Gestire con sicurezza le contaminazioni cinematografiche

Nella conferenza stampa di apertura di parts2clean 2018, a cui avevano partecipato numerosi rappresentanti della stampa, il Dr. Michael Flämmich, responsabile del comitato tecnico FiT per fiere, controlli e tasse, ha presentato nel dettaglio la direttiva FiT. (Immagine: ZVO)

Tra le contaminazioni cinematografiche ci sono oli e grassi, ma anche residui di prodotti antiruggine, rivestimenti, lubrificanti per raffreddamento e altri ausili di produzione. (Immagine: SurTec)

Con la sua prima direttiva, il Comitato professionale per la pulizia industriale di componenti e parti e.V. (FiT) affronta in modo dettagliato il tema "Controllo delle contaminazioni filmiche". Si rivolge a operatori di impianti di pulizia di componenti, responsabili dei processi di pulizia, gestori delle catene di processo e utenti di tecnologie di misurazione e verifica, facilitando loro la gestione del processo di qualità nella pulizia industriale dei componenti riguardo alle contaminazioni filmiche.

In molti settori industriali, la pulizia delle superfici dei componenti dopo le fasi di pre-, intermedio e post-pulizia rappresenta un importante criterio di qualità. Nonostante l'impiego delle tecniche di produzione più avanzate, le contaminazioni di origine produttiva non possono sempre essere completamente eliminate. Le impurità presenti devono essere rimosse adeguatamente affinché il componente raggiunga un livello di pulizia sufficiente per le fasi di lavorazione successive (ad esempio assemblaggio, verniciatura) e per le applicazioni finali. Mentre negli ultimi anni si sono principalmente considerate le contaminazioni particellari, attualmente si riconosce sempre più anche l'importanza delle contaminazioni chimiche/filmiche come fattore che influisce sulla qualità.

Il FiT ha riconosciuto la necessità del settore della pulizia di componenti industriali di ricevere raccomandazioni pratiche per una gestione del processo che garantisca la qualità, in particolare riguardo alle contaminazioni filmiche. Basandosi sullo stato dell’arte, arricchito con conoscenze pratiche ed esperienze di esperti e utenti, tra il 2015 e il 2018 ha elaborato la direttiva "Controllo delle contaminazioni filmiche". Presentata per la prima volta al parts2clean dal 23 al 25 ottobre 2018 a Stoccarda, è stata annunciata pubblicamente per la prima volta. In quell’occasione, il FiT si è presentato come guida per la pulizia dei componenti, con uno stand espositivo, un’area speciale dedicata al progetto di ricerca "QSREIN4.0 – Opportunità per la tecnologia di pulizia", interventi nel forum specializzato e in conferenza stampa di apertura.

Le contaminazioni filmiche sono spesso inevitabili

Le contaminazioni filmiche includono oli e grassi, ma anche residui di prodotti anticorrosivi, rivestimenti, lubrificanti e altri ausili di produzione. Sono inoltre inclusi conservanti e adesivi, nonché tracce di saldatura a mano e impronte digitali. In generale, le contaminazioni filmiche possono essere descritte come uno strato sottile e continuo (non particellare) di componenti indesiderati e estranei sulla superficie o sull’intera superficie di un componente.

È ampiamente noto che oli e grassi (e sostanze simili) possono interferire con determinati processi. Per questo motivo, la specifica molto diffusa "olio e grasso liberi" è adottata. La richiesta di assenza (completa) di una sostanza indesiderata su una superficie rilevante rappresenta certamente un primo passo utile. Essa sensibilizza tutti gli attori sul fatto che residui oleosi e grassi possono essere disturbanti. Tuttavia, mentre la richiesta simile di "senza silicone" può essere praticamente attuata in molti processi di produzione evitando ausili contenenti silicone, non è possibile rinunciare generalmente a ausili di produzione "oleosi" e/o "grassi". Strumenti fondamentali come lubrificanti per lavorazioni di asportazione di truciolo contengono necessariamente oli naturali o sintetici o grassi. La pratica richiede quindi di stabilire limiti di processo pratici per garantire una pulizia sufficiente.

La situazione per i produttori di parti e gli operatori di impianti di pulizia diventa sempre più complessa, poiché un numero crescente di processi di produzione e applicazioni finali dipende da superfici pulite e prive di contaminazioni filmiche. Per rispondere correttamente a queste crescenti esigenze, le "Linee guida per una gestione del processo che garantisca la qualità nella pulizia dei componenti" e la "Check-list per la pianificazione di un processo di pulizia" del FiT possono offrire un primo orientamento.

La presente direttiva "Controllo delle contaminazioni filmiche" tratta in modo completo il tema.

Contenuti della direttiva

Nella parte introduttiva della direttiva vengono fornite definizioni e termini per uniformare il linguaggio. Successivamente vengono illustrate le occorrenze/fonti delle contaminazioni filmiche, le loro caratteristiche e gli effetti. Attraverso alcuni processi, applicazioni finali e settori, viene mostrato il crescente significato delle contaminazioni filmiche nei processi di produzione. Infine, viene delineato l’ambito di applicazione di questa direttiva.

Per sviluppare, stabilire e ottimizzare processi di produzione e di pulizia internamente, e garantire così un’elevata qualità complessiva del processo e una qualità riproducibile del prodotto finale, è essenziale possedere alcune conoscenze di base. Partendo dal nucleo centrale di questa direttiva, la catena di processo nella pulizia dei componenti, vengono riassunti lo stato iniziale dei pezzi prima della pulizia e le soluzioni attualmente disponibili riguardo alla chimica di pulizia e ai metodi di pulizia. La conoscenza fondamentale del livello di pulizia o di contaminazione dei componenti lungo il processo di pulizia può essere ottenuta esclusivamente attraverso l’applicazione ottimale di tecniche di misurazione, verifica e analisi adeguate. A tal fine viene presentata una selezione delle tecniche più comuni e disponibili, evidenziando in particolare le possibilità e i limiti applicativi. Infine, vengono illustrate le attuali strategie e soluzioni nel monitoraggio del processo.

Nella parte pratica vengono collegati i fondamenti e proposte soluzioni per compiti tipici nella pulizia dei componenti. Vengono fornite raccomandazioni per progettare processi di pulizia sistematici e di qualità, e per affrontare correttamente eventuali modifiche di processo o problemi emergenti. Inoltre, vengono illustrate possibilità pratiche di monitoraggio dell’efficacia e delle sostanze disturbanti nel processo di pulizia, nonché di verifica dello stato dei componenti lungo tutta la catena di processo. Oltre all’identificazione delle fonti di contaminazioni chimiche/filmiche e alla verifica della pulizia delle superfici funzionali, viene proposta una metodologia per determinare limiti di contaminazione che garantiscano una pulizia sufficiente dei componenti riguardo alle contaminazioni filmiche. Attraverso le raccomandazioni per compiti tipici, vengono illustrate le tecniche di misurazione, verifica e analisi disponibili e le loro caratteristiche, vantaggi e limiti pratici.

Inoltre, la direttiva del FiT fornisce ulteriori raccomandazioni pratiche riguardo alla gestione corretta della pulizia dei componenti, alla progettazione di componenti puliti e alla gestione dei campioni per analisi superficiali. Considerare queste raccomandazioni migliora il controllo efficace delle contaminazioni filmiche, prima, durante e dopo la catena di processo di pulizia.

Versione cartacea disponibile

La direttiva è stata elaborata dal gruppo di lavoro ad hoc del FiT "Contaminazioni filmiche". Per i non membri del FiT, è disponibile al prezzo di 50 euro (più IVA del 19%) tramite ZVO Service GmbH, mail@zvo.org. I membri la ricevono gratuitamente o a prezzo ridotto.