Osmotron Inject de Christ Water Technology Group

Bien que dans l'industrie, l'eau WFI soit généralement produite par distillation, les procédés membranaires permettent, en fonction des quantités, d'économiser entre un facteur 5,5 et 7,5 par rapport à la distillation. L'eau hautement purifiée, qui peut être obtenue par osmose inverse en combinaison avec l'électrodeionisation et une étape d'osmose ou de ultrafiltration en aval, offre donc un avantage économique évident. La qualité de l'eau ainsi produite correspond, en termes de propriétés chimiques et physiques, à celle du WFI selon USP. En Europe, la méthode de production d'HPW selon EP peut être utilisée. Cependant, pour les solutions injectables et d'infusion, le WFI produit par distillation reste requis en Europe.

Le système Osmotron Inject, proposé par le spécialiste de l'eau pure Christ, membre du groupe Christ Water Technology, est une installation pour la production d'HPW utilisant une double osmose inverse et une électrodeionisation. La station compacte est entièrement désinfectable à l'eau chaude, constituant ainsi un système fermé et sécurisé. Pour les applications nécessitant un test d'intégrité, le matériel approprié peut être utilisé dans l'ultrafiltration.

Même avec cette combinaison de procédés, l'eau douce atteint, lors d'une première étape après passage à travers le filtre de sécurité sous haute pression, la étape d'osmose inverse. La majorité de l'eau traverse la membrane, laissant les substances dissoutes derrière ; elle quitte le perméat avec une teneur en sels résiduels d'environ deux pour cent. Ensuite, le perméat passe par le module d'électrodeionisation Christ, breveté et stable à la température, Septrosan, où il est complètement déminéralisé. Ce traitement réduit également la pyrogénicité et, en raison du gradient de pH très élevé, de pH 2 à pH 12, il limite fortement la croissance microbienne. La dernière étape du procédé consiste en une osmose inverse ou une ultrafiltration. Si un test d'intégrité est requis, une étape d'ultrafiltration est généralement utilisée. Son module à fibres creuses, également désinfectable, peut être entièrement vidé et possède une caractéristique de filtration (MWCO) de 6 000 Daltons. De plus, ses membranes asymétriques doubles et sa construction entièrement encapsulée dans une résine, à faible taux de traumatisme, garantissent une sécurité maximale. Pour contrôler les modules d'ultrafiltration, ceux-ci sont vidés du côté concentrat et un coussin d'air comprimé est appliqué. Un module défectueux se manifeste par la formation de bulles d'air ascendantes sur le côté du filtrat. Sur le plan économique également, l'ultrafiltration présente un avantage : elle permet une récupération d'eau à 100 %.

Tout comme le concept de l'installation avec osmose inverse en aval, cette variante d'Osmotron Inject produit une eau dont la qualité dépasse largement les limites du USP 27 et de l'EP 5. La conductivité atteint environ 0,1 µS/cm et la teneur en COT est inférieure à 20 ppb. Les valeurs microbiologiques pertinentes sont inférieures à 5 UFC/100 ml et à 0,06 UFC/ml. L'installation d'eau pure couvre une capacité de 500 à 10 000 litres par heure ; des configurations spécifiques pour des débits plus importants sont également possibles. L'Osmotron Inject est fabriqué en acier inoxydable 316 L, soudé orbitalement, avec une rugosité de surface inférieure à 0,8 µm.


Légende de l'image :

L'Osmotron Inject, pour la production d'eau pure de 500 à 5 000 l/h, est disponible en deux configurations : avec une combinaison d'osmose inverse double et de module EDI, ou avec osmose inverse, module EDI et ultrafiltration en aval.


Image : Christ Water Technology Group