Afin de garantir ces conditions climatiques, KBA a fait aménager une salle de fabrication de précision avec une chambre de préchauffage par Nerling Systemräume GmbH. (Source : Nerling Systemräume GmbH) L'ensemble de l'installation a été conçu de manière à être compatible avec l'industrie 4.0 : il existe par exemple des possibilités de communication intelligente et connectée entre la machine de mesure et le centre d'usinage DIXI. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Système de salle (Source : Nerling Systemräume GmbH)
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  • Bâtiments & Espaces

Les systèmes connectés rendent la production dans les espaces technologiques plus efficace - Même les entreprises de taille moyenne profitent de la communication machine-à-machine

L'industrie 4.0 en plein essor

Pour accroître davantage la flexibilité de la production et continuer à relever les défis sur le site allemand à l'avenir, de plus en plus d'entreprises optent pour des processus optimisés selon l'industrie 4.0 ou pour l'utilisation de systèmes connectés. Beaucoup de PME trouvent cependant ce concep…
Les stents produits par eucatech sont recouverts d'une couche spéciale qui empêche les réactions de rejet du corps. Ils sont ultra-fins et extrêmement légers, tout en devant être très flexibles et supporter une pression énorme. Ces produits high-tech, fabriqués exclusivement en salles blanches, sont insérés de manière minimalement invasive dans les artères malades à l'aide d'un cathéter. La pièce de 180 m² de l'installation de salle blanche CleanMediCell® offre de l'espace pour la ligne de montage de la fabrication de systèmes de cathéters et de stents. Une autre salle blanche de classe ISO 8 avec des installations de découpe laser pour le traitement précis de tubes en acier inoxydable destinés à la fabrication de stents.
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  • Bâtiments & Espaces

Production de techniques d'implantation minimalement invasive sur une surface de salle blanche de 630 m²

Le fabricant de technologies médicales eucatech AG met en service un nouveau site à Weil am Rhein

La société sudbadienne eucatech AG conçoit et produit des dispositifs médicaux minimalement invasifs pour le traitement des maladies vasculaires. Les produits hautement sensibles, tels que les cathéters cardiaques et les stents, sont utilisés en chirurgie cardiaque et vasculaire et sont fabriqués da…
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  • Technologie du bâtiment

La nouvelle série Hi-Flo XL combine une performance de filtration éprouvée, une stabilité et des avantages d'installation avec une efficacité énergétique inégalée jusqu'à présent

Triple complet : Un autre filtre à particules fines de Camfil en qualité « A+ »

Alors que les filtres à poche Premium de la série Hi-Flo XL de Camfil ont déjà fait leurs preuves par leurs excellentes propriétés et performances, la génération de produits suivante pousse encore plus loin : En effet, avec le Hi-Flo II XL, la combinaison d'une grande stabilité, d'un seuil de perfor…
Pour assurer une finition de haute précision des sous-ensembles des presses à arc dans l'usine de Würzburg, KBA a acquis en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Pour que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, une température de 22 °C ± 0,2 K/h doit être maintenue dans la salle des machines. Afin de garantir ces conditions climatiques, KBA a fait aménager une salle de fabrication de précision avec une salle de préchauffage par Nerling Systemräume GmbH. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Les experts en salles techniques ont déjà créé en 2006 chez KBA une salle de mesure de classe 2, à laquelle la salle des machines était directement reliée. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Au total, cela a donné un système en forme de U composé de la chambre climatique (à droite en arrière-plan), de la chambre de préchauffage (au centre de l'image), de la salle de mesure ainsi que de sa chambre de préchauffage (à gauche en arrière-plan). (Source : Nerling Systemräume GmbH) L'aménagement de l'espace se compose d'une structure en acier, qui sert de support pour le plafond et le pont roulant de 12,5 tonnes fourni par le constructeur. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Depuis mars 2015, les deux nouvelles salles sont utilisées avec succès. À cette fin, les parties inférieures des presses à arc sont également préfabriquées en dehors de la chambre de préchauffage sur une machine DMG. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Puis ils sont transportés dans la pièce de préchauffage sur un système de rails léger, adapté à des poids jusqu'à 8 t. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ils sont stockés pendant 24 heures à 22 °C, jusqu'à ce que les pièces aient également atteint cette température. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ils y sont stockés pendant 24 heures à 22 °C, jusqu'à ce que les pièces atteignent également cette température. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Selon le principe du Premier Entré – Premier Sorti, les pièces sont approvisionnées dans le DIXI 270 et traitées avec une précision de ± 10 µm. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Selon le principe du premier entré, premier sorti, les pièces sont approvisionnées dans le DIXI 270 et usinées avec une précision de ± 10 µm. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont de nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la préchambre de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont à nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la chambre préliminaire de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont à nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la chambre préliminaire de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) La mesure constitue la dernière étape du traitement. (Source : Nerling Systemräume GmbH) « Grâce à ce cercle, la température constante est assurée tout au long du processus, ce qui permet de réaliser des économies de temps considérables », explique Ewald Baumeister, chef de la production de pièces volumineuses chez la filiale KBA Industrial Solutions AG & Co. KG. (Source : Nerling Systemräume GmbH) « Une difficulté majeure de ce projet était qu'il n'était pas possible de terminer complètement la pièce et de la mettre à la bonne température pour le centre d'usinage avant qu'elle n'arrive à son nouvel emplacement », explique Olaf Nerling, directeur général de Nerling Systemräume GmbH. « Une face et la moitié du toit devaient rester ouvertes afin que la machine puisse être placée dans la pièce à l'aide du pont roulant. » (Source : Nerling Systemräume GmbH)
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  • Bâtiments & Espaces

Nouvelle salle de fabrication de précision permet la fabrication de composants de presses avec une précision de ± 10 µm

22 °C avec une déviation minimale de ± 0,2 K/h

Pour donner un fini de haute précision aux sous-ensembles des presses à courbe dans l'usine de Würzburg, Koenig & Bauer AG (KBA) a installé en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. Afin que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, des co…
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