Outil de salle blanche stérilisable - Fabriqué en Allemagne

L'industrie pharmaceutique impose aujourd'hui des exigences très élevées sur les matériaux utilisés dans les zones de fabrication stériles. Peu importe qu'il s'agisse de composants en contact avec le produit ou de moyens de production tels que, par exemple, des outils. De manière routinière, les composants utilisés ainsi que les outils employés sont préparés pour leur prochain usage par stérilisation, c'est-à-dire qu'ils passent par un autoclave à vapeur chaude ou un tunnel/cabine de stérilisation à air chaud. Les processus qui y ont lieu représentent une charge extrêmement élevée pour les matériaux utilisés. La gamme des conditions ambiantes lors des processus de stérilisation va de 120°C et 100 % d'humidité relative (durée : 15 - 20 minutes) jusqu'à 180°C de chaleur sèche (durée : 30 minutes). La plupart des types d'outils actuellement disponibles sur le marché ne résistent pas durablement à ces procédures sans présenter de traces de corrosion. La vapeur chaude pénètre également à travers les plus fines fissures, comme celles qui peuvent apparaître sur des surfaces chromées après utilisation. De telles « apparitions de rouille » mettent chaque technicien en salle blanche ou microbiologiste face à la décision de continuer à travailler avec la qualité existante (en connaissance de cause) ou de remplacer les pièces concernées par de nouveaux achats, en étant conscient qu'il s'agit d'un processus récurrent.

Avec le soutien de ces entreprises pharmaceutiques, des essais ont été menés pour la fabrication d'outils sans corrosion à partir de divers matériaux et pour étudier leur comportement lors ou après des processus d'autoclavage. Sur la base d'analyses des effets de surface réalisées par l'Institut de contrôle des matériaux de Stuttgart, la fabrication de presque tous les outils a été rendue possible grâce à des procédés de fabrication modernes et à des traitements de surface complémentaires.

Caractéristiques des outils : notamment leur très bonne facilité de nettoyage, avec une dureté d'environ 50 RHC la dureté des outils conventionnels et la conformité aux exigences des normes en vigueur dans la fabrication d'outils. Un autre point tout aussi important est leur résistance aux désinfectants sous toutes leurs formes, aux lavoirs, H2O2 et à la plupart des acides.
Le programme est complété par des coffrets à outils, dont la qualité de fabrication n'a rien à envier à celle des outils eux-mêmes. Cela simplifie le processus de stérilisation car il n'est pas nécessaire de sortir les outils du coffret ou de les placer individuellement dans l'autoclave. L'équipement des coffrets peut être adapté individuellement à la composition des outils.

Depuis maintenant 2 ans, CCI – von Kahlden GmbH fournit ces outils Made in Germany à de nombreuses entreprises européennes renommées. En raison des matériaux spécifiques, des processus de fabrication complexes et des étapes supplémentaires de traitement de surface, nos outils sont nettement plus coûteux à l'achat que les outils conventionnels, mais un retour sur investissement dans un délai de 12 à 18 mois justifie ce niveau de prix.