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La regulación de la presión del espacio ofrece un alto potencial de ahorro

STZ EURO optimiza la presión del aire en salas limpias y aumenta la eficiencia energética

Mediante la optimización correspondiente por parte del STZ EURO, la presión del canal en el aire de extracción se pudo reducir de 1.050Pa a 800Pa, y en el aire de entrada de 950Pa a 700Pa.
Mediante la optimización correspondiente por parte del STZ EURO, la presión del canal en el aire de extracción se pudo reducir de 1.050Pa a 800Pa, y en el aire de entrada de 950Pa a 700Pa.
STZ EURO-Ingenieure en la regulación de los circuitos de control de flujo volumétrico y presión del espacio.
STZ EURO-Ingenieure en la regulación de los circuitos de control de flujo volumétrico y presión del espacio.
STZ EURO-Ingenieure ajustando los circuitos de regulación de caudal volumétrico y presión de la sala.
STZ EURO-Ingenieure ajustando los circuitos de regulación de caudal volumétrico y presión de la sala.
Dipl.-Ing. (FH) Michael Kuhn, Director del Centro de Transferencia Steinbeis para Energía, Medio Ambiente y Tecnología de Salas Limpias y Profesor encargado de Tecnología de Salas Limpias.
Dipl.-Ing. (FH) Michael Kuhn, Director del Centro de Transferencia Steinbeis para Energía, Medio Ambiente y Tecnología de Salas Limpias y Profesor encargado de Tecnología de Salas Limpias.

Según la Oficina Federal del Medio Ambiente, solo mediante el uso de sistemas de ventilación eficientes en empresas industriales y comerciales se pueden ahorrar alrededor de 7 mil millones de kWh. STZ EURO pudo lograr no solo importantes ahorros energéticos mediante la optimización de los sistemas de filtros y los circuitos de control en un área de sala limpia, sino también eliminar las fluctuaciones molestas en la presión del espacio. Una gran ayuda para una empresa de envasado en el sector farmacéutico.

Las fluctuaciones en la presión del espacio pueden poner en peligro la seguridad de producción de los fabricantes de medicamentos. En el caso de un envase primario farmacéutico, se descubrió que los filtros de aire utilizados en el circuito de control ofrecían una resistencia al flujo muy alta. Cuanto mayor sea la resistencia, más energía necesitan los ventiladores para mantener la presión. Cuando los filtros están sucios, se genera una fuerte depresión en el circuito de control, que a su vez se vuelve inestable. Por lo tanto, no solo estaban cerca de la solución para las fluctuaciones en la presión del espacio, sino también de posibles ahorros adicionales.

STZ EURO acompañó la instalación de los nuevos sistemas de filtros HEPA. Estos tienen una pérdida de presión inicial mucho menor que los filtros instalados anteriormente. Antes y después de la instalación de los filtros se realizaron pruebas de integridad de los filtros para garantizar su funcionamiento.

Sin embargo, aquí el trabajo no terminó todavía. Aunque en la práctica no es inusual simplemente adoptar los valores de ajuste anteriores de los circuitos de control.

“Gracias a la menor resistencia en todo el circuito de control, ahora también se pueden optimizar aún más los valores de ajuste para el flujo volumétrico y la presión del espacio”, dice Michael Kuhn, jefe de STZ EURO. Los valores objetivo de presión en los conductos de entrada y salida de aire se redujeron gradualmente y se reajustaron manteniendo una reserva de control adecuada. En consecuencia, los circuitos completos de flujo volumétrico y presión del espacio fueron ajustados por STZ EURO.

“Si se considera que una gran parte de la energía en los sistemas HVAC se requiere para superar la resistencia al flujo de los filtros de aire y compensar la pérdida de presión, una configuración optimizada puede conducir a ahorros significativos. Este es un factor a menudo subestimado, pero que puede ser muy rentable para el balance energético de una empresa”, añade Michael Kuhn.

Así, la presión del conducto de extracción de aire en la empresa de envasado farmacéutico se redujo en el primer circuito de control de 1.050 Pa a 800 Pa. La presión del conducto de entrada de aire en el segundo circuito de control pasó de 950 Pa a 700 Pa. Un ahorro de 500 Pa.

Generar y mantener 500 Pa de presión adicional suponía para el operador un aumento en el consumo energético de aproximadamente ocho viviendas unifamiliares al año. Un gasto que, sin contar con un funcionamiento sin problemas, ahora se ahorra de manera consistente.

“Tras la optimización profesional de nuestro sistema de ventilación por parte de los ingenieros de STZ, ahora funciona sin problemas. Todo se realizó dentro del plazo previsto. Lo que más nos alegra es que las fluctuaciones en la presión del espacio han desaparecido y, además, estamos ahorrando energía gracias a la reducción de la presión en los conductos”, comenta Roberto Gheza, técnico y responsable de validación del cliente.



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