Nouveau : TIM Light, le petit frère du concept breveté de la technologie de cubes TIM (Total Integrated Manufacturing)

Outil TIM

Z. Installation de Zyklon pour le remplissage des seringues jetables avec application Luer

Zahoransky présente sur le stand K’, dans le hall 02, stand A02, un outil de moule TIM-Stack, composé de deux faces d'outil avec un plateau tournant central. Cela permet de fabriquer deux pièces différentes sur un seul outil. La particularité de ce nouveau système breveté réside dans les deux plaques de montage situées en dehors de l'outil. Cela permet de réaliser de manière très simple des processus de montage complexes en dehors des deux demi-coques de l'outil. Le grand avantage : le cycle de la machine n'est pas allongé. Contrairement à la technique habituelle du plateau tournant, la complexité de l'outil est fortement simplifiée grâce aux plaques de montage extérieures.

Dans le cas de l'outil TIM Light, le petit frère de TIM, un outil modulaire à deux plaques est utilisé à la place de l'outil à plateau tournant. Cela permet d'éviter une extension de poutre sur la machine d'injection, qui est indispensable avec les outils à plateau tournant. Le grand plus : au lieu de machines spéciales, il suffit d'utiliser des machines d'injection standard avec TIM Light.

L'assemblage des pièces injectées se fait également avec TIM Light en dehors de l'outil sur des plaques mobiles externes. Seul le déplacement des plaques de montage dans l'outil allonge légèrement le cycle de la machine.

Z.Zyklon, le système complet pour la fabrication de canules jetables

Une installation de séparation de aiguilles en fonctionnement est présentée dans le domaine de la technique des systèmes. Avec l'installation Z.Zyklon pour la fabrication de canules jetables, une solution d'automatisation globale modulaire est proposée, selon la devise « Tout d'une seule source ». La machine complète sert à séparer et à recouvrir sans colle des canules usinées avec une application Luer. L'installation Z.Zyklon intègre à la fois le système d'alimentation d'aiguilles (NFS) et la machine d'injection.

Une Arburg Allrounder 275 V avec plateau tournant est utilisée comme machine d'injection. L'outil d'injection à 8 cavités, en version canal chaud, a également été conçu et fabriqué dans notre propre atelier de moulage. La capacité de production d'une installation est de 55 millions de canules jetables par an. Plusieurs installations en réseau peuvent être mises en place pour augmenter la capacité.

En tant que fournisseur de systèmes, Zahoransky offre une grande intégration des automatisations en amont et en aval, du granulé à l'emballage fini. Tout d'une seule source signifie également : la gestion complète de tous les modules périphériques via le contrôle central convivial du processus SPS.