Przekroczono 50 – motan-colortronic dostarcza dalsze systemy dozujące i mieszające dla Aero Pump

12-29-11, AeroPump, Halle_zbliżenie

12-29-11, AeroPump, Halle_total

W październiku 2012 roku w Aero Pump GmbH, z siedzibą w hessowskim Hochheim, zainstalowano szereg nowych systemów dozowania i mieszania ULTRABLEND 95 Chargendosier- und Mischsysteme. W ten sposób liczba gravimetrycznych urządzeń wysokiej precyzji w Aero Pump wzrosła do ponad 50 systemów, co odpowiada pełnemu wyposażeniu tamtejszych wtryskarek produkcyjnych.

Aero Pump – założona w 1976 roku międzynarodowa, odnosząca sukcesy rodzinna firma – jest jednym z wiodących producentów systemów aplikacyjnych farmaceutycznych. „Innowacyjny produkt jest początkiem naszej historii firmy. W 1976 roku opracowaliśmy nasz pierwszy system pomp bez gazu napędowego,” wyjaśnił założyciel firmy Egon Schwab, odnosząc się do sukcesu tej marki (por. www.aeropump.de). Firma dostarcza rocznie na cały świat ponad 140 milionów jednostek dozujących i rozpyłowych pomp do sprayów do nosa, gardła i uszu oraz dozowników kropli do oczu.

Wymóg spełniania najwyższych standardów jakości szedł w parze z żądaniem bezkompromisowej dokładności dozowania, prostoty obsługi i pełnej powtarzalności. Te założenia były priorytetem w 2001 roku podczas negocjacji dotyczących całkowicie komputerowo wspomaganej dostawy surowców z przyporządkowaniem źródło-cel oraz przy pierwszej partii peryferii ULTRABLEND. Doskonałe parametry wydajnościowe tych gravimetrycznych systemów dozowania i mieszania miały kluczowe znaczenie dla sukcesu, dzięki czemu Aero Pump do 2011 roku zainstalowało łącznie 48 urządzeń, a w połowie 2012 roku zamówiło kolejne instalacje u motan-colortronic.

Systemy ULTRABLEND UB 95, sprawdzone w branży farmaceutycznej i medycznej, wykonane ze stali nierdzewnej elektropolerowanej, służą do gravimetrycznego dozowania i mieszania czterech składników tworzyw sztucznych – nowej surowej PE, PP i POM oraz regranulatu i masterbatchu. Są szczególnie odpowiednie do zastosowań z częstą zmianą materiału. Zawory dozujące i leje dozujące tworzą jedną całość, dzięki czemu podczas demontażu nie dochodzi do rozlania materiału. Zbiornik mieszający ma kształt półkuli, co zapobiega powstawaniu martwych stref mieszania. Maksymalna wydajność przy dwóch składnikach wynosi 260 kg na godzinę. Jeśli chodzi o dokładność dozowania, obowiązują bardzo wąskie tolerancje, niezbędne w przypadku farmaceutycznych opakowań pierwotnych.
W peryferiach ULTRABLEND stosuje się mikroprocesorowe sterowniki UB „Touch”. 5,7-calowy wyświetlacz LCD w kolorze oferuje obsługę menu za pomocą panelu „Touch”. Komputerowa komunikacja z peryferiami motan-colortronic – poprzez sieć połączoną z centrum sterowania – odbywa się w czasie rzeczywistym i z pełnym przejrzystością wszystkich stanów operacyjnych. W systemie znajduje się baza danych zawierająca ponad 200 receptur.

„Jakość i wydajność przepływu materiału mają odczuwalny wpływ na jakość i funkcję naszych pomp dozujących i rozpyłowych oraz ich ekonomiczną produkcję zgodnie z normami GMP (Good Manufacturing Practice). Dzięki nowym systemom dozowania i mieszania ULTRABLEND 95 osiągnęliśmy ulepszenia w przetwarzaniu tworzyw sztucznych, których oczekiwaliśmy,” potwierdza Stefan Hüsser, kierownik zakładu w Aero Pump.