Merck Serono rozpoczyna rozbudowę swojego najważniejszego zakładu produkcji biotechnologicznej wraz z Imtech

Merck Serono rozpoczyna rozbudowę swojego najważniejszego zakładu produkcji biotechnologicznej wraz z Imtech

Producent instalacji Imtech Deutschland GmbH & Co. KG, Kompetenzcenter Cleanroom, dostarcza na projekt Merck Serono S.A. w lokalizacji w Corsier-sur-Vevey (Szwajcaria) całą mechaniczną wykończeniową instalację budynkową (wartość zamówienia ok. 18 mln euro).

Oprócz krótkiego czasu budowy, efektywnych tylko 16 miesięcy, złożoność stanowi jedno z wyzwań dla uczestników projektu. W sumie 19 odrębnych pakietów musi być „zintegrowanych”.

Imtech radzi sobie z zadaniem dzięki dwóm zespołom projektowym - dla nowego budynku LSC oraz rozbudowy istniejącego budynku MSBC przy bieżącej eksploatacji.

Rozbudowa lokalizacji umożliwia Merck Serono S.A. produkcję większych ilości Erbitux® (Cetuximab). Erbitux® jest lekiem stosowanym w leczeniu pacjentów w zaawansowanym stadium raka. To spersonalizowany przeciwciało, które hamuje wzrost nowotworu. Inwestycja o łącznej wartości 300 mln euro jest największą pojedynczą inwestycją Merck KG i tworzy ponad 200 wykwalifikowanych miejsc pracy.

Prace budowlane zostaną zakończone do czerwca 2010 roku. Po inspekcji przez organy zdrowia, planuje się rozpoczęcie produkcji w 2012 roku.

Kluczowe punkty techniczne:
- Technologia czystych pomieszczeń ISO 5 / ISO 7 / ISO 8
- Kabiny do dozowania i pobierania próbek z obszarami laminar flow oraz wykorzystaniem własnych filtrów z wentylatorami
- Systemy HVAC z łączną wydajnością powietrza około 315 000 m3/h dla hali produkcyjnej, procesów technologicznych i obszarów administracyjnych
- Wykorzystanie wysokowydajnych systemów odzysku ciepła WRG w urządzeniach HVAC. Współczynnik wydajności do 70%.
- Ze względu na zwiększone wymagania środowiskowe, chłodzenie głębokiego mrożenia jest realizowane przez w pełni redundantny system chłodzenia amoniakiem NH3: 2 x 150 kW
- Odzysk chłodu z amoniaku z integracją z siecią WRG
- Wykorzystanie bezpośrednich parowników i pomp ciepła
- Produkcja sprężonego powietrza za pomocą bezolejowych, chłodzonych wodą sprężarek z regenerowanym osuszaczem adsorpcyjnym, możliwy przepływ objętościowy: ok. 20 m3/min (ciśnienie robocze 9 bar) dla nowego budynku z podłączeniem do istniejącej sieci sprężonego powietrza
- Dystrybucja pary czystej S1 - 280 kg/h
- Sterowanie MSR: ok. 4400 punktów danych sprzętowych; 8000 punktów danych programowych; zewnętrzne podłączenia magistrali; system sterowania przez TCP/IP z funkcją webową
- ok. 1100 m² sufitu chłodzącego w obszarze biurowym
- Wykorzystanie urządzeń chłodzących z cyrkulacją powietrza dla pomieszczeń elektrycznych
- Wykorzystanie wentylatorów do odprowadzania dymu o temperaturze 400°C, 120 minut