- Przetłumaczone przez AI
Nowość: TIM Light, młodszy brat opatentowanej koncepcji technologii kostek TIM (Total Integrated Manufacturing)
Zahoransky prezentuje na swoim stoisku w hali 02, stoisko A02, narzędzie do formowania TIM-Stack Mould, składające się z dwóch stron narzędzia z umieszczonym pośrodku obrotnikiem. Pozwala to na produkcję dwóch różnych elementów na jednym narzędziu. Co wyróżnia ten nowy, opatentowany system, to dwie montażowe płyty umieszczone poza narzędziem. Umożliwia to w najprostszy sposób realizację skomplikowanych procesów montażowych poza dwoma półkami narzędzia. Główna zaleta: cykl maszyny nie jest wydłużony. W przeciwieństwie do powszechnej techniki obrotowej, złożoność narzędzia dzięki zewnętrznym płytom montażowym jest znacznie uproszczona.
W przypadku narzędzia TIM Light, młodszego brata TIM, zamiast obrotowego narzędzia stosuje się modułowe narzędzie dwupłytowe. Dzięki temu wtryskarka może zrezygnować z wysięgnika, który jest konieczny w przypadku narzędzi obrotowych. Duża zaleta: zamiast specjalistycznych maszyn, do produkcji TIM Light wystarczą standardowe wtryskarki.
Montowanie elementów wtryskowych odbywa się również w przypadku TIM Light niezależnie poza narzędziem na zewnętrznych, ruchomych płytach. Jedynie wprowadzenie płyt montażowych do narzędzia nieznacznie wydłuża cykl maszyny.
Z.Zyklon – Kompletny system do produkcji jednorazowych kaniul
W dziedzinie techniki systemowej prezentowany jest system do pojedynczego dozowania igieł. Z systemem Z.Zyklon do produkcji jednorazowych kaniul prezentowana jest kompleksowa automatyzacja w modułowej konstrukcji, zgodnie z hasłem „Wszystko z jednej ręki”. Cały system służy do pojedynczego dozowania i bezklejowego nakładania powłoki na ostrzone kaniule z aplikacją typu Luer. W systemie Z.Zyklon zintegrowano zarówno system podawania igieł (Needle Feeding System), jak i wtryskarkę.
Do wtrysków używana jest wtryskarka Arburg Allrounder 275 V z obrotowym stołem. Odpowiednie narzędzie wtryskowe 8-częściowe w pełni kanalowe, zaprojektowane i wykonane w własnym dziale narzędziowym. Produkcja jednej linii wynosi 55 mln jednorazowych kaniul rocznie. W celu skalowania możliwe jest połączenie kilku linii w jeden system.
Jako dostawca systemów Zahoransky oferuje wysoką integrację automatyzacji wstępnej i końcowej, od granulatu po gotowe opakowanie. Wszystko z jednej ręki oznacza również, że pełna kontrola nad wszystkimi modułami peryferyjnymi odbywa się za pomocą centralnego, przyjaznego dla użytkownika sterownika PLC do zarządzania procesem.
ZAHORANSKY Automation & Molds GmbH
79108 Freiburg
Niemcy








