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Maîtriser en toute sécurité les contaminations cinématographiques

Directive de l'Association professionnelle du nettoyage industriel de pièces (FiT)

Lors de la conférence de presse d'ouverture de parts2clean 2018, à laquelle de nombreux représentants de la presse s'étaient rassemblés, le Dr Michael Flämmich, responsable du comité technique FiT pour les salons, les contrôles et la fiscalité, a présenté en détail la directive FiT. (Photo : ZVO)
Lors de la conférence de presse d'ouverture de parts2clean 2018, à laquelle de nombreux représentants de la presse s'étaient rassemblés, le Dr Michael Flämmich, responsable du comité technique FiT pour les salons, les contrôles et la fiscalité, a présenté en détail la directive FiT. (Photo : ZVO)
Les contaminations cinématographiques comprennent les huiles et graisses, mais aussi les résidus de produits de protection contre la corrosion, les revêtements, les lubrifiants pour machines et d'autres aides à la fabrication. (Image : SurTec)
Les contaminations cinématographiques comprennent les huiles et graisses, mais aussi les résidus de produits de protection contre la corrosion, les revêtements, les lubrifiants pour machines et d'autres aides à la fabrication. (Image : SurTec)

Avec sa première directive, l'association professionnelle de nettoyage industriel de pièces e.V. (FiT) aborde en détail le sujet « Maîtriser les contaminations filmogènes ». Elle s'adresse aux exploitants d'installations de nettoyage de pièces, responsables des processus de nettoyage, gestionnaires de chaînes de processus ainsi qu'aux utilisateurs de techniques de mesure et d'essai, et vise à leur faciliter la gestion de processus garantissant la qualité dans le nettoyage industriel de pièces en ce qui concerne les contaminations filmogènes.

Dans de nombreux secteurs industriels, la propreté des surfaces des composants après les étapes de pré-nettoyage, de nettoyage intermédiaire et de nettoyage final constitue un critère de qualité important. Malgré l'utilisation de techniques de production de pointe, il n'est pas toujours possible d'éliminer complètement les contaminations liées à la fabrication. Les contaminations présentes doivent être nettoyées en conséquence, afin que le composant présente une propreté suffisante pour les étapes de fabrication suivantes (par exemple, assemblage, peinture) et pour les applications finales. Alors que ces dernières années, seules les contaminations particulaires étaient principalement considérées, on perçoit désormais de plus en plus aussi les contaminations chimiques/filmogènes comme influençant la qualité.

Le FiT a identifié le besoin de l'industrie du nettoyage industriel de pièces pour des recommandations pratiques applicables à la gestion de processus garantissant la qualité en ce qui concerne les contaminations filmogènes. Basée sur l'état de la technique disponible, enrichie de connaissances pratiques et d'expertises ainsi que de l'expérience des utilisateurs, la directive « Maîtriser les contaminations filmogènes » a été élaborée entre 2015 et 2018. Elle a été présentée pour la première fois au public lors de parts2clean du 23 au 25 octobre 2018 à Stuttgart. Lors de cet événement, le FiT était fortement représenté, notamment avec un stand d'exposition, une zone spéciale pour le projet de recherche « QSREIN4.0 – Opportunités pour la technologie de nettoyage », des contributions au forum professionnel ainsi qu'à la conférence de presse de lancement.

Les contaminations filmogènes sont souvent inévitables

Les contaminations filmogènes comprennent les huiles et graisses, mais aussi les résidus de produits de protection contre la corrosion, de revêtements, de lubrifiants à froid et d'autres aides à la fabrication. S'y ajoutent également les conservateurs, les adhésifs ainsi que les traces de soudure à la main et les empreintes digitales. De manière générale, on peut décrire les contaminations filmogènes comme une fine couche continue (non particulaire) de composants indésirables et étrangers sur les surfaces partielles ou complètes des composants.

Il est bien connu que les huiles et graisses (et substances similaires) peuvent perturber certains processus. C'est pourquoi la spécification courante « sans huile ni graisse » a été adoptée. Exiger l'absence (totale) d'une substance indésirable sur une surface pertinente constitue certainement une première étape judicieuse. Elle sensibilise tous les acteurs au fait que les résidus huileux et graisseux peuvent poser problème. Cependant, alors que la demande similaire « sans silicone » peut souvent être mise en pratique dans de nombreux processus de fabrication par l'évitement des aides à la fabrication contenant du silicone, il est généralement impossible de se passer d'aides à la fabrication « huileuses » et/ou « graisseuses ». Des aides à la fabrication essentielles, telles que les lubrifiants à froid dans l'usinage des matériaux, contiennent nécessairement des huiles ou graisses naturelles ou synthétiques. La pratique exige donc la définition de limites de processus adaptées pour garantir une propreté suffisante.

La situation pour les fabricants de pièces et les exploitants d'installations de nettoyage devient de plus en plus exigeante, car un nombre croissant de processus de fabrication et d'applications finales dépendent de surfaces propres pour éviter les contaminations filmogènes. Pour répondre correctement à ces exigences croissantes, les « Lignes directrices pour une gestion de processus garantissant la qualité dans le nettoyage de pièces » et la « Liste de contrôle pour la planification d'un processus de nettoyage » du FiT peuvent offrir une première orientation.

La présente directive « Maîtriser les contaminations filmogènes » traite de manière exhaustive ce sujet.

Contenu de la directive

Dans la partie introductive de la directive, des définitions et des termes sont donnés pour uniformiser le vocabulaire. Ensuite, sont expliqués la présence, les sources des contaminations filmogènes ainsi que leurs propriétés et leurs effets. À travers quelques processus, applications finales et secteurs, l'importance croissante des contaminations filmogènes dans les processus de fabrication est illustrée. Enfin, le champ d'application de cette directive est défini.

Pour élaborer, établir et optimiser des processus de fabrication et de nettoyage en interne, et ainsi garantir une haute qualité globale du processus ainsi qu'une qualité reproductible du produit final, une certaine connaissance de base est essentielle. Partant du point central de cette directive, la chaîne de processus dans le nettoyage de pièces, l'état initial des pièces avant le nettoyage ainsi que les solutions disponibles concernant la chimie de nettoyage et les procédés de nettoyage sont résumés. La connaissance fondamentale du degré de propreté ou de contamination des composants tout au long du processus de nettoyage ne peut être acquise que par l'application optimale de techniques de mesure, d'essai et d'analyse appropriées. À cet effet, une sélection des méthodes les plus courantes et disponibles est présentée, en mettant particulièrement en évidence les possibilités et limites d'application. Enfin, les approches et solutions actuelles en matière de surveillance du processus sont exposées.

Dans la partie pratique, les bases sont reliées entre elles et des solutions pour des tâches typiques dans le nettoyage de pièces sont proposées. Des recommandations sont données pour concevoir systématiquement et qualitativement les processus de nettoyage, et pour faire face correctement aux ajustements de processus ou aux perturbations éventuelles. De plus, des possibilités concrètes de surveillance de l'efficacité et des substances perturbatrices dans le processus de nettoyage ainsi que de contrôle de l'état des pièces tout au long de la chaîne de processus sont présentées. En plus de l'identification des sources de contaminations chimiques/filmogènes et du contrôle de la propreté des surfaces fonctionnelles, une démarche méthodologique pour déterminer des limites pour une propreté suffisante des pièces en ce qui concerne les contaminations filmogènes est proposée. À partir des recommandations pour des tâches typiques, les techniques de mesure, d'essai et d'analyse disponibles sont illustrées dans leur application pratique, en montrant les avantages et les limites des différentes méthodes.

Par ailleurs, la directive du FiT fournit des recommandations complémentaires pour une gestion conforme à la propreté des pièces, pour une conception de pièces adaptée au nettoyage, ainsi que pour la manipulation des échantillons en vue d'analyses de surface. La prise en compte de ces recommandations améliore la maîtrise efficace des contaminations filmogènes dans, avant et à côté de la chaîne de processus du nettoyage de pièces.

Version imprimée disponible

La directive a été élaborée par le groupe de travail ad hoc du FiT « Contaminations filmogènes ». Pour les non-membres du FiT, elle est disponible au prix de 50 euros (HTVA) auprès de ZVO Service GmbH, mail@zvo.org. Les membres la reçoivent gratuitement ou à tarif préférentiel.


Plus d’informations


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