La régulation de la pression dans la pièce offre un potentiel élevé d'économie

Grâce à une optimisation appropriée de la part du STZ EURO, la pression dans le canal d'évacuation a été réduite de 1 050 Pa à 800 Pa, et celle dans l'air d'entrée de 950 Pa à 700 Pa.

STZ EURO-Ingenieure lors de la régulation des circuits de contrôle du débit volumique et de la pression ambiante.

STZ EURO-Ingenieure lors de la régulation des circuits de régulation du débit volumique et de la pression ambiante.

Dipl.-Ing. (FH) Michael Kuhn, responsable du Centre de transfert Steinbeis pour l'énergie, l'environnement et la technologie des salles blanches, et chargé d'enseignement en technologie des salles blanches.

Selon l'Office fédéral de l'environnement, il est possible d'économiser environ 7 milliards de kWh simplement en utilisant des systèmes de ventilation efficaces dans les entreprises industrielles et commerciales. STZ EURO a pu réaliser non seulement d'importantes économies d'énergie grâce à une optimisation appropriée des systèmes de filtres et des boucles de régulation dans une zone de salle blanche, mais aussi éliminer les fluctuations perturbantes de la pression ambiante. Une grande soulagement pour une entreprise d'emballage dans le secteur pharmaceutique.

Les fluctuations de la pression ambiante peuvent compromettre la sécurité de la production chez les fabricants de médicaments. Dans le cas présent d'un emballage primaire pharmaceutique, il s'est avéré que les filtres à air utilisés dans la boucle de régulation offraient une résistance au flux très élevée. Plus la résistance est grande, plus les ventilateurs ont besoin d'énergie pour maintenir la pression. Si les filtres sont encrassés, un sous-pression forte se crée dans la boucle de régulation, ce qui la rend instable. La solution aux fluctuations de pression de la salle n'était donc pas seulement évidente, mais aussi accompagnée de possibilités d'économies supplémentaires.

STZ EURO a accompagné l'installation des nouveaux systèmes de filtres HEPA. Ceux-ci présentent une perte de pression initiale bien moindre que les filtres précédemment installés. Avant et après l'installation des filtres, des tests d'intégrité des filtres ont été effectués pour garantir leur bon fonctionnement.

Cependant, le travail ne s'est pas arrêté là. Même si cela n'est pas rare en pratique, où les anciens réglages des boucles de régulation sont simplement repris.

« Grâce à la résistance moindre dans l'ensemble de la boucle de régulation, il est désormais possible d'optimiser davantage les valeurs de réglage pour le débit volumique et la pression de la salle », explique Michael Kuhn, responsable de STZ EURO. Les valeurs cibles de pression dans les conduits d'air d'admission et d'extraction ont été progressivement réduites et réajustées tout en conservant une réserve de régulation adéquate. En conséquence, l'ensemble des circuits de régulation du débit volumique et de la pression de la salle a été adapté par STZ EURO.

« En considérant qu'une grande partie de l'énergie dans les systèmes CVC est nécessaire pour surmonter la résistance au flux des filtres à air et compenser la perte de pression, une optimisation des réglages peut entraîner des économies importantes », ajoute Michael Kuhn.

Ainsi, la pression dans le conduit d'extraction a été réduite de 1 050 Pa à 800 Pa dans l'entreprise d'emballage pharmaceutique. La pression du conduit d'air d'admission du deuxième circuit de régulation est passée de 950 Pa à 700 Pa. Une économie de 500 Pa.

Générer et maintenir une différence de 500 Pa entraînait pour l'exploitant une consommation d'énergie supplémentaire annuelle équivalente à celle de huit maisons individuelles. Un poste qui, - en dehors du fonctionnement sans problème - est désormais systématiquement économisé.

« Après l'optimisation professionnelle de notre système de ventilation par les ingénieurs de STZ, il fonctionne maintenant sans problème. Tout a été réalisé dans le délai prévu. Ce qui est particulièrement réjouissant, c'est que les fluctuations de pression de la salle ont cessé et que nous économisons également de l'énergie grâce à la réduction de la pression dans les conduits », explique Roberto Gheza, Technics & Validation du client.