Czyszczenie – krytyczny dla jakości czynnik w procesie produkcji

– Bezpieczeństwo procesu i opłacalność dzięki optymalnemu rozwiązaniu do czyszczenia
– parts2clean umożliwia przegląd i informuje o trendach

Z jednej strony funkcja produktu i bezpieczeństwo mogą być zakłócane przez pozostałości brudu. Z drugiej strony kolejne procesy w łańcuchu produkcyjnym, takie jak powlekanie, klejenie, spawanie, utwardzanie, pomiary, kontrola i montaż, wymagają określonej czystości powierzchni. Prowadzi to do pytania, które metody, media i środki pozwalają na zapewnienie i udokumentowanie wymaganej jakości czyszczenia w sposób procesowo bezpieczny i opłacalny. Rozwiązania te prezentuje parts2clean w dniach od 24 do 26 czerwca 2014 w Stuttgarcie. „Jako międzynarodowe wiodące targi, parts2clean oferuje kompleksową ofertę, obejmującą również obszary kontroli czystości, ochrony przed korozją, konserwacji i pakowania” – wyjaśnia Olaf Daebler, dyrektor zarządzający parts2clean.

Proces zbiorczy czy czyszczenie pojedynczych elementów

Czy jest to dysza wtryskowa, implant, korpus cylindra, turbina, mikroelement czy komponent elektroniczny – przedsiębiorstwa produkcyjne dzisiaj muszą spełniać znacznie wyższe wymagania dotyczące czystości elementów. Nie ma uniwersalnego przepisu na osiągnięcie określonych wymagań dotyczących pozostałości brudu na powierzchniach elementów. W zależności od stopnia produkcji, zadania czyszczenia mogą się różnić od grubego, przez pośrednie, aż po precyzyjne czyszczenie i wymagają indywidualnie dostosowanego rozwiązania. Kluczowymi czynnikami są materiał lub jego kombinacja, zabrudzenie, geometria elementu, wymagania dotyczące czystości w zakresie zanieczyszczeń cząstkowych i filmowych oraz wydajność produkcji. Dzięki temu można wybrać spośród dostępnych metod rozwiązanie optymalne pod względem technicznym i ekonomicznym.

Może to być na przykład czyszczenie chemiczne w zanurzeniu, ultradźwiękach lub metodą natrysku za pomocą wodnego środka czyszczącego lub rozpuszczalnika. Procesy zbiorcze, w których elementy są czyszczone jako wsad lub w postaci ustawionej partii, mają zaletę wysokiej wydajności w stosunkowo krótkim czasie – co wiąże się z niskimi kosztami w porównaniu do całkowitych kosztów produkcji części. Często są one również stosowane jako rozwiązanie zdecentralizowane do czyszczenia pośredniego, na przykład bezpośrednio po obróbce skrawaniem. Zapobiega to między innymi mieszaniu się różnych mediów obróbkowych, co może zwiększać nakład pracy przy czyszczeniu.

Technologie czyszczenia, takie jak wysokociśnieniowe strumienie wodne oraz metody suche, do których należą czyszczenie za pomocą CO2, suchym lodem, plazmą, strumieniem i wibracjami, są często stosowane do czyszczenia pojedynczych elementów. Umożliwiają one, w zależności od metody, celowe czyszczenie kanałów, otworów oraz powierzchni funkcjonalnych i zazwyczaj oferują wysoki stopień automatyzacji, co upraszcza produkcyjne zintegrowane czyszczenie. W niektórych zadaniach może być korzystne połączenie różnych technologii czyszczenia, na przykład gdy powierzchnie funkcjonalne muszą osiągnąć wyższy poziom czystości niż reszta części.

Pojemnik do czyszczenia i przygotowanie mediów

Znaczący wpływ na jakość i koszty procesu czyszczenia ma również używany pojemnik i przygotowanie mediów. Efektywne systemy filtracji i odseparowania, takie jak separatory oleju, filtry cząstek, filtry membranowe, systemy uzdatniania wody oraz w przypadku rozpuszczalników – wydajność destylacji, przyczyniają się do wydłużenia żywotności kąpieli i zmniejszenia kosztów utylizacji. W przypadku mediów wodnych ciągłe monitorowanie stężenia składników środka czyszczącego zapewnia, że wymiana kąpieli nie nastąpi zbyt wcześnie ze względów bezpieczeństwa. Może to nastąpić dopiero wtedy, gdy niewystarczająca czystość elementu spowoduje problemy w kolejnych etapach procesu. Konsekwentne monitorowanie kąpieli przyczynia się również do optymalizacji bezpieczeństwa procesu i opłacalności.

Wiedza na temat czyszczenia elementów i powierzchni – dwujęzyczne forum branżowe

Jako jedyne na świecie targi skupiające się wyłącznie na przemysłowym czyszczeniu elementów i powierzchni, parts2clean oferuje również rozbudowane know-how w ramach trzydniowego forum branżowego. Prezentacje na różnorodne tematy związane z przemysłowym czyszczeniem elementów i powierzchni są tłumaczone symultanicznie (niemiecko-angielski/angielsko-niemiecki).

Równolegle do parts2clean, w dniach od 24 do 26 czerwca 2014 na terenie targów w Stuttgarcie odbywają się targi O&S, międzynarodowe targi branżowe dla powierzchni i powłok, LASYS, międzynarodowe targi laserowej obróbki materiałów oraz AUTOMOTIVE Expo.