Limpieza y descontaminación de prendas para áreas de alta sensibilidad

Sistema de sala limpia Reinraum Cleancell4.0® de clase ISO 5. La iluminación LED regulable proporciona una iluminación equilibrada en el área de la mesa de colocación.

Vista exterior del sistema de sala limpia Cleancell4.0®. A través de grandes ventanas de sala limpia, se pueden ver los pasos de limpieza desde el exterior.

Los empleados recibieron una capacitación especial sobre el comportamiento seguro en la sala limpia. Aquí el proceso de descarga del secador.

La empresa familiar Geiger Textil GmbH de Bad Säckingen amplía su gama de servicios con una nueva prestación: Cleanroom +. La empresa mediana ha invertido en una sala limpia propia y ofrece por primera vez un sistema de alquiler de servicio completo para ropa de sala limpia. Las textiles de sala limpia se recogen directamente en el cliente tras su uso, se inspeccionan, reparan, preparan y vuelven a empaquetar de forma segura para su reutilización en la sala limpia.

No solo limpio sino puro

Los operadores de salas limpias del sector de la farmacia, la microelectrónica o la industria médica son probablemente los clientes más exigentes que se pueden encontrar en el ámbito de la ropa de trabajo. Seguro que el conocido eslogan publicitario «no solo limpio sino puro» no encaja mejor que aquí, en la limpieza de textiles para salas limpias. Porque existen grandes diferencias entre una lavandería de salas limpias y una lavandería industrial. Para la ropa de sala limpia se aplican directrices muy estrictas en cuanto a control, calidad y estándares de higiene. La cantidad de partículas y gérmenes debe ser vigilada de forma exhaustiva y estricta.

Patrick Wenger, responsable de la nueva división de salas limpias en Geiger Textil, explica la diferencia entre la limpieza de ropa de trabajo normal y la descontaminación de ropa para salas limpias: «Los procesos de producción sensibles dentro de una sala limpia pueden verse ya comprometidos por la presencia de pequeñas micropartículas. La mayor fuente de peligro es el propio ser humano. La ropa especial para salas limpias evita la liberación de partículas, que por ejemplo se desprenden a través de la piel del trabajador. Tras su uso, esta ropa debe ser cuidadosamente liberada de partículas y gérmenes que no son visibles a simple vista, antes de su próximo uso. Incluso durante el secado y el empaquetado, no deben entrar nuevas partículas en la ropa. Para evitar la contaminación durante la limpieza, la ropa de sala limpia se prepara en una sala limpia que cumple al menos con la misma clase de sala limpia en la que posteriormente será utilizada en el cliente. En nuestro caso, se trata de una sala limpia de clase ISO 5 en funcionamiento».

Sala limpia modular de clase ISO 5

La sala limpia se integró en la nueva nave de producción de Geiger Textil y está diseñada para una capacidad de 20.000 artículos por semana. Para la planificación del sistema de sala limpia de 66 metros cuadrados, se encargó a la empresa de salas limpias SCHILLING ENGINEERING, también ubicada en Hochrhein. La sala limpia certificada según ISO clase 5 en funcionamiento, CleanCell4.0®, está equipada con tecnología de última generación y ha sido diseñada para cumplir con los requisitos especiales de la lavandería. Las salas limpias cuentan con recortes para la instalación de lavadoras y secadoras. El personal se introduce de forma segura en la sala limpia a través de una esclusa activa de aire. Para garantizar la salida sin contaminación de la ropa limpia y empaquetada, se emplea una compuerta de gravedad de cierre automático, integrada en la pared de la sala limpia. Dos lavadoras, que funcionan con agua especialmente preparada, están conectadas en la parte trasera de la sala limpia. Las lavadoras tienen una función de paso para introducir de forma segura las textiles. Se llenan fuera de la sala limpia y se descargan tras la limpieza en la misma. Dentro de la sala limpia, se realiza luego el secado, la inspección y el empaquetado de los textiles sensibles. A cada lote de lavado se le toma una muestra, en la que se determina y documenta la densidad de partículas restante mediante una prueba Helmke-Drum.

Las mesas de trabajo y otros muebles están hechos de acero inoxidable apto para salas limpias. Grandes ventanas y una iluminación LED regulable crean una iluminación equilibrada y una buena visibilidad desde el exterior. Un interfono facilita la comunicación entre las diferentes áreas.

El equipo de la nueva sala limpia explica las particularidades de la instalación: «Hemos instalado una sala limpia de clase ISO 5 en nuestra nave recién construida. Así, podemos cumplir con los requisitos más exigentes de nuestros clientes del sector farmacéutico o, por ejemplo, de la microelectrónica. Como estamos entrando en el mercado de textiles para salas limpias de forma totalmente nueva, hemos puesto énfasis en que la sala limpia pueda ampliarse en el futuro. La sala limpia está construida de forma modular y ha cumplido totalmente con nuestras expectativas. En estrecha colaboración con los ingenieros de SCHILLING ENGINEERING, hemos diseñado una sala limpia que se ajusta exactamente a nuestras necesidades».

Tecnología de vanguardia, usuarios satisfechos

El sistema de sala limpia de última generación, CleanCell4.0®, está equipado con tecnología moderna y puede operarse de manera más eficiente en energía que sistemas comparables. Mediante datos de sensores, se ajustan y supervisan componentes como la cantidad de partículas, la temperatura, la humedad y la presión del aire en las salas. Los datos se integran en el sistema de control CRControl®, que se maneja fácilmente a través de un monitor instalado junto a la puerta de la sala limpia.

El cumplimiento exhaustivo de las áreas limpias según la clase ISO 5 se garantiza mediante un flujo de desplazamiento turbulento de baja turbulencia. Unidades de flujo laminar integradas en el techo, que funcionan con filtros ULPA U15 de alto rendimiento, dirigen aire limpio hacia el área de trabajo. A través de un sistema de recirculación dentro de las paredes de la sala limpia, el aire ya enfriado y filtrado se vuelve a introducir en el ciclo de intercambio de aire. La capacidad de filtración y la tecnología de climatización pueden operarse de manera mucho más eficiente en consumo energético.

Una característica especial de los sistemas de salas limpias de SCHILLING ENGINEERING es su estructura modular y ampliable. Los elementos de las paredes están conectados mediante un sistema patentado de juntas sin silicona GMP, que permite desmontar o ampliar la sala de forma flexible.

La empresa Geiger Textil GmbH está muy satisfecha con el sistema: «La sala limpia lleva varias semanas en funcionamiento y funciona sin errores. A través del sistema de control, que se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil, podemos supervisar y controlar la sala limpia, incluida la tecnología de climatización. Por ejemplo, se muestran las contaminaciones de los filtros, lo que nos permite detectar problemas a tiempo o solicitar mantenimiento. Hasta ahora, no ha sido necesario. Nos gusta especialmente la iluminación LED regulable, que proporciona condiciones de luz excelentes en los puestos de trabajo y además ahorra energía».

Con la inversión en una instalación de sala limpia de alta tecnología, la empresa familiar Geiger Textil, en su tercera generación, ha apostado por el futuro y ha elevado aún más su propio estándar en cuanto a calidad y estándares de higiene. Gracias a la elección de la sala limpia modular CleanCell4.0®, la seguridad de la inversión en el nuevo servicio se incrementa aún más.