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Gestion des matériaux de Motan dans l'économie circulaire - Flux de données et de matériaux dans l'industrie du plastique. (groupe Motan)

Gestion des matériaux de Motan et l'économie circulaire – flux de données et de matériaux dans l'industrie du plastique. (Groupe Motan)

Notre monde d'aujourd'hui – et donc aussi notre prospérité – ne peut être envisagé sans plastiques pour de nombreuses raisons. Les matériaux polymères se retrouvent dans des applications très variées, qu'il s'agisse d'articles ménagers, de l'industrie automobile et aéronautique, de l'électronique, de la médecine ou du secteur du bâtiment. Ils sont presque indispensables en tant que matériaux d'emballage. À cet égard, les plastiques apportent une contribution essentielle à l'efficacité des ressources, en aidant par exemple à économiser le fioul et les carburants en tant que matériaux isolants ou légers, ou en protégeant les aliments contre la détérioration prématurée en tant que matériau d'emballage.

Il est également indiscutable que les déchets plastiques sont aujourd'hui un problème mondial, auquel il faut faire face ou résoudre, ce qui constitue une tâche sociétale globale. S'ajoute à cela un autre aspect : la demande croissante en matières premières et une pénurie de ressources déjà prévisible. Plusieurs matières premières importantes ne sont disponibles qu'en quantité limitée, et avec la croissance de la population mondiale, la demande en matières premières augmente également. Pour l'industrie du plastique, l'économie circulaire est donc un enjeu central.

L'économie circulaire est un modèle de production et de consommation dans lequel les matériaux et produits existants sont partagés, loués, réutilisés, réparés, reconditionnés et recyclés aussi longtemps que possible. De cette manière, le cycle de vie des produits est prolongé. En pratique, cela signifie que les déchets sont minimisés au maximum.

Lorsqu'un produit atteint la fin de sa durée de vie, les ressources et matériaux restent autant que possible dans l'économie. Ils peuvent être réutilisés de manière productive afin de continuer à générer de la valeur.

L'économie circulaire s'oppose au modèle économique traditionnel, linéaire – également appelé économie de l'usage unique. Ce modèle repose sur de grandes quantités de matériaux et d'énergie bon marché et facilement accessibles.

Garder une maîtrise sur les ressources disponibles est l'un des grands défis de notre époque. Cela est particulièrement vrai pour les ressources fossiles qui deviennent de plus en plus rares. Dans ce contexte, une économie circulaire bien fonctionnelle peut constituer une solution utile et nécessaire pour économiser la précieuse ressource qu'est le « plastique » et contribuer à améliorer l'image généralement mauvaise des plastiques. Ce dernier point, en particulier, ne doit pas être sous-estimé dans le contexte des débats souvent émotionnels sur les plastiques en général, et plus encore lorsqu'il s'agit de déchets plastiques.

Les plastiques offrent en termes de recyclage des propriétés essentiellement idéales. Cependant, pour qu'une économie circulaire fonctionne, il est essentiel que tous les acteurs coopèrent et communiquent tout au long de la chaîne de valeur. Concernant l'industrie du plastique (producteurs, transformateurs et recycleurs), cela concerne également leurs clients ainsi que les distributeurs, qui, dans le cadre de leurs exigences en matière de produits et de spécifications des matériaux, déterminent en grande partie la conception des produits et les possibilités d'utilisation de recyclats.

Une autre condition préalable à une économie circulaire efficace est une gestion adaptée du flux de matériaux, visant à obtenir des déchets plastiques aussi triés que possible. En effet, plus un plastique peut être recyclé de manière homogène, mieux il peut être traité. Un objectif dans ce contexte est de générer les quantités nécessaires pour assurer un approvisionnement suffisant en recyclats. Les progrès dans le développement de systèmes de tri et de séparation pour des flux de matériaux fortement mélangés issus des systèmes de collecte génèrent également des résultats positifs. D'ailleurs, il n'existe aujourd'hui presque plus de déchets de production véritables, car ceux-ci sont soit directement réintroduits dans la production en cours, soit remis à des spécialistes du traitement.

En tant que fabricant de produits et de systèmes pour la manutention de matières en vrac (granulés, poudres, flocons et divers poudres), motan est partenaire des trois secteurs du plastique : fabrication de nouvelles matières et de recyclats, ainsi que transformation du plastique. Dans le cadre de la mise en place de systèmes circulaires, selon motan, la digitalisation et la mise en réseau des processus de production – généralement aussi désignée sous le nom d'industrie 4.0 – jouent un rôle important. Déjà aujourd'hui, les données provenant des séchoirs, des systèmes de dosage et de mélange ou de cristallisation sont disponibles et utilisées dans les processus. À l'avenir, d'autres données seront ajoutées, telles que des informations sur la composition des matériaux, leur humidité, leurs formulations, leurs caractéristiques matérielles ainsi que les données de production des machines de transformation. Il faut également prendre en compte que les propriétés des recyclats changent après plusieurs cycles de traitement. Ici aussi, le savoir-faire de motan intervient, notamment lorsqu'il s'agit de doser précisément des additifs lors de la fabrication de régénérés.

Pour assurer la qualité, il sera plus que jamais nécessaire d'obtenir des données sur le processus de transformation et de les relier aux informations déjà existantes. La numérisation accrue des systèmes de traitement, tant dans les machines que dans les outils, devient donc de plus en plus importante. La mise en réseau numérique de tous les systèmes est actuellement l'une des tâches les plus importantes, à laquelle participe motan. La réussite de l'économie circulaire dépend et repose sur la transparence quant à ce qui a été incorporé dans un produit et où ce produit est ensuite transmis. Déjà aujourd'hui, il existe des approches pour marquer les matériaux afin de les rendre identifiables. motan développe des solutions pour automatiser le flux d'informations parallèlement au flux de matériaux lors de la manutention, afin d'obtenir une chaîne d'informations entièrement digitalisée, du réceptionnaire au produit fini.

Lorsque le recyclat est homogène ou très bien trié et traité, il ne diffère que peu de la matière première neuve. La transparence concernant l'origine et la composition des matériaux peut être illustrée par un exemple : si un matériau provenant d'une fraction mélangée doit être séché, cela peut entraîner des déformations incontrôlées, pouvant éventuellement détruire le dessicant. Si la composition du matériau est connue à l'avance, il est possible de prévoir un séchage adapté. Une documentation et une assurance qualité appropriées de la part de l'économie du recyclage et du transformateur sont donc indispensables.

Pour établir une économie circulaire efficace, toutes les parties en tant que consommateurs doivent finalement jouer leur rôle. Cela concerne aussi bien le comportement en matière de réduction et de tri des déchets que l'acceptation des produits issus du recyclage. Beaucoup de sensibilisation reste encore à faire dans ce domaine.

Il est enfin important d’évaluer de manière réaliste le cadre des possibilités. Si, par exemple, les déchets mélangés et contaminés ne peuvent pas être facilement recyclés, ces flux résiduels devraient être destinés à une valorisation matière (chimique). À ce sujet, existent déjà des projets prometteurs. Ce n’est qu’à la toute fin de la chaîne de l’économie circulaire que la valorisation énergétique, de préférence avec une récupération efficace de l’énergie, intervient.