Première de « arburgXworld » au Portugal

« arburgXworld » couvre l’ensemble de la gamme de produits et services numériques d’Arburg. Cela inclut également le portail client éponyme. (Photo : Arburg) /

Le portail client "arburgXworld" sera également disponible en portugais et en espagnol à temps pour Moldplas 2019 et comprendra de nombreuses nouvelles applications et fonctionnalités. (Photo : Arburg)

Le portail client « arburgXworld » sera également disponible en portugais et en espagnol à temps pour Moldplas 2019 et comprend de nombreuses nouvelles applications et fonctionnalités. (Photo : Arburg)

Fabrication flexible en série « à la demande » : une installation clé en main autour d’un Allrounder vertical 375 V et d’un robot six axes disposé de manière compacte produit, lors de Moldplas 2019, des câbles de tension élastiques selon les souhaits du client. (Photo : Arburg) / Fabrication flexible à volume élevé « à la demande » : un système clé en main construit autour de l’Allrounder vertical 375 V et d’un robot six axes en configuration compacte produira différentes variantes de bandes de tension élastiques selon les spécifications du client lors de Moldplas 2019. (Photo : Arburg)

Martín Cayre, Directeur général d'Arburg Portugal et Espagne. (Photo : Arburg) / Martín Cayre, Directeur général d'Arburg Portugal et Espagne. (Photo : Arburg)

- Point central : Numérisation du monde du plastique
- « arburgXworld » : portail client et produits et services numériques offrant une grande valeur ajoutée
- Installation clé en main « Intelligente » : polyvalente, produisant une grande variété de pièces de manière flexible selon la demande du client

La numérisation est le thème principal d'Arburg (Hall 20, Stand 3 B10) lors du Moldplas du 6 au 9 novembre 2019 à Batalha. Présentée pour la première fois au salon K à Dusseldorf, la « arburgXworld » fête également sa première en Portugal peu après. L'univers numérique d'Arburg comprend le portail client éponyme ainsi que les produits et services numériques. De plus, une exposition d'une machine tout-en-un « intelligente » illustrant, à l'exemple des câbles de tension, comment la numérisation permet de fabriquer en série une grande variété de produits de manière économique et à la demande, grâce à la connectivité numérique.

« Nos clients s'intéressent de plus en plus à l'industrie 4.0 et à la connectivité de leurs machines d'injection avec un logiciel. Cela permet de collecter et d'analyser en temps réel les données de production, d'améliorer considérablement l'efficacité et la transparence de la production », explique Martín Cayre, directeur général d'Arburg au Portugal et en Espagne. « Avec « arburgXworld », nous leur proposons exactement les produits et services adaptés. Notre nouveau portail client facilite énormément le quotidien. En un clic, par exemple, il est possible de consulter des listes de machines, de commander des pièces de rechange ou de demander une assistance technique. De plus, nous présentons une application clé en main passionnante. »

« arburgXworld » – Le monde numérique d'Arburg

Arburg propose une large gamme de produits et de services pour la numérisation du monde de l'injection. Un élément central est le portail client éponyme « arburgXworld », qui sera disponible dès la foire mondiale K 2019 en octobre, en 18 langues – dont le portugais et l'espagnol.

Les visiteurs professionnels pourront s'informer en détail lors de Moldplas 2019 sur la manière dont ils peuvent rendre leur production par injection encore plus transparente et efficace avec « arburgXworld » et obtenir une assistance 24h/24 pour les questions de service. Le portail client comprend, par exemple, l'application gratuite « Machine Center » pour un aperçu rapide du parc de machines, « Service Center » pour commander rapidement des services de maintenance, et « Shop » pour commander des pièces détachées en ligne à toute heure. À partir d'octobre 2019, d'autres applications et fonctionnalités payantes seront également proposées, offrant une valeur ajoutée importante.

Variété : fabrication en série selon la demande du client

Ce que la numérisation permet dans la fabrication par injection, Arburg le présente à travers une installation compacte clé en main autour d’un robot vertical 375 V. En tant qu'exposition « intelligente », cette machine produit, de façon flexible et à la demande, des câbles de tension élastiques, pièce par pièce – grâce à une conception intelligente du produit et de l’outil, ainsi qu’à des éléments Industrie 4.0, sans besoin de changement de configuration. Les souhaits des clients sont intégrés en ligne dans le processus d'injection en cours. Lors de Moldplas 2019, il sera possible de choisir entre trois longueurs différentes de câbles en trois couleurs, ainsi qu’entre trois combinaisons de pièces finales, et d’entrer la variante souhaitée directement sur le terminal. Après transmission de la commande au centre de contrôle central Selogica, le câble est coupé à la longueur choisie et placé par un robot à six axes, peu encombrant, situé dans l’espace de la machine. Il insère les extrémités du câble dans l’outil à quatre cavités, où, en environ 40 secondes, les combinaisons individuelles de crochets/crochets, crochet/œil ou œil/œil sont moulées. En pratique industrielle, une telle application est destinée, par exemple, à l'industrie automobile pour la confection de câbles.

Équipe locale clé en main pour l'Espagne et le Portugal

Grâce à l'automatisation, il est possible de réaliser des opérations complexes dans le processus d'injection, tout en simplifiant le flux de matériaux et la logistique. Afin de répondre à la forte demande sur la péninsule ibérique, la filiale d'Arburg à Arganda del Rey (Madrid) a constitué une équipe locale d'experts en solutions clé en main, qui, en collaboration avec des partenaires locaux, réalise des projets d'automatisation complexes et des installations clés en main au Portugal et en Espagne. En étroite collaboration avec les clients, des solutions sur mesure sont élaborées pour améliorer la qualité des pièces, la sécurité du processus, la disponibilité, la productivité et la rentabilité des processus de fabrication.

De plus, Arburg est le seul fabricant de machines d'injection à disposer d'une filiale propre au Portugal : le centre technologique Arburg (ATC), ouvert en mai 2019 à Marinha Grande, propose des formations locales et un grand showroom pouvant accueillir cinq machines tout-en-un, utilisées pour des démonstrations et des essais d’outillage. Des ateliers et des journées portes ouvertes sur des thèmes actuels de l'industrie du plastique y sont également organisés.