Nettoyage et décontamination des vêtements pour les zones hautement sensibles

Système de chambre propre Cleancell4.0® de classe ISO 5. La lumière LED dimmable assure un éclairage équilibré dans la zone de la table de pose.

Vue extérieure du système de salle blanche Cleancell4.0®. Grâce à de grandes fenêtres de salle blanche, les étapes de nettoyage peuvent être visualisées de l'extérieur.

Les employés ont été spécialement formés à la conduite sécuritaire dans la salle blanche. Voici le processus de déchargement du séchoir.

La société familiale Geiger Textil GmbH de Bad Säckingen élargit son éventail de services avec une nouvelle prestation Cleanroom +. L'entreprise de taille moyenne a investi dans une salle blanche propre et propose pour la première fois un système de location avec service complet pour les vêtements de salle blanche. Les textiles de salle blanche sont récupérés directement chez le client après usage, inspectés, réparés, traités et à nouveau emballés en toute sécurité pour une utilisation ultérieure en salle blanche.

Pas seulement propre mais pur

Les exploitants de salles blanches issus du secteur de la pharmacie, de la microélectronique ou de l'industrie médicale sont probablement les clients les plus exigeants que l'on puisse trouver dans le domaine des vêtements de travail. Il est certain que le slogan publicitaire connu « pas seulement propre mais pur » n'a jamais été aussi pertinent que pour le nettoyage des textiles de salle blanche. En effet, il existe de grandes différences entre une blanchisserie pour salles blanches et une blanchisserie industrielle. Pour les vêtements de salle blanche, des directives très strictes s'appliquent en matière de contrôle, de qualité et de normes d'hygiène. La quantité de particules et de germes doit être surveillée de manière rigoureuse et sans faille.

Patrick Wenger, responsable de la nouvelle division salle blanche chez Geiger Textil, explique la différence entre le nettoyage des vêtements de travail ordinaires et la décontamination des vêtements de salle blanche : « Les processus de production sensibles à l'intérieur d'une salle blanche peuvent déjà être compromis par la présence de microparticules même très petites. L'humain est la plus grande source de danger. Des vêtements spéciaux pour salle blanche empêchent la libération de particules, par exemple via la peau du personnel. Après usage, ces vêtements doivent être soigneusement débarrassés de particules et de germes invisibles à l'œil nu avant leur prochain usage. Même pendant le séchage et l'emballage, aucune nouvelle particule ne doit pénétrer dans les vêtements. Afin d'éviter toute contamination lors du nettoyage, les vêtements de salle blanche sont traités dans une salle blanche qui doit au moins correspondre à la classe de salle blanche dans laquelle ils seront utilisés chez le client. Dans notre cas, il s'agit d'une salle blanche de classe ISO 5 en opération. »

Salle blanche modulaire de classe ISO 5

La salle blanche a été intégrée dans la nouvelle halle de production de Geiger Textil et est conçue pour une capacité de 20 000 articles par semaine. Pour la planification du système de salle blanche de 66 mètres carrés, l'entreprise SCHILLING ENGINEERING, également basée sur le Hochrhein, a été engagée. La salle blanche certifiée ISO classe 5 en opération, CleanCell4.0®, est équipée de la technologie la plus récente et a été conçue pour répondre aux exigences particulières de la blanchisserie. Les salles blanches disposent de découpes pour l'installation des machines à laver et des sèche-linge. Le personnel est introduit en toute sécurité dans la salle blanche via une sas de personnel à ventilation active. Pour garantir la sortie sans contamination du linge nettoyé et emballé, une trappe à gravité à fermeture automatique, intégrée dans le mur de la salle blanche, est utilisée. Deux machines à laver, alimentées en eau spécialement traitée, sont reliées à l'arrière de la salle blanche. Ces machines disposent d'une fonction de passage pour l'introduction sécurisée des textiles. Elles sont chargées en dehors de la salle blanche et déchargées après nettoyage dans la salle blanche. À l'intérieur, le séchage, l'inspection et l'emballage des textiles sensibles sont effectués. Un échantillon est prélevé à chaque lavage, lors duquel la densité de particules restante est déterminée et documentée à l'aide d'un test Helmke-Drum.

Les tables de pose et autres meubles sont en acier inoxydable conforme aux normes salle blanche. De grandes fenêtres et un éclairage LED dimmable assurent un éclairage équilibré et une bonne visibilité de l'extérieur. Un interphone facilite la communication entre les différentes zones.

Le responsable de la nouvelle équipe salle blanche explique les particularités de l'installation : « Nous avons installé dans notre nouvelle halle une salle blanche de classe ISO 5 en opération. Nous sommes donc en mesure de répondre aux exigences les plus strictes de nos clients issus de la pharmacie ou, par exemple, de la microélectronique. Étant donné que nous entrons tout juste sur le marché des textiles pour salles blanches, nous avons veillé à concevoir la salle blanche de manière à pouvoir l'étendre si nécessaire. La salle blanche est modulable et répond parfaitement à nos exigences. En étroite collaboration avec les ingénieurs de SCHILLING ENGINEERING, nous avons planifié une salle blanche qui correspond exactement à nos besoins. »

Technologie ultramoderne, utilisateurs satisfaits

Le nouveau système de salle blanche, CleanCell4.0®, est équipé de la technologie la plus récente et peut fonctionner de manière plus efficace énergétiquement que des systèmes comparables. Grâce à des capteurs, des paramètres tels que le nombre de particules, la température, l'humidité de l'air et la pression sont réglés et surveillés. Les données sont intégrées dans le système de contrôle CRControl®, qui se commande simplement via un moniteur installé à côté de la porte de la salle blanche.

Le respect rigoureux de la classe ISO 5 est assuré par un flux d'air laminaire à déplacement turbulent réduit. Des unités de flux laminaire intégrées dans le plafond, équipées de filtres ULPA U15 haute performance, dirigent l'air pur dans la zone de travail. Un procédé de recirculation de l'air à l'intérieur des murs de la salle blanche réintroduit l'air déjà refroidi et filtré dans le cycle d'échange d'air. La performance des filtres et la technique de climatisation peuvent ainsi être exploitées de manière beaucoup plus économe en énergie.

Une particularité des systèmes de salle blanche de SCHILLING ENGINEERING est leur conception modulaire et évolutive. Les éléments muraux sont reliés par un système de joint d'étanchéité GMP sans silicone, breveté, permettant une reconstruction ou une extension flexibles.

La société Geiger Textil GmbH se dit très satisfaite du système : « La salle blanche fonctionne depuis quelques semaines sans erreur. Grâce au système de contrôle, simple à utiliser via un écran tactile, nous pouvons surveiller et contrôler la salle blanche, y compris la technique de climatisation. Par exemple, les alertes de pollution des filtres sont affichées, ce qui nous permet de détecter précocement d’éventuels problèmes ou de planifier une maintenance. Jusqu’à présent, cela n’a pas encore été nécessaire. Ce qui nous plaît particulièrement, c’est l’éclairage LED dimmable, qui assure d’excellentes conditions d’éclairage pour les postes de travail tout en économisant de l’énergie. »

Avec l’investissement dans une installation de salle blanche de haute technologie, la société familiale Geiger Textil, dirigée par la troisième génération, a investi dans l’avenir et a encore élevé ses standards en matière de qualité et d’hygiène. En optant pour le système modulaire de salle blanche CleanCell4.0®, la sécurité de l’investissement dans cette nouvelle prestation est renforcée.