ONI : Grand intérêt et de nombreuses nouvelles questions autour de la gestion de l'énergie - Près de 5 000 visiteurs au stand ONI

Le thème de la gestion de l'énergie et des systèmes techniques nécessaires à cet égard, dans le contexte des développements technologiques actuels, des réglementations supplémentaires et des exigences toujours nouvelles en matière de gestion efficace de l'énergie - notamment dans les entreprises à forte consommation énergétique, est la priorité absolue, résume la société ONI-Wärmetrafo GmbH lors de sa participation à la foire Fakuma cette année à Friedrichshafen.

Ce fait se manifeste par l'intérêt marqué et les questions des visiteurs spécialisés, qui se sont rassemblés en nombre sans précédent lors d'une Fakuma, sur le stand du constructeur d'installations et spécialiste des solutions systémiques dans les domaines de la technologie de refroidissement et de climatisation, de la récupération de chaleur ainsi que du chauffage d'outillage, en provenance de Lindlar dans la région de l'Oberberg.

Jamais auparavant il n'y avait eu autant de nouvelles exigences, réglementations ou tendances de développement dans le domaine de la technique périphérique, autour des installations et systèmes de production. Cela engendre chez les visiteurs du salon une multitude de nouvelles questions, auxquelles il faut répondre de manière compétente, et pour lesquelles une solution adaptée sous forme de produit ou de technologie système doit finalement être proposée.

"Le fait que même dans les entreprises de transformation de plastiques, il existe un besoin d'information élevé et une demande pour des solutions systémiques innovantes, nous le montre une fois de plus : le nombre de visiteurs spécialisés sur notre stand a augmenté d'environ 16 % par rapport à Fakuma 2014", explique Wolfgang Oehm, associé gérant de ONI, en justifiant l'afflux important de visiteurs.

Encore plus de besoins de conseil autour de la technologie de l'énergie

Le catalogue de questions est varié et va de "L'obligation d'introduire un système de gestion de l'énergie de manière générale" à "Les réfrigérants naturels ou synthétiques, quelle direction prend l'avenir ?" jusqu'à "Quelles sont les conséquences de la VDI 2047 feuille 2 - Hygiène dans les circuits de retour de refroidissement - sur le mode de fonctionnement des systèmes de refroidissement des tours ?" ou encore "Comment le thème Industrie 4.0 se traduit-il dans la technique des installations autour de la transformation des plastiques ?" Pour ces questions et d'autres, les clients et intéressés ont pu bénéficier d'un conseil compétent sur le stand de ONI, avec une solution technique intégrée.

Les exemples de projets présentés, concernant des installations ou remaniements d'installations, tous avec des résultats d'économie significatifs, ont impressionné de nombreux visiteurs spécialisés, tout comme la technique de refroidissement installée sur quatre machines d'injection en plastique, fournie par Rhytemper.

Le nouveau module d'unité Rhytemper a été particulièrement mis en valeur. Ce module de base permet différentes configurations d'alimentation, allant de la distribution d'eau à la régulation dynamique de température en circuit individuel dans une salle blanche. Sur une colonne Rhytemper voisine, équipée de trois blocs contenant chacun 24 modules, les différentes configurations et la conception compacte ont été illustrées de manière claire.

"La technologie du système Rhytemper, continuellement améliorée, est aujourd'hui capable de réaliser une surveillance permanente de la production et ainsi d'assurer la qualité des pièces en plastique fabriquées, en vérifiant l'empreinte thermique à chaque cycle. Outre les avantages connus, tels que la réduction moyenne d'environ 18 % du temps de cycle lors de la production de pièces techniques de haute qualité par rapport aux systèmes de refroidissement conventionnels, et la sécurisation de la stabilité du processus, la surveillance permanente de la production constitue un argument convaincant pour le transformateur de plastiques. Nous pouvons constater cela très concrètement avec la demande qui a augmenté de façon disproportionnée. En 2014, nous avons enregistré une augmentation massive du chiffre d'affaires d'environ 55 % par rapport à l'année précédente, et cette année, nous avons déjà atteint en septembre le chiffre d'affaires de toute l'année dernière", explique Falk Liebsch, mandataire de la filiale ONI-Temperiertechnik Rhytemper de Großröhrsdorf en Saxe.

Machines de refroidissement avec différents réfrigérants proposés

Dans le domaine de la technique des machines de refroidissement, la question des développements futurs concernant les réfrigérants à utiliser a été abordée. Une grande machine de refroidissement à vitesse variable, d'une capacité de 550 kW, utilisant de l'ammoniac (NH3) comme réfrigérant naturel, a été présentée.

Le principal inconvénient de cette technologie basée sur le réfrigérant NH3 est un coût supérieur. Par rapport à une technique de refroidissement également efficace utilisant des réfrigérants comme le R-134a synthétique (Tétrafluoroéthane), le coût du système est 3 à 4 fois plus élevé.

"Nous proposons à nos clients la solution technique qui, selon nous, est la plus adaptée, sûre, efficace et orientée vers l'avenir, en tenant compte des aspects économiques et environnementaux. Ils peuvent compter sur notre expérience et notre capacité d'innovation, comme en témoignent plus de 4 000 clients dans plus de 60 pays à travers le monde", assure Wolfgang Oehm, en s'adressant aux nombreux visiteurs spécialisés intéressés.

Économiser de l'électricité reste une priorité - Focus sur la technique de salle blanche efficace

Dans le domaine de la réduction de la consommation électrique, la technologie EtaControl, qui permettrait, selon ONI, d'économiser entre 25 et 50 % d'énergie sur des machines d'injection, et l'extension du système avec le module Etasave, permettant de réinjecter le potentiel d'énergie économisée lors des phases de régulation, ont de nouveau suscité un vif intérêt. Selon ONI, la technologie EtaControl, présentée pour la première fois il y a cinq ans, est désormais utilisée sur environ 3 000 machines de force de fermeture comprise entre 1 500 et 40 000 kN, et est très appréciée par les utilisateurs, car ses taux d'économie élevés assurent des temps de retour rapides. En pratique, un amortissement en 0,8 à 1,9 an est possible.

Le secteur de la technique de ventilation et de salle blanche a encore gagné en importance cette année, car de nombreux transformateurs de plastiques doivent améliorer leurs conditions de fabrication en raison de exigences accrues en matière de qualité, et de plus en plus d'opérateurs de K cherchent à entrer dans la technologie médicale ou des domaines connexes. Dans tous les cas, une qualité d'air définie doit être assurée avec un minimum d'énergie. "La demande d'une qualité d'air définie tout en utilisant peu d'énergie ou en maintenant des coûts d'exploitation faibles ne peut être satisfaite en pratique que si, par exemple, la chaleur gratuite provenant des circuits d'eau de refroidissement peut être utilisée pour chauffer l'air. C'est pourquoi nos concepts d'installations de traitement de l'air sont d'abord adaptés aux exigences de qualité de l'air, mais immédiatement après, une optimisation énergétique est effectuée en tenant compte et en utilisant les sources d'énergie gratuites grâce à des systèmes de récupération de chaleur ONI", explique Wolfgang Oehm, en décrivant les synergies exploitables.

Bilan positif du salon par Wolfgang Oehm

"Le salon Fakuma 2015 a été un succès total pour nous ! Nous avons enregistré cette année encore une augmentation du nombre de visiteurs spécialisés, car les thèmes de l'efficacité énergétique et de l'optimisation des processus restent très importants pour le transformateur de plastiques. De plus, de nouvelles réglementations apportent leur lot d'exigences. Pour répondre à ces questions, nous avons pu non seulement fournir des réponses compétentes, mais aussi présenter des solutions systémiques ou produits adaptées."

Pour les visiteurs spécialisés, ce sont encore une fois nos projets réalisés et les économies d'énergie obtenues après leur mise en œuvre qui ont suscité de l'intérêt. Pendant le salon, de nombreuses demandes concrètes de projets ont été formulées, et même quelques jours après, nous recevons un nombre exceptionnellement élevé de demandes de projets. Le fait que nous ayons également pu emporter avec nous des commandes d'une valeur totale d'environ 2,3 millions d'euros constitue la cerise sur le gâteau", conclut Wolfgang Oehm à propos de la participation de ONI à Friedrichshafen.