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  • Traduit avec IA
Auteur
Sophie Dahn

La sécurité des produits prime absolument

Fabricants de machines d'injection moulant brillants en forme lors du salon professionnel de la technologie médicale MEDTEC Europe 2013

ENGEL easix robot industriel à plusieurs axes
ENGEL easix robot industriel à plusieurs axes
La nouvelle réglementation en ligne du processus iQ¬_weight_control
La nouvelle réglementation en ligne du processus iQ¬_weight_control
GARÇON 35 E (350 kN de force de fermeture)
GARÇON 35 E (350 kN de force de fermeture)
Christoph Lhota, directeur médical chez le fabricant de machines d'injection ENGEL Austria : « Pour rendre la production encore plus efficace, il est possible avec la technologie actuelle des outils de pousser les indicateurs de compétence à des niveaux inégalés. »
Christoph Lhota, directeur médical chez le fabricant de machines d'injection ENGEL Austria : « Pour rendre la production encore plus efficace, il est possible avec la technologie actuelle des outils de pousser les indicateurs de compétence à des niveaux inégalés. »
« La technologie médicale a été, est et restera l’un des secteurs de vente importants pour Dr. BOY », explique Alfred Schiffer, associé gérant de la société Dr. BOY GmbH & Co. KG.
« La technologie médicale a été, est et restera l’un des secteurs de vente importants pour Dr. BOY », explique Alfred Schiffer, associé gérant de la société Dr. BOY GmbH & Co. KG.
Directrice de l'événement Jeannette van Doorn de l'organisateur UBM Canon
Directrice de l'événement Jeannette van Doorn de l'organisateur UBM Canon

Le marché de la technologie médicale est exigeant, car ses produits déterminent le bien-être des patients. En conséquence, les produits finis en plastique tels que les boîtes de Pétri, les seringues ou les pointes de pipette doivent répondre aux normes les plus élevées. Les nouvelles solutions que les fabricants de machines d'injection plastique mettent en œuvre seront visibles lors du salon spécialisé en technologie médicale MEDTEC Europe 2013, du 26 au 28 février à Stuttgart.

Depuis plusieurs années, l'organisateur UBM Canon enregistre une croissance encourageante dans le segment du plastique. Les exposants parlent même d'un salon de référence pour les produits médicaux en plastique. « La MEDTEC Europe est sans aucun doute une plateforme attrayante pour les fabricants de machines », déclare Jeannette van Doorn, directrice de l'événement, au nom de l'organisateur UBM Canon.

Un traitement économique, une haute tolérance allergologique ainsi que de nouvelles possibilités thérapeutiques caractérisent les polymères utilisés en clinique. Christoph Lhota, responsable médical du fabricant de machines d'injection ENGEL AUSTRIA, le confirme en disant : « La part des matériaux polymères dans la fabrication de dispositifs médicaux continue de croître, et cette tendance est clairement visible chaque année à la MEDTEC Europe. » Le spécialiste du plastique Christoph Lhota a également le sentiment que non seulement le nombre d'exposants issus de l'industrie du plastique augmente, mais que de plus en plus de visiteurs de ce secteur viennent à Stuttgart avec des demandes concrètes.

Alors qu'Engel Austria expose à nouveau à Stuttgart, c'est une première pour Dr. Boy GmbH & Co. KG de Neustadt-Fernthal. L'entreprise familiale figure parmi les principaux fabricants mondiaux de machines d'injection dans la gamme de force de fermeture inférieure à 1 000 kN. Les machines à injection BOY se distinguent notamment par leur conception et leur grande précision. La unité de fermeture librement saillante, dépourvue de composants d'entraînement, offre d'excellentes possibilités pour séparer un espace propre compact du côté de l'entraînement. « Le concept d'entraînement de nos machines génère peu de chaleur résiduelle et, associé à des capots à flux laminaire et à un équipement en acier inoxydable, constitue une configuration de machine pour salle blanche optimale et efficace », explique Alfred Schiffer, associé gérant de Dr. Boy GmbH & Co. KG. Tout aussi importante pour la technologie médicale est la grande précision de reproduction de la machine. Les fluctuations de qualité ou même les pièces défectueuses ne sont pas acceptables dans les processus de fabrication souvent entièrement automatisés, souligne le directeur général de l'entreprise de taille moyenne. C'est pourquoi « nous, en tant que spécialistes des machines d'injection dans la gamme de force de fermeture inférieure à 1 000 kN, considérons nos forces principalement dans la fabrication de petites pièces complexes ».

Lors de la MEDTEC Europe 2013, le producteur rhénan présentera une machine à injection BOY 35 E équipée d'une configuration salle blanche avec entraînement servoélectrique, produisant des capuchons de protection pour une seringue à insuline sur un moule à 16 cavités. Grâce à son système de fermeture efficace et rigide ainsi qu'à la haute performance de l'unité d'injection, cette machine à injection est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces de précision dans des tolérances strictes. Thomas Breiden, responsable marketing de BOY, déclare : « Elle n'est pas seulement la machine la plus compacte de sa catégorie, mais aussi le rapport qualité-prix est imbattable. Avec ses coûts horaires de machine prouvés comme étant les plus faibles, la BOY 35 E occupe une position de leader inégalée dans cette gamme de force de fermeture.
Presque rien n'est impossible grâce à des concepts innovants. »

En principe, la sécurité maximale du produit est primordiale dans la fabrication de pièces pour la technologie médicale. Parallèlement, une grande rentabilité devient un critère de décision lors de l'investissement dans de nouvelles installations. Ces exigences donnent le cadre aux fabricants de machines. En tant que fournisseur de systèmes, ENGEL ne considère pas seulement la machine d'injection, mais aussi la cellule de fabrication dans son ensemble. En effet, le détail fait souvent la différence. Par exemple, les conduits d'alimentation s'avèrent souvent être une source de contamination. C'est pourquoi ENGEL a « développé ses propres conduits d'alimentation spécialement pour une utilisation en salles blanches, que nous proposons non seulement en pack avec les machines d'injection, mais aussi séparément », explique Christoph Lhota. Les dernières innovations d'ENGEL visent à augmenter encore la performance des machines d'injection entièrement électriques. Des cycles plus courts deviennent de plus en plus importants face à la pression croissante sur les coûts et l'efficacité.

Achim Rath, directeur des ventes et du marketing chez BOY, voit également dans la réduction progressive des cycles de développement, de conception et de cycle de vie des produits une tendance dans le traitement du plastique. Outre une haute qualité des pièces, une fabrication économiquement viable est indispensable, selon Rath. Pour garantir cela, BOY examine dès le départ tous les potentiels d'économie. La consommation d'énergie des machines est actuellement un sujet très important. Le secteur s'adapte de plus en plus à cette réalité. Selon BOY, la meilleure façon de répondre à ces exigences est de produire en petites unités. La conception modulaire des machines d'injection permet de les adapter parfaitement à leurs tâches. Bien préparée, l'entreprise BOY se prépare pour la MEDTEC Europe 2013 : « Nous estimons que notre gamme de produits est bien positionnée. Dans le domaine des pièces médicales de précision, des petites pièces ainsi que des composants bi-composants, nos machines efficaces sont les moyens de production économiquement optimaux. »

Une précision extrême façonne le cadre

Étant donné que les fabricants de dispositifs médicaux doivent de plus en plus faire attention aux coûts unitaires, Christoph Lhota, responsable de la division médicale chez ENGEL, voit dans l'intégration des processus une grande opportunité. Selon lui, cette tendance favorise surtout « l'injection multicomposants en médecine, par exemple pour des combinaisons de matériaux durs/douces », explique l'expert. Parmi les applications déjà réalisées avec des machines ENGEL figurent notamment des masques pour la ventilation CPAP ou des composants pour stylos à insuline en injection bimodale. Lors de la MEDTEC 2013, ENGEL démontrera comment l'intégration des processus et l'automatisation peuvent exploiter au maximum les potentiels d'efficacité. Sur une machine entièrement électrique ENGEL e-motion 80H/80W/180 T WP en version salle blanche, des pièces pour auto-injecteurs en ABS et TPE seront produites par injection bimodale sur un moule à 16+16 cavités avec une presse de Hack Formenbau. De plus, la nouvelle régulation en ligne du processus, iQ_weight_control, sera utilisée pour augmenter encore la précision et la reproductibilité.

Pour ENGEL, la MEDTEC Europe 2013 est une occasion toute particulière, car elle débute déjà un jour plus tôt avec une rencontre sectorielle. Christoph Lhota : « La veille du salon, notre nouveau forum technologique ENGEL Allemagne à Wurmberg, Stuttgart, accueillera l'ENGEL med.con 2013. Clients, partenaires et intéressés sont invités à discuter avec nous des tendances et des développements actuels. Notre nouveau site, qui sera inauguré en janvier, sera le plus grand centre technologique d'une filiale ENGEL. »


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