Novinka: TIM Light, malý bratr patentovaného konceptu kostkového techniky TIM (Total Integrated Manufacturing)

Nástroj TIM

Z. Zyklon-Anlage zum Umspritzen von Einwegkanülen mit Luer-Applikation

Zahoransky představuje na stánku K’ ve veletržní hale 02, stánek A02, TIM-Stack Mould nástroj, skládající se ze dvou stran nástroje s umístěným uprostřed otáčecím válcem. Díky tomu lze vyrábět dva různé díly na jednom nástroji. To, co je na tomto novém patentovaném systému výjimečné, jsou dvě montážní desky umístěné mimo nástroj. To umožňuje jednoduchým způsobem zpracovávat složité montážní operace mimo obě poloviny nástroje. Velká výhoda: cyklus stroje se při tom nezkracuje. Na rozdíl od běžné technologie válců je složitost nástroje díky vnějším montážním pracím výrazně zjednodušena.

U systému TIM Light, malého bratra systému TIM, je použit modulární dvoudílný nástroj místo válcového nástroje. Tím lze u vstřikovacího stroje upustit od nosníkového prodloužení, které je u válcového nástroje nezbytné. Velké plus: místo speciálních strojů je u TIM Light potřeba pouze standardní vstřikovací stroje.

Sestava pro montáž výlisků je u TIM Light prováděna také mimo nástroj na externích pohyblivých deskách. Pouze zasunutí montážních desek do nástroje mírně prodlužuje cyklus stroje.

Z.Zyklon kompletní systém pro výrobu jednorázových lahviček

Z oblasti systémové techniky je předvedena zařízení na oddělování jehel v provozu. S zařízením Z.Zyklon pro výrobu jednorázových lahviček je představeno komplexní automatizační řešení v modulární konstrukci, v duchu hesla „Všechno z jednoho zdroje“. Celý systém slouží k oddělování a bezlepidlovému přestřikování broušených lahviček s aplikací typu Luer. Do zařízení Z.Zyklon jsou integrovány jak NFS (Needle Feeding System), tak vstřikovací stroj.

Jako vstřikovací stroj je použit Arburg Allrounder 275 V s otočným stolem. Příslušný 8násobný vstřikovací nástroj v plnotěnové konstrukci byl rovněž navržen a vyroben v našem vlastním vývojovém oddělení. Výstup jedné linky činí 55 milionů jednorázových lahviček ročně. Pro škálování je možné propojení více linek do sítě.

Jako systémový dodavatel nabízí Zahoransky vysokou integritu před- a následné automatizace, od granulátu po hotové balení. Všechno z jednoho zdroje také znamená: kompletní řízení všech periferních modulů probíhá prostřednictvím centrálního, uživatelsky přívětivého PLC řízení procesu.