Prima mondiale di "arburgXworld" in Portogallo

"arburgXworld" comprende l'intera gamma di prodotti e servizi digitali di Arburg. Include anche il portale clienti omonimo. (Foto: Arburg) /

Il portale clienti "arburgXworld" sarà disponibile anche in portoghese e spagnolo in tempo per Moldplas 2019 e includerà numerose nuove app e funzioni. (Foto: Arburg)

Il portale clienti "arburgXworld" sarà disponibile anche in portoghese e spagnolo in tempo per Moldplas 2019 e comprende numerose nuove app e funzioni. (Foto: Arburg) / The "arburgXworld" customer portal will also be available in Portuguese and Spanish on time for Moldplas 2019 and includes numerous new apps and functions. (Photo: Arburg)

Produzione flessibile "su richiesta": un impianto chiavi in mano attorno all'Allrounder verticale 375 V e a un robot a sei assi disposti in modo compatto produce, su richiesta del cliente, cavi di tensione elastici alla Moldplas 2019. (Foto: Arburg)

Martín Cayre, Amministratore Delegato di Arburg Portogallo e Spagna. (Foto: Arburg) / Martín Cayre, Managing Director di Arburg Portogallo e Spagna. (Foto: Arburg)

- Focus: Digitalizzazione del mondo della plastica
- „arburgXworld“: portale clienti e prodotti e servizi digitali che offrono un grande valore aggiunto
- Impianto turnkey „intelligente“: versatile e flessibile, produce varianti secondo le desideri del cliente

La digitalizzazione è il tema principale di Arburg (Padiglione 20, Stand 3 B10) alla Moldplas dal 6 al 9 novembre 2019 a Batalha. Presentata per la prima volta alla K di Düsseldorf, il mondo digitale „arburgXworld“ debutta poco dopo in Portogallo. Il mondo digitale di Arburg comprende il portale clienti omonimo e i prodotti e servizi digitali. Inoltre, un'esposizione di un impianto all-in-one „intelligente“, illustrata con l'esempio di cavi di tensione, mostra come, grazie alla rete digitale, i prodotti possano essere realizzati in modo variabile e economico in serie „su richiesta“.

„I nostri clienti sono sempre più interessati al tema dell'Industria 4.0 e alla connessione delle loro presse di stampaggio con un software. Questo permette di raccogliere e analizzare i dati di produzione in tempo reale, aumentando notevolmente l'efficienza e la trasparenza della produzione“, spiega Martín Cayre, amministratore delegato di Arburg in Portogallo e Spagna. „Con „arburgXworld“ offriamo loro prodotti e servizi perfettamente adatti a questo scopo. Il nostro nuovo portale clienti semplifica enormemente le operazioni quotidiane. Con un clic del mouse, ad esempio, è possibile consultare le liste delle macchine, ordinare pezzi di ricambio e richiedere assistenza. Inoltre, presentiamo una interessante applicazione turnkey.“

„arburgXworld“ – Il mondo digitale di Arburg

Arburg offre un'ampia gamma di prodotti e servizi per la digitalizzazione del mondo dello stampaggio. Un elemento centrale è il portale clienti omonimo „arburgXworld“, disponibile a partire dalla fiera mondiale K 2019 di ottobre in 18 lingue internazionali, tra cui portoghese e spagnolo.

I visitatori specializzati potranno informarsi approfonditamente alla Moldplas 2019 su come rendere ancora più trasparente ed efficiente la produzione di stampaggio con „arburgXworld“ e come ricevere assistenza 24 ore su 24 sui temi del servizio. Il portale clienti include, ad esempio, le app gratuite „Machine Center“ per una rapida panoramica del parco macchine, „Service Center“ per la richiesta di servizi di assistenza risparmiando tempo e „Shop“ per ordinare rapidamente ricambi online 24 ore su 24. A partire da ottobre 2019, saranno disponibili altre app e funzionalità a pagamento che offrono un valore aggiunto considerevole.

Varianti: produzione in serie su misura

Ciò che la digitalizzazione permette nella produzione di stampaggio viene mostrato da Arburg con un impianto compatto all-in-one basato su un versatile stampo verticale 375 V. Come esempio „intelligente“, questo impianto produce elastici cavi di tensione in modo flessibile e variabile, su richiesta, da colpo a colpo, grazie a un design intelligente del prodotto e dello stampo e ai componenti Industria 4.0, senza bisogno di cambio stampo. Le richieste dei clienti vengono integrate online nel processo di stampaggio in corso. Alla Moldplas 2019, sarà possibile scegliere tra tre diverse lunghezze di cavi di tensione e tre combinazioni di terminazioni, inserendo direttamente la variante desiderata al terminale. Dopo aver trasmesso l'ordine al controllo centrale Selogica, il cavo di tensione viene tagliato alla lunghezza scelta e posizionato da un robot a sei assi, compatto e integrato nello spazio di installazione della macchina. Il robot inserisce le estremità del cavo nello stampo a quattro cavità, dove, in circa 40 secondi di ciclo, vengono stampate le combinazioni personalizzate di ganci/ganci, gancio/occhiello o occhiello/occhiello. In ambito industriale, questa applicazione è ideale, ad esempio, nell'industria automobilistica per la produzione di cablaggi.

Team locale turnkey per Spagna e Portogallo

Grazie all'automazione, è possibile realizzare operazioni di lavoro complesse nel processo di stampaggio, semplificando anche il flusso di materiali e la logistica. Per rispondere alla forte domanda sulla Penisola Iberica, la filiale Arburg di Arganda del Rey (Madrid) ha costituito un team locale di esperti turnkey, che collabora con partner locali per realizzare progetti di automazione complessi e impianti chiavi in mano in Portogallo e Spagna. In stretta collaborazione con i clienti, vengono sviluppate soluzioni personalizzate che migliorano la qualità dei pezzi, la sicurezza del processo, la disponibilità, la produttività e la redditività dei processi di produzione.

Inoltre, Arburg è l'unico produttore di presse ad avere una filiale propria in Portogallo: il centro tecnologico Arburg (ATC), aperto a maggio 2019 a Marinha Grande, offre formazione locale e un grande showroom con spazio per cinque presse all-in-one, utilizzate per dimostrazioni di macchine e prove di stampo. Inoltre, presso l'ATC si svolgono workshop e open house su temi attuali dell'industria della plastica.