Čištění – klíčový faktor z hlediska kvality ve výrobním procesu

Prozessová bezpečnost a ekonomičnost díky optimálnímu řešení čištění
parts2clean umožňuje přehled a informuje o trendech

Na jedné straně jsou to funkce a bezpečnost výrobku, které mohou být narušeny zbytkovým nečistotami. Na druhé straně vyžadují následné procesy v výrobním řetězci, jako například nanášení povlaků, lepení, svařování, tvrzení, měření, kontrolu a montáž, definovanou čistou povrchovou úpravu. To vede k otázce, jakými postupy, médii a opatřeními lze požadovanou kvalitu čištění dosáhnout, prokázat a udržet procesně bezpečně a ekonomicky. Řešení toho nabízí parts2clean od 24. do 26. června 2014 ve Stuttgartu. „Jako mezinárodní vedoucí veletrh nabízí parts2clean komplexní nabídku, která zahrnuje i oblasti kontroly čistoty, ochrany proti korozi, konzervace a balení,“ vysvětluje Olaf Daebler, ředitel společnosti parts2clean.

Batchový proces nebo čištění jednotlivých dílů

Ať už se jedná o vstřikovací trysku, implantát, válcové klikové skříně, turbínu, mikrokomponentu nebo elektronickou součástku – výrobní podniky dnes musí splnit výrazně zvýšené požadavky na čistotu dílů. Neexistuje žádný univerzální recept, jak dosáhnout definovaných zbytkových nečistot na površích dílů. Podle stupně výroby se úkoly čištění liší od hrubého přes mezistupeň až po jemné čištění a vyžadují individuálně přizpůsobené řešení. Klíčovými faktory jsou přitom materiál nebo kombinace materiálů, znečištění, geometrie dílu, požadavky na čistotu z hlediska částicových a filmových nečistot a výrobní objem. Díky tomu je možné z široké škály dostupných postupů vybrat řešení, které je z hlediska čistoty a ekonomiky optimální.

To může například být mokrochemické čištění v ponoru, ultrazvukové nebo stříkací metodě s vodným čisticím prostředkem nebo rozpouštědlem. Batchové procesy, při nichž jsou díly čištěny jako kusové nebo v rámci zakázky, mají výhodu vysokého průtoku za relativně krátkou dobu – a tím i nižších nákladů na celkové výrobní náklady součástky. Často jsou také používány jako decentralizované řešení pro mezistupeň čištění, například přímo po obráběcím procesu. To mimo jiné zabraňuje míchání různých pracovních médií, což by mohlo zvýšit náklady na čištění.

Technologie čištění, jako jsou vysokotlaké vodní paprsky a suché metody, mezi které patří čištění CO2, suchým ledem, plazmou, paprsky a vibracemi, se často používají pro čištění jednotlivých dílů. Umožňují podle postupu cílenou úpravu kanálů, otvorů a funkčních povrchů a obecně nabízejí vysokou míru automatizace, což usnadňuje integrované čištění ve výrobním procesu. U některých úkolů může být také výhodné kombinovat různé technologie čištění, například když funkční povrchy musí dosáhnout vyšší úrovně čistoty než zbytek součástky.

Čistící nádoby a úprava médií

Neméně důležitý vliv na kvalitu a náklady procesu čištění má také použitá nádoba a úprava médií. Efektivní filtrační a odlučovací systémy, například odlučovače oleje, filtry částic, membránové filtry, úprava vody a u rozpouštědel destilační zařízení, přispívají k prodloužení životnosti čisticích látek a snižování nákladů na likvidaci. U vodných médií zajišťuje kontinuální sledování koncentrace složek čisticího prostředku, že výměna nádoby není nutná z bezpečnostních důvodů příliš brzy. Nebo až tehdy, když nedostatečná čistota dílů způsobí problémy v následném procesu. Důsledné monitorování nádrže tak přispívá k optimalizaci procesní bezpečnosti a ekonomiky.

Know-how v oblasti čištění dílů a povrchů – dvoujazyčné odborné fórum

Jako jediný veletrh na světě s výlučným zaměřením na průmyslové čištění dílů a povrchů nabízí parts2clean se svým třídenním odborným fórem také rozsáhlé know-how. Přednášky na různá témata průmyslového čištění dílů a povrchů jsou simultánně překládány (německy-anglicky / anglicky-německy).

Současně s veletrhem parts2clean se od 24. do 26. června 2014 na výstavišti ve Stuttgartu konají veletrhy O&S, mezinárodní odborný veletrh pro povrchy a vrstvy, LASYS, mezinárodní veletrh laserové zpracování materiálů, a AUTOMOTIVE Expo.