La seguridad del producto tiene máxima prioridad

ENGEL easix Robot industrial de seis ejes

La nueva regulación de procesos en línea iQ¬_weight_control

NIÑO 35 E (350 kN de fuerza de cierre)

Christoph Lhota, director médico del fabricante de máquinas de inyección ENGEL Austria: «Para hacer la producción aún más eficiente, con la tecnología de herramientas actual se pueden llevar los índices de especialización a niveles de magnitud nunca antes alcanzados».

"La tecnología médica fue, es y seguirá siendo una de las ramas de ventas más importantes para Dr. BOY", explica Alfred Schiffer, director general de Dr. BOY GmbH & Co. KG

Directora de eventos Jeannette van Doorn de la organizadora UBM Canon

El mercado de tecnología médica es exigente porque sus productos determinan el bienestar de los pacientes. En consecuencia, los productos finales fabricados con plástico, como placas de Petri, jeringas o puntas de pipeta, deben cumplir con los más altos estándares. Las nuevas soluciones que los fabricantes de máquinas de inyección de plástico presentan en la feria especializada en tecnología médica MEDTEC Europe 2013, que se celebrará del 26 al 28 de febrero en Stuttgart, se pueden ver allí.

Desde hace algunos años, el organizador UBM Canon registra tasas de crecimiento alentadoras en el segmento de plásticos. Los expositores incluso hablan de una feria líder en productos médicos de plástico. "MEDTEC Europe es sin duda una plataforma atractiva para los fabricantes de máquinas", afirma Jeannette van Doorn, directora del evento, del organizador UBM Canon.

Procesamiento económico, alta tolerancia a alergias y nuevas posibilidades terapéuticas caracterizan a los polímeros utilizados clínicamente. Christoph Lhota, jefe de medical del fabricante de máquinas de inyección ENGEL AUSTRIA, también lo sabe y señala: "La proporción de materiales poliméricos en la fabricación de productos médicos sigue en crecimiento y esta tendencia se refleja año tras año en MEDTEC Europe". Además, el experto en plásticos Christoph Lhota tiene la impresión de que no solo aumenta el número de expositores de la industria del plástico, sino que también cada vez más visitantes de este sector acuden a Stuttgart con solicitudes concretas.

Mientras que Engel Austria expone en Stuttgart por enésima vez, para Dr. Boy GmbH & Co. KG, de Neustadt-Fernthal, es una primera participación en MEDTEC. La empresa familiar se encuentra entre los principales fabricantes mundiales de prensas de inyección con una fuerza de cierre inferior a 1.000 kN. Las prensas de inyección BOY se destacan especialmente por su construcción y alta precisión. La unidad de cierre que sobresale sin componentes de accionamiento ofrece las mejores posibilidades para separar un espacio limpio compacto del lado del accionamiento. "El concepto de accionamiento de nuestras máquinas genera poco calor residual y, en combinación con campanas de flujo laminar y equipamiento en acero inoxidable, constituye una configuración de máquina de sala limpia óptimamente eficiente", explica Alfred Schiffer, gerente general y socio de Dr. Boy GmbH & Co. KG. Igualmente importante para la tecnología médica es la alta precisión de reproducción de la máquina. Las fluctuaciones de calidad o incluso las piezas defectuosas no son aceptables en los procesos de fabricación, a menudo completamente automatizados, señala el gerente de la empresa mediana. Por ello, "como especialistas en máquinas de inyección con fuerza de cierre inferior a 1.000 kN, consideramos que nuestras fortalezas están especialmente en piezas pequeñas y complejas".

En MEDTEC Europe 2013, el productor de Renania-Palatinado presentará una BOY 35 E equipada para sala limpia con accionamiento servoenergético eficiente en energía, que fabrica tapas protectoras para una jeringa de insulina en un molde de 16 cavidades. Gracias a su sistema de cierre eficiente y resistente a torsiones, así como a la alta capacidad de la unidad de inyección, esta máquina de inyección es especialmente adecuada para la fabricación de piezas de precisión con tolerancias estrechas. Thomas Breiden, director de marketing de BOY, comenta: "No solo es la máquina más compacta de su clase, sino que también ofrece una relación calidad-precio insuperable. Con los costes de máquina más bajos comprobados, la BOY 35 E ocupa un puesto líder en esta categoría de fuerza de cierre.
Casi nada es imposible gracias a conceptos innovadores

En general, en la fabricación de piezas médicas, la máxima seguridad del producto es la prioridad. Al mismo tiempo, la alta rentabilidad se está convirtiendo en un criterio decisivo para la inversión en nuevas instalaciones. Estos requisitos marcan el marco para los fabricantes de máquinas. Como proveedor de sistemas, ENGEL no solo considera la máquina de inyección, sino toda la célula de fabricación. Porque la clave a menudo está en los detalles. Por ejemplo, las bandejas de transporte suelen ser una fuente de contaminación. Por ello, ENGEL ha desarrollado "sus propias bandejas de transporte específicamente para su uso en salas limpias, que ofrecemos no solo en paquetes con máquinas de inyección, sino también individualmente", explica Christoph Lhota. Las últimas innovaciones de ENGEL tienen como objetivo aumentar aún más el rendimiento de las máquinas de inyección totalmente eléctricas. Los tiempos de ciclo más cortos son cada vez más importantes ante la creciente presión de costes y eficiencia.

También Achim Rath, director de ventas y marketing de BOY, ve en los ciclos de desarrollo, concepción y vida útil de los productos cada vez más cortos las tendencias en el procesamiento de plásticos. Además de una alta calidad de las piezas, la fabricación rentable es imprescindible, afirma Rath. Para garantizar esto, en BOY se consideran desde el principio todos los potenciales de ahorro. En particular, el consumo de energía de las máquinas es un tema muy importante en la actualidad. La industria se está adaptando cada vez más a ello. Según BOY, la mejor manera de cumplir con estos requisitos es con pequeñas unidades de producción. La estructura modular de las máquinas de inyección permite ajustarlas perfectamente a sus tareas. Preparados para ello, en BOY miran hacia MEDTEC Europe 2013: "Nos sentimos bien preparados con nuestra gama de productos. En el área de piezas médicas de precisión y pequeñas, así como componentes de doble color, nuestras máquinas eficientes son los medios de producción más rentables".

La máxima precisión marca el marco

Debido a que los fabricantes de dispositivos médicos deben prestar cada vez más atención a los costes por pieza, según Christoph Lhota, director de ENGEL medical, la integración de procesos ofrece grandes oportunidades. Siguiendo esta tendencia, actualmente cobra especial importancia la "inyección multicomponente en tecnología médica, por ejemplo, para combinaciones de materiales duros y blandos", explica el experto. Ya se producen, entre otras cosas, máscaras para la ventilación CPAP o componentes para plumas de insulina mediante inyección multicomponente en máquinas ENGEL. En MEDTEC 2013, ENGEL demostrará cómo la integración de procesos y la automatización pueden aprovechar al máximo el potencial de eficiencia. En una ENGEL e-motion 80H/80W/180 T WP combi totalmente eléctrica, equipada para sala limpia, se producirán en un molde de 16+16 cavidades con sistema servoeléctrico piezas para autoinyectores en ABS y TPE mediante inyección multicomponente. Además, en MEDTEC se presentará el nuevo sistema de control de proceso en línea iQ_weight_control, que aumenta aún más la precisión y la reproducibilidad.

Para ENGEL, MEDTEC Europe en 2013 será algo muy especial, ya que comienza un día antes con un encuentro del sector. Christoph Lhota comenta: "El día anterior a la feria, en nuestro nuevo foro tecnológico ENGEL Deutschland en Wurmberg, en Stuttgart, tendrá lugar la ENGEL med.con 2013. Clientes, socios y interesados están invitados a discutir con nosotros las tendencias y desarrollos actuales. Nuestra nueva sede, que se inaugurará en enero, contará con el mayor centro de tecnología de una sucursal de ENGEL".