Merck Serono commence l'expansion de son site de production biotechnologique le plus important en collaboration avec Imtech

Merck Serono commence l'expansion de son site de production biotechnologique le plus important en collaboration avec Imtech

Le constructeur d'installations Imtech Deutschland GmbH & Co. KG, Kompetenzcenter Cleanroom, fournit pour le projet de Merck Serono S.A. sur le site de Corsier-sur-Vevey (Suisse) l'ensemble de l'équipement technique mécanique du bâtiment (valeur du contrat d'environ 18 millions d'euros).

Outre le délai de construction court de seulement 16 mois, la complexité constitue l'un des défis pour les parties prenantes du projet. Au total, 19 lots individuels doivent être coordonnés.

Imtech relève le défi grâce à deux équipes de projet - pour la nouvelle construction du LSC et l'extension du bâtiment existant MSBC en fonctionnement continu.

Le développement du site permet à Merck Serono S.A. de produire des quantités plus importantes d'Erbitux® (Cetuximab). L'Erbitux® est un médicament destiné au traitement des patients atteints d'un cancer avancé. Il s'agit d'un anticorps sur mesure qui inhibe la croissance du cancer. L'investissement, d'un montant total de 300 millions d'euros, constitue le plus grand investissement unique de Merck KG et crée plus de 200 emplois qualifiés.

Les travaux de construction seront achevés d'ici juin 2010. Après inspection par les autorités sanitaires, la mise en service est prévue pour 2012.

Points techniques clés :
- Technologie de salles blanches ISO 5 / ISO 7 / ISO 8
- Cabines de distribution et d'échantillonnage avec zones à flux laminaire et utilisation de filtres à ventilation intégrée produite en interne
- Installations CVC avec une capacité d'air total d'environ 315 000 m³/h pour la salle de production, les processus technologiques et les zones administratives
- Utilisation de systèmes de récupération de chaleur très efficaces dans les appareils CVC. Rendement jusqu'à 70%.
- En raison des réglementations environnementales renforcées, le froid de congélation profonde est produit par une installation de froid à ammoniaque (NH3) entièrement redondante : 2 x 150 kW
- Récupération de chaleur de l'ammoniac avec intégration dans le réseau de récupération de chaleur
- Utilisation de vaporateurs directs et de pompes à chaleur
- Production d'air comprimé via des compresseurs sans huile, refroidis à l'eau, avec sécheur par adsorption à régénération thermique, débit utile : environ 20 m³/min (pression de service 9 bar) pour la nouvelle construction reliée au réseau d'air comprimé existant
- Distribution de vapeur propre S1 - 280 kg/h
- Contrôle MSR : environ 4400 points de données matériels ; 8000 points de données logiciels ; connexions bus externes ; automatisation via TCP/IP avec fonctionnalités web
- Environ 1100 m² de plafond de refroidissement dans les bureaux
- Utilisation d'appareils de refroidissement à recirculation d'air pour les salles électriques
- Utilisation de ventilateurs de désenfumage 400°C, 120 minutes