Mayor eficiencia en la soldadura de alto rendimiento

El Fronius TPS/i TWIN permite un control del 100 % sobre dos arcos de luz perfectos. Estos también pueden configurarse con diferentes niveles de rendimiento, según el resultado final deseado. (Foto: Fronius International GmbH) / The Fronius TPS/i TWIN enables 100% control of two perfect arcs. These can also be set to different performance levels, depending on the desired end result. (Photo: Fronius International GmbH)

Soldadura en tándem – ¡más fácil que nunca! Los sistemas de asistencia robótica ayudan a los soldadores a hacer que el proceso de producción sea lo más eficiente posible, ahorrando tiempo y minimizando errores. (Foto: Fronius International GmbH) / Soldadura en tándem – ¡más fácil que nunca! Los sistemas de asistencia robótica ayudan a los soldadores a hacer que el proceso de producción sea lo más eficiente posible, y así ahorrar tiempo y reducir errores al mínimo. (Foto: Fronius International GmbH)

La serie TPS/i TWIN es ahora aún más versátil. No solo se pueden soldar acero, sino también aluminio, aleaciones a base de níquel y aceros de alta resistencia a alta velocidad y con una tasa de deposición extremadamente alta. (Foto: Fronius International GmbH)

Fronius amplía su oferta de sistemas de soldadura de alta gama inteligentes TPS/i TWIN Tandem. La soldadura sincronizada con dos arcos de luz controlados de forma independiente nunca fue tan sencilla como con los nuevos sistemas TPS/i TWIN y los procesos de soldadura PMC TWIN y CMT TWIN. Ambos destacan por una penetración estable y ahorran tiempo gracias a su alta velocidad y su impresionante capacidad de fusión.

El desafío en la soldadura en tándem de alto rendimiento radica principalmente en dominar ambos arcos de luz. Para quien tiene ese control, es muy sencillo fabricar componentes de gran volumen, múltiples capas o largas costuras en la fabricación de recipientes, vehículos y vagones, con una calidad perfecta. El sistema TPS/i TWIN Push, ya establecido en el mercado, ahora recibe refuerzos para afrontar estos desafíos: sistemas TWIN PushPull junto con el proceso CMT TWIN. De este modo, ahora se puede soldar con sistemas de soldadura en tándem no solo acero, sino también aluminio.

Dos potentes soluciones versátiles

La solución TPS/i TWIN PushPull se utiliza en la fabricación de vehículos y trenes, soldando perfiles de aluminio o recipientes a presión con el proceso PMC (Pulse Multi Control). El nuevo sistema TPS/i CMT TWIN cuenta además con el proceso CMT (Cold Metal Transfer), además del PMC, permitiendo soldar aluminio, aleaciones de níquel o aceros de alta resistencia. La entrada controlada de calor de CMT también es ideal para aplicaciones en chapas delgadas. Cuando los dos arcos TWIN se equipan con diferentes potencias, se puede optimizar aún más la penetración y el perfil de la costura.

Alta velocidad y capacidad de fusión de 25 kg

En la práctica, las ventajas de la soldadura en tándem frente a la soldadura con un solo hilo son especialmente evidentes cuando se busca obtener un resultado perfecto a máxima velocidad. Con una capacidad de fusión de hasta 25 kilogramos por hora y una velocidad de hasta 4 metros por minuto, los sistemas Fronius TPS/i TWIN trabajan a pleno rendimiento. Esto es posible gracias a una alimentación de hilo de aproximadamente 30 metros por minuto por línea de proceso. A pesar de esta velocidad, el resultado es impecable, con una calidad de penetración confiable y costuras sin hendiduras. De este modo, se puede reducir tanto el número de capas como el tiempo de fabricación.

Excelente calidad de costura — siempre reproducible

El proceso TWIN autoadaptativo integrado proporciona resultados óptimos y alta eficiencia. Y todo esto, aunque solo se ajustan los parámetros esenciales. En segundo plano, el sistema regula de forma autónoma los parámetros y variables de influencia para mantener siempre una calidad de arco de luz precisa. Para soldar de manera absolutamente estable, se requiere una alta seguridad del proceso, que garantiza la combinación de PMC y CMT. Soluciones innovadoras para una alimentación de hilo óptima, como TWIN Drive o el componente de amortiguación de hilo, aseguran un suministro constante, elevando la fiabilidad del proceso de soldadura y la estabilidad del mismo a un nivel superior. Así, se minimizan los trabajos de retrabajo y las producciones defectuosas. Esto ahorra tiempo y recursos.

Preciso y rápido gracias a sistemas de asistencia inteligentes

La serie Fronius TWIN ofrece una variedad de funciones y sistemas de asistencia robótica que ayudan al soldador a automatizar el proceso de producción de la manera más eficiente posible. Por ejemplo, el encendido SFI (Spatter Free Ignition) garantiza un encendido sin salpicaduras, y el innovador Slaghammer elimina la escoria formada previamente mediante un movimiento de hilo en reversa, para un inicio de soldadura limpio. SeamTracking compensa automáticamente las desviaciones, y TouchSense permite al robot determinar su posición, que puede usar para compensar tolerancias en la posición y en las piezas. WireSense detecta estas tolerancias y las transmite directamente al robot. Todo esto reduce errores de soldadura, retrabajos o rechazos, contribuyendo directamente a una mayor eficiencia en la soldadura de alto rendimiento.