Petites solutions pour salles blanches pour un maximum d'efficacité et de rentabilité

La conception des salles blanches varie en fonction du produit, du processus, de la classe de propreté requise et des conditions spatiales existantes. Qu'il s'agisse d'un poste de travail unique avec une boîte à flux laminaire, d'une enceinte partielle ou d'une cabine de machine – avec les composants modulaires d'item, il est possible de réaliser de nombreuses applications en salle blanche.

Sur la base de la technologie de filtration la plus moderne et de composants spécifiquement conçus pour répondre à des exigences particulières, il est possible de concevoir des salles blanches jusqu'à la classe de pureté ISO 2. Ainsi, par exemple, avec le système de cadre spécial d'item, différents montages muraux et de plafond avec des transitions faciles à nettoyer peuvent être réalisés.

Une possibilité de créer de plus petits espaces propres dans une salle blanche est l'installation d'une boîte à flux laminaire avec un bureau de travail réglable en hauteur.

Une unité de filtration à ventilateur aspire l'air, le filtre et génère un flux à faible turbulence avec de l'air propre à l'intérieur de la boîte de flux laminaire et du boîtier de la machine.

Si de plus grandes zones de production doivent être protégées contre la contamination, des compartiments partiels avec plusieurs unités de filtration et de ventilation sont une option. L'intérieur peut être aménagé de manière hygiénique et personnalisée à l'aide de nombreuses composants du système modulaire.

De nombreux procédés de recherche, de développement et de fabrication doivent se dérouler dans un environnement à faible teneur en particules. Parfois, d'autres zones avec une concentration de particules encore plus faible sont nécessaires à l'intérieur de ces salles blanches pour protéger des produits particulièrement sensibles. Comment réaliser ces environnements de production aussi simplement et économiquement que possible ? Des systèmes modulaires en kit permettent de concevoir des solutions de salles blanches parfaitement adaptées aux exigences existantes.

Pour les produits sensibles en recherche et en industrie, une protection contre les influences environnementales nuisibles est indispensable. Dans ce que l'on appelle des salles blanches, l'air est ainsi traité à l'aide de filtres spéciaux. Le personnel doit porter des vêtements de protection appropriés et respecter des règles de comportement particulières. Par exemple, il faut absolument éviter les mouvements brusques et incontrôlés afin de ne pas soulever inutilement des particules éventuellement présentes. « Il s'agit de sensibiliser à la conscience de la salle blanche », explique Kevin Haas, chef de produit pour le domaine de la production pure. « Cela représente un défi particulier en plus des aspects techniques lors de la mise en œuvre de projets en salle blanche. » Une certaine sensibilisation des employés est nécessaire. Ils doivent comprendre que leur comportement contribue de manière déterminante à la propreté de la pièce. En plus de porter correctement les vêtements de protection avec des gants et un masque, il est également crucial de maîtriser la bonne procédure d'entrée et de sortie. Ainsi, entre les salles de classes de propreté différentes, il existe des zones fermées où les employés mettent leurs vêtements de protection selon des règles préétablies. Ces sas empêchent la circulation d’un flux d’air entre les salles lorsqu’une personne entre ou que du matériel est transporté. L’objectif principal est de prévenir toute émission de particules.

Solutions pour les salles blanches de classes ISO élevées

La technologie des salles blanches joue un rôle important dans de nombreux secteurs. Les exigences varient selon le produit et le processus. Il n'existe pas de solutions standardisées. « Dans des environnements de production sensibles, il y a parfois des zones nécessitant des niveaux de propreté encore plus élevés », explique Kevin Haas. « La création de systèmes de salles blanches plus petites et séparées est souvent une alternative plus économique à de grandes salles blanches. C’est comme créer une salle blanche dans une salle blanche. » Par exemple, certains sous-processus de la production d’appareils photo se déroulent dans de telles salles blanches. Le nettoyage des objectifs et le contrôle des assemblages se font également dans des conditions de salle blanche. Pour cela, il faut des zones correspondant à des classes ISO supérieures. La fabrication de wafers pour composants électroniques se déroule également dans des salles blanches avec des exigences élevées en matière de pureté de l’air. Alors que pour la plupart des applications, une classe ISO 7 ou 8 suffit, dans ces zones de production ou d’assemblage spécifiques, une classe ISO 5 est souvent requise. Cela permet d’avoir jusqu’à 100 000 particules de 0,1 micromètre de taille et seulement 823 particules de 1 micromètre.

Mini-environnements plutôt que grandes salles blanches

Lorsque plusieurs étapes de travail doivent être effectuées successivement dans des conditions de salle blanche différentes, on s’est souvent basé sur la exigence la plus stricte, intégrant ainsi l’ensemble du processus de production dans une salle blanche d’une classe ISO supérieure. Cependant, cela implique des coûts et des efforts plus importants. Des solutions modulaires comme celles d’item sont plus économiques. Les utilisateurs bénéficient de coûts d’acquisition nettement inférieurs, puisqu’ils ne doivent équiper que de petites zones de production avec la technologie de salle blanche appropriée, plutôt que d’un espace complet. Les modules de processus peuvent être conçus de manière flexible en fonction des besoins, en termes de forme, de taille et d’équipement. Sur la base de la technologie de filtration la plus moderne et de composants spécifiquement adaptés aux exigences particulières, il est possible de concevoir des salles blanches jusqu’à la classe de propreté ISO 2. Qu’il s’agisse d’un poste de travail individuel avec une boîte à flux laminaire, d’un module partiel ou d’une cabine de machine — de nombreuses applications en salle blanche peuvent être réalisées avec les composants modulaires d’item. « Par exemple, pour le contrôle qualité de la lentille dans la production d’appareils photo, il est relativement simple de transformer une table de travail en un poste de travail en salle blanche de classe supérieure », explique Kevin Haas. « En revanche, pour plusieurs étapes de processus successives, qui doivent toutes se dérouler en conditions de salle blanche, il faut des modules plus grands et accessibles. » La solution adaptée dépend de nombreux facteurs, notamment du processus lui-même, de la classe de propreté requise et des conditions spatiales existantes.

Aménagements individuels grâce à de nombreux composants modulaires

Une possibilité de créer de petites salles blanches dans une salle blanche consiste à installer une boîte à flux laminaire avec un poste de travail réglable en hauteur d’item. L’unité de filtration et de ventilation aspire l’air, le filtre et génère un flux peu turbulent avec de l’air propre à l’intérieur de la boîte. L’air pur évacue l’air ambiant et empêche la pollution dans l’espace de travail. Il est évacué sans turbulences par une grille perforée. « Avec ces mini-environnements, nous atteignons la classe ISO 5 », explique Kevin Haas. « L’intérieur de la boîte peut être équipé de bras articulés pour la mise à disposition de matériaux et d’outils ou d’autres composants du système de poste de travail d’item. Il peut être adapté de manière flexible aux exigences spécifiques. » La boîte à flux laminaire peut également être utilisée comme un module de table variable. Le capot avec l’unité de filtration et de ventilation peut être utilisé pour toutes les tailles de tables et n’est employé que lorsque nécessaire. Pour protéger des zones de production plus grandes contre la contamination, des modules partiels avec plusieurs unités de filtration et de ventilation sont également envisageables. Là aussi, l’air pur circule via les filtres dans le plafond vers la zone de travail ou de production. Une surpression est créée, empêchant ainsi la pénétration de saletés et d’autres particules dans la pièce. L’intérieur peut être aménagé de manière individuelle et compatible avec la salle blanche grâce à de nombreux composants du système d’item. En effet, ces pièces sont spécialement conçues pour cet usage. Par exemple, un système de cadre séparé permet de réaliser des surfaces étanches pour la construction de murs et de plafonds adaptés à la salle blanche. Les surfaces lisses et fermées des profilés en aluminium utilisés pour les différentes structures facilitent également leur nettoyage et empêchent l’accumulation de particules. Tous les câbles sont acheminés dans des canaux intégrés. « Dans les salles blanches, il faut éviter autant que possible que des matériaux dégazent », souligne Kevin Haas. « Les joints en plastique sont problématiques dans ce contexte. Nous n’utilisons donc que des matériaux à faible dégagement et avons fait certifier cela par l’Institut Fraunhofer. » En effet, pour éviter la contamination des composants et des processus par de minuscules particules invisibles à l’œil nu, il ne suffit pas d’un comportement adapté des employés et de vêtements de protection appropriés, mais aussi d’un équipement technique adéquat. Avec ses solutions de salles blanches, item répond à toutes les exigences selon la norme ISO 14644-1, tout en proposant des solutions ergonomiques qui soutiennent de manière optimale les employés dans leurs tâches. Il est également possible d’aménager les postes de travail pour qu’ils soient antistatiques (ESD). De plus, les clients profitent d’un design esthétique, haut de gamme et fonctionnel. Dès le début du projet, item conseille, prend en charge la planification du projet — éventuellement en collaboration avec ses partenaires Plus — et fournit rapidement et de manière fiable tous les composants pour la conception individuelle des salles blanches.