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Merck Serono inicia la expansión de su principal planta de producción biotecnológica junto con Imtech

Merck Serono inicia la expansión de su principal planta de producción de biotecnología junto con Imtech
Merck Serono inicia la expansión de su principal planta de producción de biotecnología junto con Imtech

El fabricante de instalaciones Imtech Deutschland GmbH & Co. KG, Kompetenzcenter Cleanroom, suministra para el proyecto de Merck Serono S.A. en la ubicación de Corsier-sur-Vevey (Suiza) todo el equipamiento técnico mecánico del edificio (valor del pedido aproximadamente 18 millones de euros).

Además del corto tiempo de construcción de solo 16 meses efectivos, la complejidad es uno de los desafíos para los participantes en el proyecto. En total, 19 lotes individuales deben ser gestionados "bajo un mismo techo".

Imtech enfrenta la tarea mediante dos equipos de proyecto: uno para la construcción del nuevo LSC y otro para la ampliación del edificio existente MSBC en funcionamiento.

La expansión de la ubicación permite a Merck Serono S.A. producir mayores cantidades de Erbitux® (Cetuximab). Erbitux® es un medicamento para el tratamiento de pacientes en estadios avanzados de cáncer. Es un anticuerpo a medida que inhibe el crecimiento del cáncer. La inversión, con un volumen total de 300 millones de euros, es la mayor inversión individual de Merck KG y crea más de 200 empleos cualificados.

Las obras de construcción se completarán hasta junio de 2010. Tras la inspección por parte de las autoridades sanitarias, se espera comenzar la producción en 2012.

Puntos técnicos clave:
- Tecnología de salas limpias ISO 5 / ISO 7 / ISO 8
- Cabinas de dispensación y muestreo con áreas de flujo laminar y uso de unidades de filtración con ventiladores propias
- Sistemas de climatización con una capacidad total de aire de aproximadamente 315,000 m3/h para la sala de producción, procesos tecnológicos y áreas administrativas
- Uso de sistemas WRG de alta eficiencia en los equipos de climatización. Rendimiento hasta el 70%.
- Debido a las regulaciones ambientales más estrictas, el frío de congelación se produce mediante un sistema de refrigeración NH3 100% redundante: 2 x 150 kW
- Enfriamiento de gases de refrigeración NH3 con integración en la red de sistemas WRG
- Uso de evaporadores directos y bombas de calor
- Generación de aire comprimido mediante compresores sin aceite, refrigerados por agua, con secador de adsorción regenerado por calor, volumen útil: aproximadamente 20 m3/min (presión de operación 9 bar) para la nueva construcción conectada a la red de aire comprimido existente
- Distribución de vapor limpio S1- 280 kg/h
- Control MSR: aproximadamente 4400 puntos de datos de hardware; 8000 puntos de datos de software; conexiones externas; tecnología de control a través de TCP/IP con funcionalidad web
- Aproximadamente 1100 m² de techo refrigerado en el área de oficinas
- Uso de sistemas de enfriamiento por recirculación para salas eléctricas
- Uso de ventiladores de extracción a 400°C, 120 minutos


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