Premiéra „arburgXworld“ v Portugalsku

„arburgXworld“ zahrnuje celý sortiment digitálních produktů a služeb od Arburg. Patří sem také stejnojmenný zákaznický portál. (Foto: Arburg) /

Zákaznický portál "arburgXworld" bude také dostupný v portugalštině a španělštině včas na Moldplas 2019 a bude obsahovat řadu nových aplikací a funkcí. (Foto: Arburg)

Zákaznický portál „arburgXworld“ bude také k dispozici v portugalštině a španělštině včas na Moldplas 2019 a zahrnuje řadu nových aplikací a funkcí. (Foto: Arburg) / The "arburgXworld" customer portal will also be available in Portuguese and Spanish on time for Moldplas 2019 and includes numerous new apps and functions. (Photo: Arburg)

Flexibilní sériová výroba „na požádání“: Kompletní zařízení postavené kolem vertikálního Allrounderu 375 V a prostorově úsporného šestiokého robota bude na Moldplas 2019 vyrábět elastické napínací pásky podle přání zákazníka. (Foto: Arburg) / Flexible high-volume manufacturing "on demand": a turnkey system built around the vertical Allrounder 375 V and a six-axis robot in a space-saving configuration will produce different variants of elastic tension straps according to customer specs at Moldplas 2019. (Photo: Arburg)

Martín Cayre, generální ředitel Arburg Portugalsko a Španělsko. (Foto: Arburg) / Martín Cayre, výkonný ředitel Arburg Portugalsko a Španělsko. (Fotografie: Arburg)

- Hlavní zaměření: Digitalizace světa plastů
- „arburgXworld“: zákaznický portál a digitální produkty a služby přinášejí velkou přidanou hodnotu
- „Chytrý“ Turnkey zařízení: univerzální stroj vyrábí různorodé a flexibilní varianty podle přání zákazníka

Digitalizace je hlavním tématem společnosti Arburg (hala 20, stánek 3 B10) na Moldplas od 6. do 9. listopadu 2019 v Batalha. Poprvé byla představena na světové výstavě K v Düsseldorfu, a brzy poté měla premiéru v Portugalsku na akci „arburgXworld“. Do digitálního světa Arburg patří stejnojmenný zákaznický portál a digitální produkty a služby. Navíc ukazuje „chytré“ univerzální zařízení na příkladu napínacích lan prakticky, jak lze prostřednictvím digitální sítě vyrábět různé varianty „on demand“ ekonomicky ve sérii.

„Naši zákazníci se stále více zajímají o téma Průmysl 4.0 a propojení svých vstřikovacích strojů s softwarem. Díky tomu je možné v reálném čase zaznamenávat a analyzovat výrobní data a výrazně zvýšit efektivitu výroby a transparentnost,“ vysvětluje Martín Cayre, generální ředitel Arburg v Portugalsku a Španělsku. „S ‚arburgXworld‘ jim nabízíme přesně ty správné produkty a služby. Náš nový zákaznický portál výrazně usnadňuje každodenní provoz. Kliknutím myši lze například zobrazit seznamy strojů, objednat náhradní díly nebo požádat o servisní podporu. Navíc představujeme vzrušující turnkey řešení.“

„arburgXworld“ – Arburgův digitální svět

Arburg nabízí široké spektrum produktů a služeb pro digitalizaci světa vstřikování. Klíčovým prvkem je stejnojmenný zákaznický portál „arburgXworld“, který bude od mezinárodního veletrhu K 2019 v říjnu dostupný ve 18 jazycích – včetně portugalštiny a španělštiny.

Odborní návštěvníci se na Moldplas 2019 mohou podrobně informovat o tom, jak mohou svůj vstřikovací proces zpřehlednit a zefektivnit pomocí „arburgXworld“ a jak získat nepřetržitou pomoc v oblasti servisu. Zákaznický portál zahrnuje například bezplatné aplikace „Machine Center“ pro rychlý přehled o strojovém parku, „Service Center“ pro úsporné objednávání servisních služeb a „Shop“ pro rychlé online objednávání náhradních dílů 24 hodin denně. Od října 2019 budou k dispozici další placené aplikace a funkce, které přinesou významnou přidanou hodnotu.

Různorodost variant: sériová výroba podle přání zákazníka

To, co digitalizace umožňuje ve vstřikovací výrobě, představuje Arburg na kompaktním turnkey zařízení kolem vertikálního univerzálního stroje 375 V. Jako „chytré“ exponát tento stroj vyrábí flexibilně elastická napínací lana „on demand“ – díky chytrému návrhu produktu a nástroje a prvkům Industry 4.0 bez nutnosti přestavby. Přání zákazníků jsou online začleněna přímo do probíhajícího vstřikovacího procesu. Na Moldplas 2019 si mohou návštěvníci vybrat mezi třemi různě dlouhými napínacími lany v třech barvách a mezi třemi sadami koncových částí a přímo zadat požadovanou variantu na terminálu. Po přenosu objednávky do centrálního řídicího systému Selogica je napínací lano na požadovanou délku ustřiženo a umístěno šestiosým robotem, který je úsporně umístěn uvnitř prostoru stroje. Robot vloží konce lana do 4násobného nástroje, kde během cyklu přibližně 40 sekund jsou vstřikovány jednotlivé kombinace hák/hák, hák/oko nebo oko/oko podle přání. V průmyslové praxi je takové použití určeno například v automobilovém průmyslu pro kabelové sestavy.

Lokální tým Turnkey pro Španělsko a Portugalsko

Pomocí automatizace lze realizovat náročné pracovní kroky ve vstřikovacím procesu a zjednodušit tok materiálu a logistiku. Aby Arburg vyhověl vysoké poptávce na Pyrenejském poloostrově, sestavila pobočka Arburg v Arganda del Rey (Madrid) místní projektový tým složený z expertů na Turnkey, kteří ve spolupráci s místními partnery realizují náročné projekty automatizace a kompletní zařízení v Portugalsku a Španělsku. Úzkou spoluprací se zákazníky jsou vyvíjena individuální řešení, která zvyšují kvalitu dílů, bezpečnost procesu, dostupnost, produktivitu a ekonomickou efektivitu výrobních procesů.

Kromě toho je Arburg jediným výrobcem vstřikovacích strojů s vlastním zastoupením v Portugalsku: Arburg Technology Center (ATC), otevřené v květnu 2019 v Marinha Grande, nabízí místní školení a velký showroom s kapacitou pro pět univerzálních strojů, které slouží k předváděním strojů a zkouškám nástrojů. V ATC se také konají workshopy a dny otevřených dveří na aktuální témata plastového průmyslu.