Plus d'efficacité lors de la soudure haute performance

La Fronius TPS/i TWIN permet un contrôle à 100 % de deux arcs parfaits. Ceux-ci peuvent également être réglés à différents niveaux de performance, en fonction du résultat souhaité. (Photo : Fronius International GmbH)

Soudage en tandem – plus facile que jamais ! Les systèmes d'assistance robotique aident le soudeur à rendre le processus de production aussi efficace que possible, afin de gagner du temps et de minimiser les erreurs. (Photo : Fronius International GmbH) / Soudage en tandem – plus facile que jamais ! Les systèmes d'assistance robotique aident les soudeurs à rendre le processus de production aussi efficace que possible, et ainsi à économiser du temps et à réduire les erreurs au minimum. (Photo : Fronius International GmbH)

La série TPS/i TWIN est désormais encore plus polyvalente. Non seulement l'acier, mais aussi l'aluminium, les alliages à base de nickel et les aciers à haute résistance peuvent désormais être soudés à grande vitesse et avec un taux de dépôt extrêmement élevé. (Photo : Fronius International GmbH)

Fronius étend son offre de systèmes de soudage tandem High End TPS/i TWIN intelligents. La soudure synchronisée avec deux arcs lumineux contrôlables individuellement n’a jamais été aussi simple qu’avec les nouveaux systèmes TPS/i TWIN et les processus de soudage PMC TWIN et CMT TWIN. Les deux convainquent par une pénétration stable et gagnent du temps grâce à une haute vitesse et une puissance de fusion impressionnante.

Le défi du soudage tandem haute performance consiste principalement à maîtriser les deux arcs lumineux. Pour celui qui possède ce contrôle, il est facile de produire des composants volumineux, des multilages ou de longues cordons de soudure dans la fabrication de récipients, véhicules et wagons, en qualité parfaite. Le système TPS/i TWIN Push, déjà établi sur le marché, est désormais renforcé pour relever de tels défis — systèmes TWIN PushPull avec processus CMT TWIN. Ainsi, il est désormais possible de souder, en plus de l’acier, également de l’aluminium avec des systèmes de soudage tandem.

Deux puissances polyvalentes

La solution TPS/i TWIN PushPull trouve ses applications dans la construction de véhicules et de véhicules ferroviaires, et soude des profils en aluminium ou des récipients sous pression avec le processus PMC (Pulse Multi Control). Le nouveau système TPS/i CMT TWIN dispose, en plus du processus PMC, du processus CMT (Cold Metal Transfer), permettant de souder également de l’aluminium, des alliages à base de nickel ou des aciers à haute résistance. La chaleur contrôlée du CMT est également idéale pour les applications en tôles fines. En équipant les deux arcs TWIN de puissances différentes, il est possible d’optimiser davantage la pénétration et le profil de la soudure.

Haute vitesse et puissance de fusion de 25 kg

En pratique, les avantages du soudage tandem par rapport au soudage à un seul fil deviennent particulièrement évidents lorsque l’on souhaite obtenir un résultat parfait à grande vitesse. Avec une puissance de fusion allant jusqu’à 25 kilogrammes par heure et une vitesse pouvant atteindre 4 mètres par minute, les systèmes Fronius TPS/i TWIN assurent un travail impeccable. Cela est rendu possible grâce à une avance de fil par ligne de processus d’environ 30 mètres par minute. Malgré cette vitesse, le résultat reste impeccable, avec une pénétration fiable et des cordons sans défauts. Cela permet de réduire à la fois le nombre de couches et la durée de fabrication.

Qualité de soudure exceptionnelle – reproductible à tout moment

Le processus TWIN auto-régulateur intégré fournit des résultats optimaux et une grande efficacité. Et ce, alors qu’il suffit de régler l’essentiel. En arrière-plan, le système ajuste automatiquement les paramètres et les influences pour garantir des arcs lumineux toujours précis. Pour pouvoir souder de manière totalement stable, une sécurité de processus élevée est nécessaire, ce que garantit la combinaison PMC et CMT. Des solutions innovantes pour une alimentation en fil optimale, telles que le TWIN Drive ou le composant tampon de fil, assurent une alimentation constante, ce qui porte la fiabilité du processus de soudage et sa stabilité à un niveau supérieur. Ainsi, la retouche et les défauts de production sont minimisés. Cela permet d’économiser du temps et des ressources !

Précis et rapide grâce à des systèmes d’assistance intelligents

La série Fronius TWIN propose une gamme de fonctions et de systèmes d’assistance robotisés pour soutenir le soudeur dans l’automatisation aussi efficace que possible du processus de production. Par exemple, l’allumage SFI (Spatter Free Ignition) garantit un allumage sans projections, et le Slaghammer innovant élimine la slag précédemment formée par un mouvement de fil inversé — pour un démarrage de soudure propre. Le SeamTracking compense automatiquement les déviations, et TouchSense permet au robot de déterminer sa position, qu’il peut utiliser pour compenser les tolérances de positionnement et de pièce. WireSense détecte ces tolérances et les transmet directement au robot. Tout cela réduit les erreurs de soudure, la retouche ou même les rebuts, contribuant directement à une efficacité accrue du soudage haute performance.