Bezpieczeństwo produktów ma absolutny priorytet

ENGEL easix wieloosiowy robot przemysłowy

Nowa online'owa regulacja procesu iQ¬_weight_control

CHŁOPIEC 35 E (350 kN siła zamykająca)

Christoph Lhota, kierownik działu medycznego w producentach wtryskarek ENGEL Austria: „Aby uczynić produkcję jeszcze bardziej wydajną, można za pomocą dzisiejszej technologii narzędziowej osiągnąć wskaźniki specjalistyczne na niespotykanych dotąd poziomach.”

„Technika medyczna była, jest i pozostanie jednym z ważnych sektorów sprzedaży dla Dr. BOY”, wyjaśnia Alfred Schiffer, współwłaściciel zarządzający firmy Dr. BOY GmbH & Co. KG

Dyrektor wydarzenia Jeannette van Doorn od organizatora UBM Canon

Rynek medycznej techniki jest wymagający, ponieważ jego produkty decydują o dobrostanie pacjentów. W związku z tym końcowe produkty wykonane z tworzyw sztucznych, takie jak szalki Petriego, strzykawki czy końcówki pipet, muszą spełniać najwyższe wymagania. Jakie nowe rozwiązania producentów maszyn do wtrysku z plastików wyciągają z rękawa, można zobaczyć na targach branżowych MEDTEC Europe 2013, które odbędą się od 26 do 28 lutego w Stuttgarcie.

Od kilku lat organizator UBM Canon odnotowuje w segmencie tworzyw sztucznych satysfakcjonujący wzrost. Wystawcy mówią nawet o wiodących targach dla produktów medycznych z tworzyw sztucznych. „MEDTEC Europe jest bez wątpienia atrakcyjną platformą dla producentów maszyn,” stwierdza odpowiedzialna dyrektor wydarzenia Jeannette van Doorn z organizatora UBM Canon.

Łatwa obróbka, wysoka tolerancja alergologiczna oraz nowe możliwości terapeutyczne wyróżniają klinicznie stosowane polimery. Wie o tym również Christoph Lhota, kierownik działu medycznego w producenta maszyn do wtrysku ENGEL AUSTRIA, i zauważa: „Udział materiałów polimerowych w produkcji wyrobów medycznych nadal rośnie, a ten trend jest wyraźnie widoczny na MEDTEC Europe z roku na rok.” Zauważył także, że nie tylko liczba wystawców z branży tworzyw sztucznych rośnie, lecz także coraz więcej odwiedzających z tej branży przyjeżdża do Stuttgartu z konkretnymi sprawami.

Podczas gdy Engel Austria wystawia się po raz kolejny w Stuttgarcie, dla firmy Dr. Boy GmbH & Co. KG z Neustadt-Fernthal jest to premiera na MEDTEC. Firma rodzinna należy do czołowych na świecie producentów wtryskarek o sile zamknięcia poniżej 1000 kN. Wtryskarki BOY wyróżniają się szczególnie konstrukcją i wysoką precyzją. Wolno stojąca jednostka zamykająca bez żadnych elementów napędowych zapewnia najlepsze możliwości oddzielenia kompaktowej czystej strefy od strony napędu. „Koncepcja napędu naszych maszyn generuje niewiele ciepła, a w połączeniu z laminarflow i wyposażeniem ze stali nierdzewnej stanowi optymalnie wydajną konfigurację maszyny do czystych pomieszczeń,” wyjaśnia Alfred Schiffer, dyrektor zarządzający firmy Dr. Boy GmbH & Co. KG. Co równie ważne dla technologii medycznej, to wysoka powtarzalność maszyny. Wahania jakości lub nawet wadliwe części są nie do przyjęcia w często w pełni zautomatyzowanych procesach produkcyjnych, mówi dyrektor firmy średniej wielkości. Dlatego „jako specjaliści od wtryskarek o sile zamknięcia do 1000 kN uważamy nasze mocne strony głównie w małych, złożonych elementach formowanych,” dodaje.

Na MEDTEC Europe 2013 producent z Nadrenii-Palatynatu zaprezentuje w czystej wersji maszynę BOY 35 E z energooszczędnym napędem serwo, która produkuje na 16-kieszeniowym narzędziu osłony na insulinę. Dzięki wydajnemu i sztywnemu systemowi zamknięcia oraz wysokiej mocy jednostki wtryskowej, ta wtryskarka jest szczególnie odpowiednia do produkcji precyzyjnych części w wąskich tolerancjach. Kierownik marketingu BOY Thomas Breiden mówi: „Nie jest to tylko najbardziej kompaktowa maszyna w swojej klasie, ale także stosunek jakości do ceny jest niezrównany. Z najniższymi udowodnionymi kosztami godzinowymi maszyn, BOY 35 E zajmuje niekwestionowaną czołową pozycję w tej klasie siły zamknięcia.
Prawie nic nie jest niemożliwe dzięki innowacyjnym koncepcjom

Podstawą produkcji elementów medycznych jest przede wszystkim najwyższe bezpieczeństwo produktu. Jednocześnie wysoką opłacalność jako kryterium decyzyjne przy inwestycji w nowe urządzenia zyskuje na znaczeniu. Te wymagania wyznaczają ramy dla producentów maszyn. Jako dostawca systemów, ENGEL nie patrzy tylko na maszynę do wtrysku, lecz na całą komórkę produkcyjną jako całość. Bo sedno często tkwi w szczegółach. Na przykład często elementy transportowe okazują się źródłem kontaminacji. Dlatego ENGEL opracował „własne elementy transportowe specjalnie do zastosowania w czystych pomieszczeniach, które oferujemy nie tylko w pakiecie z maszynami do wtrysku, lecz także oddzielnie,” mówi Christoph Lhota. Najnowsze rozwinięcia ENGEL mają na celu dalsze zwiększanie wydajności w pełni elektrycznych maszyn do wtrysku. Najkrótsze cykle produkcyjne stają się coraz ważniejsze w obliczu rosnących kosztów i presji na efektywność.

Również Achim Rath, kierownik działu sprzedaży i marketingu w BOY, dostrzega trendy w coraz krótszych cyklach rozwoju, koncepcji i życia produktu w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Oprócz wysokiej jakości części, nieodzowna jest opłacalna produkcja, mówi Rath. Aby to zapewnić, od początku w BOY rozpatruje się wszystkie potencjały oszczędności. Szczególnie istotny jest obecnie zużycie energii przez maszyny. Branża coraz bardziej się do tego dostosowuje. Zdaniem BOY, najbardziej odpowiednie będą małe jednostki produkcyjne, które sprostają tym wymaganiom. Modularna budowa wtryskarek umożliwia idealne dopasowanie maszyn do ich zadań. Przy dobrze przygotowanych planach, BOY patrzy na MEDTEC Europe 2013: „Uważamy, że nasz program produktowy jest dobrze przygotowany. W zakresie precyzyjnych i małych elementów medycznych oraz elementów dwukomponentowych nasze wydajne maszyny są najkorzystniejszym środkiem produkcyjnym.”

Najwyższa precyzja wchodzi w ramy

Ze względu na rosnące konieczności zwracania uwagi na koszty jednostkowe wyrobów medycznych, zdaniem Christoph Lhoty, kierownika działu medycznego ENGEL, duże szanse stwarza przede wszystkim integracja procesów. Podążając za tym trendem, obecnie szczególnie zyskuje na znaczeniu „wielokomponentowe wtryskiwanie w technice medycznej, na przykład do materiałów twardych i miękkich,” mówi ekspert. Już realizowane są między innymi maski do terapii CPAP czy elementy do insulinowych penów w technologii dwukomponentowego wtrysku na maszynach ENGEL. Na MEDTEC 2013 ENGEL zaprezentuje, jak dzięki integracji procesów i automatyzacji można optymalnie wykorzystać potencjał wydajności. Na w pełni elektrycznej maszynie ENGEL e-motion 80H/80W/180 T WP combi w wersji do czystych pomieszczeń, w serwoelektrycznym narzędziu z 16+16-kieszeniowym układem, produkowane będą części do autoinjektorów z ABS i TPE w technologii dwukomponentowej. Dodatkowo na MEDTEC pojawi się nowa online-regulacja procesu iQ_weight_control, która jeszcze bardziej zwiększa precyzję i powtarzalność.

Medtec Europe 2013 jest dla ENGEL czymś wyjątkowym, ponieważ rozpoczęła się już dzień wcześniej branżowa konferencja. Christoph Lhota: „W dniu poprzedzającym targi odbędzie się w naszym nowym ENGEL Deutschland Technologieforum Stuttgart w Wurmbergu ENGEL med.con 2013. Zapraszamy klientów, partnerów i zainteresowanych do dyskusji o trendach i aktualnych rozwiązaniach. Nasza nowa lokalizacja, otwarta w styczniu, będzie największym centrum technologicznym oddziału ENGEL.”