Merck Serono avvia l'espansione del suo stabilimento di produzione biotecnologica più importante insieme a Imtech

Merck Serono avvia l'espansione del suo impianto di produzione biotecnologica più importante insieme a Imtech

Il costruttore di impianti Imtech Deutschland GmbH & Co. KG, Kompetenzcenter Cleanroom, fornisce per il progetto di Merck Serono S.A. nella sede di Corsier-sur-Vevey (Svizzera) l'intera attrezzatura meccanica e impiantistica edilizia (valore dell'ordine circa 18 milioni di euro).

Oltre al breve tempo di costruzione di soli 16 mesi effettivi, la complessità rappresenta una delle sfide per i soggetti coinvolti nel progetto. In totale, 19 lotti singoli devono essere "gestiti sotto un cappello".

Imtech affronta il compito attraverso due team di progetto - per la costruzione del nuovo edificio LSC e l'espansione dell'edificio esistente MSBC durante il funzionamento in corso.

L'espansione della sede consente a Merck Serono S.A. di produrre quantità maggiori di Erbitux® (Cetuximab). Erbitux® è un medicinale per il trattamento di pazienti in stadio avanzato di cancro. È un anticorpo su misura che inibisce la crescita del tumore. L'investimento, con un volume totale di 300 milioni di euro, è il più grande investimento singolo di Merck KG e crea più di 200 posti di lavoro qualificati.

Le opere di costruzione saranno completate entro giugno 2010. Dopo ispezioni da parte delle autorità sanitarie, si prevede l'inizio della produzione nel 2012.

Punti tecnici chiave:
- Tecnologie di camere bianche ISO 5 / ISO 7 / ISO 8
- Cabine di dispensazione e campionamento con aree a flusso laminare e utilizzo di unità di filtrazione fan
- Impianti di ventilazione e condizionamento con una capacità totale di circa 315.000 m3/h per la sala di produzione, processi tecnologici e aree amministrative
- Utilizzo di sistemi WRG ad alta efficienza nelle apparecchiature di ventilazione e condizionamento. Efficienza fino al 70%.
- A causa delle normative ambientali più severe, il freddo di refrigerazione viene prodotto tramite un impianto di refrigerazione NH3 completamente ridondante: 2 x 150 kW
- Raffreddamento di ritorno di NH3 con integrazione nella rete WRG
- Utilizzo di evaporatori diretti e pompe di calore
- Produzione di aria compressa tramite compressori senza olio raffreddati ad acqua con essiccatori ad adsorbimento a recupero di calore, portata utile: circa 20 m3/min (pressione di esercizio 9 bar) per il nuovo edificio collegato alla rete di aria compressa esistente
- Distribuzione di vapore sterile S1 - 280 kg/h
- Controllo MSR: circa 4400 punti dati hardware; 8000 punti dati software; commutazioni di bus esterni; tecnologia di supervisione tramite TCP/IP con funzionalità web
- Circa 1100 m² di controsoffitto refrigerato nell'area uffici
- Utilizzo di apparecchi di raffreddamento a ricircolo d'aria per le sale elettriche
- Utilizzo di ventilatori di sfiato a 400°C, 120 minuti