ONI: Duże zainteresowanie i wiele nowych pytań dotyczących zarządzania energią - prawie 5 000 odwiedzających na stoisku ONI

Temat zarządzania energią i związany z nim niezbędny system techniczny mający na uwadze aktualny rozwój technologiczny, dodatkowe przepisy i ciągle nowe wymagania dotyczące efektywnego zarządzania energią - szczególnie w energochłonnych przedsiębiorstwach, stanowi najwyższy priorytet, podsumowuje ONI-Wärmetrafo GmbH swój udział w targach na tegorocznej Fakuma w Friedrichshafen.

Widać to po dużym zainteresowaniu i pytaniach odwiedzających branżowych, którzy byli tak licznie jak nigdy wcześniej na targach, odwiedzając stoisko firmy produkującej i specjalizującej się w rozwiązaniach systemowych w dziedzinie chłodnictwa i klimatyzacji, odzysku ciepła oraz temperowania narzędzi z Lindlar w Oberbergu.

Nigdy wcześniej nie było tak wielu nowych wymagań i przepisów ani tendencji rozwojowych w zakresie techniki peryferyjnej, wokół urządzeń produkcyjnych i systemów. Wynika to z licznych nowych pytań zadawanych przez odwiedzających targi, które chcą być kompetentnie odpowiedziane, a dla których musi istnieć odpowiednie rozwiązanie w postaci produktu lub systemu technicznego.

"To, że także w przedsiębiorstwach przetwarzających tworzywa sztuczne istnieje znaczne zapotrzebowanie informacyjne i popyt na innowacyjne rozwiązania systemowe, ponownie pokazuje nam wzrost liczby odwiedzających branżowych o około 16 procent w porównaniu do Fakuma 2014 na naszym stoisku," wyjaśnia Wolfgang Oehm, wspólnik zarządzający ONI, tłumacząc silny napływ odwiedzających.

Jeszcze większe zapotrzebowanie na doradztwo w zakresie techniki energetycznej

Zakres pytań jest szeroki i obejmuje m.in. "Czy obowiązkowe jest wprowadzenie ogólnego systemu zarządzania energią?", "Naturalne czy syntetyczne środki chłodzące, dokąd zmierza ta dziedzina?" oraz "Jakie skutki ma VDI 2047 Blatt 2 - Higiena w układach chłodzących - na sposób pracy systemów chłodniczych?" albo "Jak temat Przemysł 4.0 znajduje odzwierciedlenie w technice urządzeń wokół przetwórstwa tworzyw sztucznych?". Na te i inne pytania klienci i zainteresowani otrzymali na stoisku ONI kompetentne doradztwo i od razu rozwiązanie techniczne w postaci produktu lub systemu.

Przedstawione przykłady projektów zrealizowanych urządzeń lub ich modernizacji, które przyniosły wyraźne oszczędności, zrobiły wrażenie na wielu branżowych odwiedzających, podobnie jak technika temperowania firmy Rhytemper zainstalowana na czterech maszynach wtryskowych, które były wyposażone w technikę temperowania.

Wyjątkowo wyróżniono nowy moduł jednostkowy Rhytemper Unit-Block. Ten moduł stanowi podstawę dla różnych wariantów wyposażenia, od rozdziału wody po dynamiczne, nadzorowane temperowanie pojedynczych obwodów w czystym pomieszczeniu. Obok stała kolumna Rhytemper z trzema blokami, wyposażonymi w po 24 moduły, na których wizualnie przedstawiono różne warianty wyposażenia i zwartą konstrukcję.

"System techniczny Rhytemper, stale rozwijany, jest dziś w stanie zapewnić ciągły nadzór nad produkcją i tym samym gwarancję jakości wyprodukowanych elementów z tworzyw sztucznych, poprzez sprawdzanie odcisku termicznego w każdym cyklu. Oprócz znanych zalet, takich jak oszczędność czasu cyklu przy produkcji wysokiej jakości części technicznych o średnio około 18 procent w porównaniu do konwencjonalnych systemów temperowania oraz zapewnienie stabilności procesu, stały nadzór nad produkcją jest przekonującym argumentem dla przetwórców tworzyw sztucznych. Widzimy to wyraźnie po nadproporcjonalnym wzroście popytu. W samym 2014 roku odnotowaliśmy znaczący wzrost obrotów o około 55 procent w porównaniu do roku poprzedniego, a do września tego roku osiągnęliśmy już obrót całego poprzedniego roku," mówi Falk Liebsch, prokurent spółki córki ONI-Temperiertechnik Rhytemper z Großröhrsdorf w Saksonii.

Chłodnice z różnymi środkami chłodzącymi w ofercie

W dziedzinie techniki chłodniczej poruszono kwestię przyszłych rozwiązań dotyczących stosowanych środków chłodzących. Zaprezentowano dużą chłodnicę z regulacją prędkości obrotowej o mocy chłodniczej 550 kW, w której jako środek chłodzący używany jest amoniak (NH3).

Wadą tej techniki chłodniczej opartej na środku chłodzącym NH3 jest wyższa cena. W porównaniu do równie wydajnej techniki chłodniczej z użyciem środków takich jak syntetyczny R-134a (Tetrafluoretan), koszt systemu jest od 3 do 4 razy wyższy.

"Oferujemy naszym klientom rozwiązanie techniczne, które jest obecnie i w przyszłości idealne dla operatora urządzeń, bezpieczne w eksploatacji, wydajne i uwzględniające aspekty ekonomiczne i środowiskowe z naszej perspektywy. Mogą oni polegać na naszym doświadczeniu i innowacyjności, co potwierdza ponad 4000 klientów w ponad 60 krajach na świecie," zapewnia Wolfgang Oehm wielu zainteresowanym branżowym odwiedzającym.

Oszczędzanie energii pozostaje niezmiennym tematem - Skupienie na efektywnej technice czystych pomieszczeń

W zakresie redukcji zużycia energii elektrycznej ponownie dużym zainteresowaniem cieszyła się technologia EtaControl, która według ONI pozwala na oszczędności energii od 25 do 50 procent na maszynach wtryskowych, oraz system uzupełniający Etasave, umożliwiający zwrot zaoszczędzonej energii w okresach regulacji. Jak informuje ONI, technologia EtaControl, która po raz pierwszy została zaprezentowana pięć lat temu, jest obecnie stosowana na około 3000 maszynach w zakresie siły zamknięcia od 1500 do 40000 kN i jest bardzo skutecznie wykorzystywana przez przetwórców, ponieważ wysokie wskaźniki oszczędności zapewniają krótkie okresy zwrotu. W praktyce zwrot inwestycji jest możliwy w ciągu od 0,8 do 1,9 roku.

W tym roku jeszcze bardziej zwrócono uwagę na technikę wentylacji i czystych pomieszczeń, ponieważ wielu przetwórców tworzyw sztucznych musi poprawić warunki produkcji ze względu na rosnące wymagania jakościowe, a coraz więcej przetwórców K szuka wejścia w medycynę lub pokrewne dziedziny. We wszystkich przypadkach wymagana jest określona jakość powietrza w pomieszczeniach, którą można zapewnić przy minimalnym zużyciu energii. "Wymaganie dotyczące określonej jakości powietrza przy jednoczesnym niskim zużyciu energii lub niskich kosztach operacyjnych jest w praktyce możliwe tylko wtedy, gdy można wykorzystać darmowe ciepło odpadowe z obiegów chłodzenia do ogrzewania powietrza. Dlatego nasze koncepcje systemów techniki powietrznej są przede wszystkim dostosowane do wymagań dotyczących jakości powietrza, ale zarazem obejmują optymalizację energetyczną z uwzględnieniem i wykorzystaniem darmowych źródeł energii poprzez zastosowanie systemów odzysku ciepła ONI," opisuje Wolfgang Oehm dostępne synergiczne efekty.

Pozytywne podsumowanie targów od Wolfganga Oehma

"Targi Fakuma 2015 były dla nas pełnym sukcesem! W tym roku odnotowaliśmy dalszy wzrost liczby branżowych odwiedzających, ponieważ tematy efektywności energetycznej i optymalizacji procesów nadal mają wysokie znaczenie dla przetwórców tworzyw sztucznych. Ponadto, nowe przepisy stawiają przed nami szereg nowych wymagań. Na pytania wynikające z tego mogliśmy nie tylko kompetentnie odpowiedzieć, ale także przedstawić odpowiednie rozwiązania systemowe lub produktowe."

Po raz kolejny dla odwiedzających ważne były nasze zrealizowane projekty i oszczędności energii osiągnięte po ich wdrożeniu. Podczas targów pojawiło się wiele konkretnych zapytań o projekty, a nawet kilka dni po targach otrzymujemy niezwykle dużą liczbę zapytań o projekty. To, że z targów wracamy z zamówieniami o łącznej wartości około 2,3 miliona euro, jest jak wisienka na torcie," podsumowuje Wolfgang Oehm końcowo swój udział w targach w Friedrichshafen.