- Moduláris terek, kabinok
- MI-vel fordítva
Kis tisztaterek megoldások a maximális hatékonyság és gazdaságosság érdekében
Gyártás részecskeszegény környezetben
Sok kutatás-, fejlesztés- és gyártási folyamatnak pormentes környezetben kell zajlania. Néha ezen tisztaterekben további területekre van szükség még alacsonyabb részecskeszámú környezet kialakításához, hogy különösen érzékeny termékeket védjenek. Hogyan lehet ezeket a gyártási környezeteket a legegyszerűbben és költséghatékonyabban megvalósítani? A moduláris építőkészlet-rendszerek lehetővé teszik a tisztatérmegoldásokat, amelyek optimálisan igazíthatók a meglévő követelményekhez.
Érzékeny termékek esetén a kutatásban és az iparban elengedhetetlen a káros környezeti hatások elleni védelem. Ezért a tisztaterekben a levegőt speciális szűrőkkel tisztítják meg. A személyzetnek megfelelő védőruházatot kell viselnie, és különleges viselkedési szabályokat kell betartania. Például kerülni kell a sietős és kontrollálatlan mozgásokat, hogy ne zavarják meg szükségtelenül a részecskéket. „Fontos, hogy tudatosítsuk a tisztatérhez méltó szemléletet,” mondja Kevin Haas, a tiszta gyártási terület termékmenedzsere. „Ez különösen kihívást jelent a technikai szempontokon túl a projektek megvalósításában a tisztatérben.” A munkatársak érzékenysége szükséges. Meg kell érteniük, hogy viselkedésükkel jelentősen hozzájárulnak a tér tisztaságához. A védőruházat, például kesztyűk és maszk helyes viselése mellett nagy jelentőséggel bír a helyes beléptetés és kiléptetés is. Így például a különböző tisztasági osztályú terek között zárt területek vannak, ahol a munkatársak a védőruházatukat a megadott szabályok szerint öltik fel. Ezeken a szellőzőnyílásokon keresztül megakadályozható a levegőáramlás a terek között, amikor személyek lépnek be vagy anyagot szállítanak. A legfőbb cél minden részecskekibocsátás megakadályozása.
Megoldások magas ISO-osztályú tisztaterekhez
A tisztatértechnika számos iparágban fontos szerepet tölt be. Az elvárások termékenként és folyamatonként eltérőek. Nincsenek általános megoldások. „Érzékeny gyártási környezetekben néha olyan területekre van szükség, amelyek még magasabb tisztasági fokokat igényelnek,” mondja Kevin Haas. „Gyakran a különálló kisebb tisztatér-rendszerek kialakítása költséghatékonyabb alternatíva a nagyobb tisztaterekhez képest. Így gyakorlatilag egy tisztatér a tisztatérben jön létre.” Például a kameragyártás részfolyamatai ilyen tisztaterekben zajlanak. A lencsék tisztítása és az alkatrészek vizsgálata is tisztatéri körülmények között történik. Ehhez olyan területekre van szükség, amelyek magasabb ISO-osztályokat felelnek meg. Az elektronikus alkatrészekhez használt szilíciumlapkák gyártása is magas tisztasági követelményű tisztaterekben történik. Míg a legtöbb alkalmazásnál az ISO 7 vagy 8 osztály elegendő, ezekben a speciális gyártási vagy összeszerelő területeken gyakran ISO 5 osztály az elvárás. Ez azt jelenti, hogy akár 100 000 részecske lehet 0,1 mikrométeres méretű, és csak 823 részecske lehet 1 mikrométeres méretű.
Mini-környezetek a nagy tisztaterek helyett
Amennyiben egymást követő munkafolyamatokat különböző tisztatéri körülmények között kell végrehajtani, eddig gyakran a legszigorúbb követelményhez igazodtak, és így a teljes gyártási folyamatot magasabb ISO-osztályú tisztatérbe integrálták. Ez azonban nagyobb ráfordítással és költségekkel jár. Költséghatékonyabbak a moduláris megoldások, mint például az item által kínált. A felhasználók jelentősen alacsonyabb beruházási költségekkel számolhatnak, mivel nem egy teljes helyiséget, hanem kisebb gyártási területeket kell felszerelniük a megfelelő tisztatértechnikával. A folyamat-környezetek rugalmasan kialakíthatók a szükséges formában és méretben, valamint a megfelelő felszereltséggel. A modern szűrőtechnológiára és a speciális igényekhez igazított alkatrészekre alapozva tisztaterek alakíthatók ki akár ISO 2 tisztasági osztályig. Legyen szó egyetlen munkaállomásról laminar flow dobozzal, rész-környezetről vagy gépkabinról – az item moduláris komponenseivel számos tisztatéri alkalmazás valósítható meg. „A kameragyártás például a minőségellenőrzéshez a lencsénél viszonylag könnyen átalakítható egy magasabb ISO-osztályú tisztatéri munkahelyré,” mondja Kevin Haas. „Ezzel szemben a egymást követő folyamatlépésekhez, amelyek mind tisztatéri körülmények között zajlanak, nagyobb, járható burkolatokra van szükség.” A megfelelő megoldás számos tényezőtől függ, és befolyásolja a folyamat, a kívánt tisztasági osztály, valamint a meglévő térbeli adottságok.
Személyre szabott kialakítás számos komponensből álló moduláris rendszerrel
Az egyik lehetőség kisebb tisztaterek kialakítására egy tisztatérben a item által kínált laminar flow doboz telepítése, mely magasságállítható munkaasztallal rendelkezik. A szűrő-ventilátor egység beszívja a levegőt, szűri, és alacsony turbulenciájú áramlást hoz létre tiszta levegővel a doboz belső terében. A megtisztított levegő kiszorítja a meglévő levegőt, és megakadályozza a szennyeződéseket a munkaterületen. A levegőt turbulencia nélkül egy lyukacskás fémlemez felett vezetik el. „Ezekkel a mini-környezetekkel elérjük az ISO 5 osztályt,” magyarázza Kevin Haas. „A doboz belseje szerszámok és anyagok tárolására vagy más item munkahelyi rendszer komponenseivel is felszerelhető. Rugalmasan igazítható az adott igényekhez.” Emellett a laminar flow doboz változtatható asztali felületként is használható. A szűrő-ventilátor egységgel ellátott fedél minden asztalméret esetén alkalmazható, és csak szükség szerint kerül bevetésre. Nagyobb gyártási területek védelmére több szűrő-ventilátor egységgel ellátott rész-környezetek kínálnak megoldást. Ezekben a levegő a szűrőn keresztül a mennyezeti részen áramlik be a munkaterületbe vagy a gyártási zónába. A nyomásfokozás megakadályozza, hogy szennyeződések és más részecskék bejussanak a térbe. A belső teret számos item komponenssel a rendszerépítő készletből lehet tisztatéri szempontok szerint és egyedileg kialakítani. A komponensek külön erre a célra lettek tervezve. Például egy külön keret rendszer biztosítja a zárt felületeket a falak és mennyezetek tisztatéri kivitelezéséhez. Az alumínium profilok sima és zárt felületei lehetővé teszik az optimális tisztítást és megakadályozzák a részecskék lerakódását. Minden kábel beépített kábelcsatornákban fut. „A tisztaterekben a anyagok kipárolgását lehetőség szerint teljesen el kell kerülni,” hangsúlyozza Kevin Haas. „A műanyag tömítéseket problémásnak tartjuk ebben az összefüggésben. Ezért csak alacsony kipárolgású anyagokat használunk, és ezt a Fraunhofer Intézet is tanúsította.” Annak érdekében, hogy a részecskék által okozott szennyeződést a komponenseken és folyamatokon minimálisra csökkentsük, nemcsak a munkatársak megfelelő viselkedése és védőruházata szükséges, hanem a megfelelő technikai felszerelés is. Az item tisztatérmegoldásai megfelelnek az ISO 14644-1 szabványnak, és ergonomikus megoldásokat kínálnak, amelyek optimálisan támogatják a munkavállalók munkafolyamatait. Emellett a munkahelyek ESD-biztos kialakítására is lehetőség van. A vásárlók esztétikus, magas színvonalú és funkcionális kialakítást is élvezhetnek. Az item a projekt kezdetétől fogva tanácsot ad, vállalja a projekttervezést, szükség esetén az item Pluszpartnerekkel együttműködve, és gyorsan, megbízhatóan szállít minden komponenst az egyedi tisztatér kialakításához.
item Industrietechnik GmbH
42699 Solingen
Németország








