Les 50 dépassés – motan-colortronic fournit d'autres systèmes de dosage et de mélange à Aero Pump

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En octobre 2012, chez Aero Pump GmbH, basée à Hochheim, dans la Hesse, une série de nouveaux systèmes de dosage et de mélange en lot ULTRABLEND 95 a été installée. Cela porte le nombre d'appareils de haute précision gravimétriques chez Aero Pump à plus de 50 systèmes, ce qui correspond donc à un équipement complet des machines d'injection plastique produisant sur place.

Aero Pump – une entreprise familiale internationale fondée en 1976 et couronnée de succès – est l’un des principaux fabricants de systèmes d’application pharmaceutiques. « Un produit innovant est à l’origine de notre histoire d’entreprise. En 1976, nous avons développé notre premier système de pompage sans gaz propulseur, » explique le fondateur Egon Schwab, le succès de cette marque (voir www.aeropump.de). Plus de 140 millions d’unités de pompes doseuses et de pulvérisateurs pour sprays nasaux, pharyngés et auriculaires, ainsi que des distributeurs de gouttes pour les yeux, sont livrées chaque année dans le monde entier.

La recherche de la plus haute qualité s’accompagnait d’une exigence de précision de dosage sans compromis, de facilité d’utilisation et de reproductibilité totale. Ces principes ont été prioritaires en 2001 lors des négociations concernant l’approvisionnement en matières premières entièrement informatisé avec attribution source-cible, ainsi que pour la première tranche de périphériques ULTRABLEND. Les excellentes performances de ces systèmes gravimétriques de dosage et de mélange ont grandement contribué au fait qu’Aero Pump ait installé jusqu’en 2011 un total de 48 appareils, et qu’au milieu de 2012, d’autres installations aient été commandées chez motan-colortronic.

Les systèmes ULTRABLEND UB 95, éprouvés dans le domaine pharmaceutique et médical, en acier inoxydable électropolished, sont utilisés pour le dosage gravimétrique et le mélange de quatre composants en plastique – nouvelles matières PE, PP, POM et regranulés, ainsi que la masse maîtresse. Ils conviennent particulièrement aux applications avec des changements fréquents de matériau. La vanne de dosage et le cône de dosage forment une unité, empêchant tout déversement lors du démontage. Le récipient de mélange est de forme semi-sphérique, évitant ainsi toute zone morte de mélange. La capacité maximale de débit pour deux composants est de 260 kg par heure. En ce qui concerne la précision du dosage, des tolérances très faibles sont respectées, indispensables pour les emballages primaires pharmaceutiques.
Les périphériques ULTRABLEND utilisent la commande microprocesseur « UB Touch ». L’écran couleur LCD de 5,7” offre une interface utilisateur guidée par menu via le panneau tactile. La communication informatisée avec les périphériques motan-colortronic – connectée au centre de contrôle via un réseau – se fait en temps réel et avec une lecture claire de tous les états de fonctionnement. Une base de données contenant plus de 200 recettes est intégrée au système.

« La qualité et la performance du flux de matériaux ont des effets tangibles sur la qualité et le fonctionnement de nos pompes de dosage et de pulvérisation, ainsi que sur leur production économique conformément aux normes GMP (Good Manufacturing Practice). Avec les nouveaux systèmes de dosage et de mélange ULTRABLEND 95, nous avons atteint les améliorations dans le traitement des plastiques que nous recherchions, » confirme Stefan Hüsser, directeur d’exploitation chez Aero Pump.