ONI: Gran interés y muchas nuevas preguntas sobre la gestión de la energía - Casi 5.000 visitantes en el stand de ONI

El tema de la gestión energética y los sistemas técnicos necesarios para ello, en el contexto de los desarrollos tecnológicos actuales, regulaciones adicionales y las continuamente nuevas exigencias para una gestión eficiente de la energía, especialmente en empresas intensivas en energía, tiene la máxima prioridad, resume ONI-Wärmetrafo GmbH su participación en la feria en la Fakuma de este año en Friedrichshafen.

Esto se refleja en el gran interés y las preguntas de los visitantes especializados, que acudieron en número sin precedentes a una Fakuma, en el stand del fabricante de plantas y especialista en soluciones de sistemas en las áreas de tecnología de enfriamiento y refrigeración, recuperación de calor y control de temperatura de herramientas, proveniente de Lindlar, Oberberg.

Nunca antes había habido tantas nuevas exigencias, regulaciones o tendencias de desarrollo en el área de la tecnología periférica, en torno a las instalaciones y sistemas de producción. Como resultado, los visitantes de la feria tenían una gran cantidad de nuevas preguntas que querían ser respondidas de manera competente, y para las cuales finalmente debe existir una solución adecuada en forma de producto o tecnología de sistema.

"Que también en empresas que procesan plásticos exista una demanda e interés tan alto en información y soluciones innovadoras, lo demuestra una vez más el aumento de aproximadamente un 16 por ciento en el número de visitantes especializados en comparación con Fakuma 2014 en nuestro stand", explica Wolfgang Oehm, socio gerente de ONI, quien atribuye el fuerte flujo de visitantes a esto.

Mayor necesidad de asesoramiento en tecnología energética

El catálogo de preguntas es amplio y va desde "¿Se impondrá la obligación de implementar un sistema de gestión energética en general?" hasta "¿Hacia dónde va el futuro de los refrigerantes naturales o sintéticos?" y "¿Qué impacto tiene la VDI 2047 hoja 2 - Higiene en sistemas de retorno de calor - en la operación de las plantas de enfriamiento?" o también "¿Cómo se refleja el tema de la Industria 4.0 en la tecnología de plantas en torno a la procesamiento de plásticos?". Para estas y otras cuestiones, se ha podido ofrecer a los clientes e interesados en el stand de ONI una asesoría competente y la solución técnica del sistema correspondiente.

Los ejemplos de proyectos presentados, de plantas completas o remodelaciones de plantas, todos con resultados claros de ahorro, impresionaron a muchos visitantes especializados, al igual que la tecnología de control de temperatura instalada en cuatro máquinas de moldeo por inyección en producción, de Rhytemper.

Se destacó especialmente el nuevo módulo de unidad de Rhytemper. Este módulo de unidad es la base para diferentes variantes de configuración, desde la distribución de agua hasta la regulación de temperatura dinámica y supervisada en línea en salas limpias. En una columna Rhytemper cercana, equipada con tres bloques con 24 módulos cada uno, se mostraron claramente las diferentes variantes de configuración y la construcción compacta.

"La tecnología del sistema Rhytemper, que se desarrolla continuamente, es capaz hoy en día de realizar una supervisión permanente de la producción y, por tanto, garantizar la calidad de las piezas de plástico fabricadas, mediante la verificación de la huella térmica en cada ciclo. Además de las ventajas conocidas, como las reducciones en los tiempos de ciclo en la producción de piezas técnicas de alta calidad, en promedio alrededor del 18 por ciento en comparación con sistemas de enfriamiento convencionales y la garantía de estabilidad del proceso, la supervisión continua de la producción es un argumento convincente para los procesadores de plásticos. Podemos ver esto claramente en el aumento desproporcionado de la demanda. Solo en 2014, logramos un aumento masivo en las ventas de aproximadamente un 55 por ciento respecto al año anterior, y ya en septiembre de este año hemos alcanzado las ventas de todo el año pasado", explica Falk Liebsch, apoderado de la filial ONI-Temperiertechnik Rhytemper en Großröhrsdorf, Sajonia.

Máquinas de refrigeración con diferentes refrigerantes en oferta

En el área de tecnología de máquinas de refrigeración, se abordó la cuestión de los desarrollos futuros en relación con los refrigerantes que se emplearán. Se mostró una gran máquina de refrigeración controlada por velocidad con una capacidad de enfriamiento de 550 kW, que utiliza amoníaco (NH3) como refrigerante natural.

La desventaja de esta tecnología basada en el refrigerante NH3 es un precio más alto. En comparación con la tecnología de máquinas de refrigeración igualmente eficiente con refrigerantes como el R-134a sintético (Tetrafluoroetano), el costo del sistema es de tres a cuatro veces mayor.

"Ofrecemos a nuestros clientes la solución técnica que, desde nuestro punto de vista, es ideal para ellos como operadores de plantas, tanto en el presente como en el futuro, segura, eficiente y considerando aspectos económicos y medioambientales. Pueden confiar en nuestra experiencia y nuestra capacidad de innovación, como ya lo han hecho más de 4.000 clientes en más de 60 países del mundo", aseguró Wolfgang Oehm a los numerosos visitantes especializados interesados.

Ahorro de energía sigue siendo un tema clave - Enfoque en tecnología eficiente para salas limpias

En el área de reducción del consumo eléctrico, la tecnología EtaControl, que según ONI puede lograr ahorros de energía en máquinas de moldeo por inyección de entre el 25 y el 50 por ciento, y la ampliación del sistema con el módulo Etasave, que permite la retroalimentación del potencial de energía ahorrada en tiempos de regulación, despertaron nuevamente gran interés. Según ONI, la tecnología EtaControl, presentada por primera vez hace cinco años, ya se aplica en unas 3.000 máquinas en rangos de fuerza de cierre de 1.500 a 40.000 kN, y se utiliza con éxito por parte de los procesadores, ya que las altas tasas de ahorro garantizan cortos períodos de amortización. En la práctica, la amortización puede lograrse en entre 0,8 y 1,9 años.

El área de tecnología de ventilación y salas limpias ha recibido aún más atención este año, ya que muchos procesadores de plásticos necesitan mejorar sus condiciones de producción debido a mayores exigencias de calidad, y cada vez más procesadores de K buscan ingresar en la tecnología médica o áreas relacionadas. En todos los casos, se requiere una calidad de aire definida, que debe suministrarse con el menor consumo de energía posible. "La demanda de una calidad de aire definida, con un bajo consumo energético y costos operativos reducidos, solo puede cumplirse en la práctica si, por ejemplo, se puede aprovechar el calor residual gratuito de circuitos de agua de enfriamiento para calentar el aire. Por ello, nuestros conceptos de sistemas de ventilación se ajustan principalmente a las exigencias de calidad del aire, pero inmediatamente después, se realiza una optimización energética considerando y aprovechando fuentes de energía gratuitas mediante sistemas de recuperación de calor ONI", explica Wolfgang Oehm sobre los efectos sinérgicos aprovechables.

Balance positivo de la feria según Wolfgang Oehm

"¡La feria Fakuma 2015 fue un gran éxito para nosotros! También este año hemos registrado un aumento en el número de visitantes especializados, porque los temas de eficiencia energética y optimización de procesos siguen siendo de gran importancia para los procesadores de plásticos. Además, la nueva normativa trae consigo una serie de nuevas exigencias. Para las preguntas que surgen de ello, no solo pudimos responder de manera competente a los visitantes especializados, sino que también pudimos presentarles soluciones de sistemas o productos adecuados."

Para los visitantes especializados, una vez más resultaron interesantes los proyectos que realizamos y los efectos de ahorro energético logrados tras su implementación. Durante la feria, recibimos muchas solicitudes de proyectos concretos y, incluso ahora, unos días después, estamos recibiendo un número inusualmente alto de solicitudes de proyectos. Que además hayamos podido cerrar algunos pedidos por un valor total de aproximadamente 2,3 millones de euros, es la guinda del pastel", concluye Wolfgang Oehm respecto a la participación de ONI en la feria de Friedrichshafen.