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Interpack 2017 : Bosch présente un portefeuille complet pour le traitement des produits pharmaceutiques solides

Nouveau développement pour la fabrication continue

Sérialisation fiable : CPS 1900 avec balance de contrôle et Tamper Evident : Un module CPS avec balance de contrôle et fonction d’étiquetage Tamper Evident assure la sérialisation des cartons pliés. (Photo : Bosch) / Sérialisation fiable : CPS 1900 avec balance de contrôle et Tamper Evident : Un module CPS avec balance de contrôle et fonction d’étiquetage Tamper Evident sérialise les cartons pliés. (Photo : Bosch)
Sérialisation fiable : CPS 1900 avec balance de contrôle et Tamper Evident : Un module CPS avec balance de contrôle et fonction d’étiquetage Tamper Evident assure la sérialisation des cartons pliés. (Photo : Bosch) / Sérialisation fiable : CPS 1900 avec balance de contrôle et Tamper Evident : Un module CPS avec balance de contrôle et fonction d’étiquetage Tamper Evident sérialise les cartons pliés. (Photo : Bosch)
Bosch GKF 2600 pour la première fois avec station de pesée intégrée : le système intégré « Net Weight Detection System » (NWDS) assure, en cas de déviation des quantités de remplissage, des corrections automatiques lors de la micro-dosage et du remplissage de pellets. (Photo : Bosch) / Première : Bosch GKF 2600 avec station de pesée intégrée : le système intégré « Net Weight Detection System » (NWDS) corrige automatiquement les écarts de volume de remplissage pour la micro-dosage et le remplissage de pellets. (Image : Bosch)
Bosch GKF 2600 pour la première fois avec station de pesée intégrée : le système intégré « Net Weight Detection System » (NWDS) assure, en cas de déviation des quantités de remplissage, des corrections automatiques lors de la micro-dosage et du remplissage de pellets. (Photo : Bosch) / Première : Bosch GKF 2600 avec station de pesée intégrée : le système intégré « Net Weight Detection System » (NWDS) corrige automatiquement les écarts de volume de remplissage pour la micro-dosage et le remplissage de pellets. (Image : Bosch)
Compétence approfondie en recherche et développement : chez Bosch, les clients ne reçoivent pas seulement des machines individuelles pour la recherche et le développement, mais bénéficient également d’un soutien par des experts en formulation et en procédés pour la mise en œuvre d’idées de nouveaux produits. (Photo : Bosch) / Expertise complète en recherche et développement : Bosch ne fournit pas seulement aux clients des machines individuelles pour la recherche et le développement, mais offre également un soutien par les experts en formulation et en procédés pour aider à la mise en œuvre d’idées de nouveaux produits. (Photo : Bosch)
Compétence approfondie en recherche et développement : chez Bosch, les clients ne reçoivent pas seulement des machines individuelles pour la recherche et le développement, mais bénéficient également d’un soutien par des experts en formulation et en procédés pour la mise en œuvre d’idées de nouveaux produits. (Photo : Bosch) / Expertise complète en recherche et développement : Bosch ne fournit pas seulement aux clients des machines individuelles pour la recherche et le développement, mais offre également un soutien par les experts en formulation et en procédés pour aider à la mise en œuvre d’idées de nouveaux produits. (Photo : Bosch)
Première presse à comprimés TPR 500 « fabriquée en Allemagne » : Équipée d’un rotor de 56 stations, la TPR 500 atteint une production de plus de 400 000 comprimés par heure. (Photo : Bosch) / First TPR 500 tablet press « made in Germany » : Equipped with a 56-station rotor, the TPR 500 has an output rate of over 400,000 tablets per hour. (Picture: Bosch)
Première presse à comprimés TPR 500 « fabriquée en Allemagne » : Équipée d’un rotor de 56 stations, la TPR 500 atteint une production de plus de 400 000 comprimés par heure. (Photo : Bosch) / First TPR 500 tablet press « made in Germany » : Equipped with a 56-station rotor, the TPR 500 has an output rate of over 400,000 tablets per hour. (Picture: Bosch)

- Compétence en laboratoire : installations, conseils et offres de formation
- Lancement sur le marché : nouvelle plateforme de fabrication continue Xelum
- Première presse à comprimés TPR 500 « fabriquée en Allemagne »
- Machine de remplissage de capsules GKF 2600 avec contrôle de poids net intégré

Lors de l'Interpack 2017, Bosch Packaging Technology présente les dernières solutions pour les médicaments solides. « L'accent est mis sur les technologies et services permettant aux clients de développer, produire et emballer leurs produits de manière flexible, du granulé à la tablette ou capsule », explique Christian Treitel, responsable du développement commercial du secteur pharmaceutique chez Bosch Packaging Technology. « Un point fort est la nouvelle plateforme Xelum, qui nous permet de passer de la production en lots à la fabrication continue. »

Compétence étendue en laboratoire

Par exemple, Bosch montre avec le Solidlab 2, un module de fluidisation en lit d'air et de tambour, la large gamme d'installations pour le développement à petite échelle jusqu'au passage à l'échelle de la production. « Chez nous, les clients ne reçoivent pas seulement des équipements individuels pour la recherche et le développement de leurs médicaments. Nos experts en formulation et processus les soutiennent également avec une expertise pharmaceutique complète et une large offre de séminaires pour la mise en œuvre de leurs idées de produits », explique Treitel. De plus, les dernières solutions d'automatisation facilitent le développement de formulations, le contrôle qualité et la gestion des données. Un exemple est le nouvel appareil de contrôle de phase, qui permet la détermination automatisée de la stabilité des formulations liquides, crème et pâte.

Innovation dans le domaine de la fabrication continue

De plus, certains clients sélectionnés peuvent se faire une première idée des développements de Bosch dans le domaine de la fabrication continue. Avec la nouvelle plateforme Xelum, Bosch présente sa solution innovante pour la production continue de formes galéniques solides. Dosage, mélange, granulage, compression : pour la première fois, ces étapes autrefois séparées se déroulent automatiquement et sans interruption. Cela permettra à l'avenir une production encore plus efficace de comprimés.

Faciliter la compression et le remplissage de capsules

La première presse à comprimés TPR 500 « fabriquée en Allemagne » fait également ses débuts. « Avec le transfert de la production de l'Angleterre à Waiblingen, nous avons renforcé le portefeuille du site de Waiblingen », explique Treitel. « Nous pouvons ainsi transférer les dernières innovations technologiques des remplisseuses de capsules éprouvées directement sur les presses à comprimés et exploiter au mieux nos synergies. » Équipée d’un rotor de 56 stations, la TPR 500 atteint une capacité de plus de 400 000 comprimés par heure.

Dans le domaine du remplissage de capsules, Bosch présente pour la première fois la GKF 2600 équipée d’un système de pesée intégré. La machine traite différents produits de remplissage tels que poudres, pellets ou liquides avec une capacité allant jusqu’à 2 600 capsules par minute. Le « système de détection de poids net » (NWDS) assure en cas de déviation des quantités de remplissage des corrections automatiques pour la microdosage et le remplissage de pellets. De plus, le processus de remplissage est entièrement surveillé à 100 %, garantissant des résultats précis sans perte de produit.

Solutions d'emballage complètes avec traçabilité

Pour l'emballage secondaire des médicaments, Bosch dispose d’une large gamme de machines à carton. Par exemple, lors de l’Interpack, la machine à carton horizontale CUT 1405 est présentée, caractérisée par une grande flexibilité dans le choix des systèmes d’alimentation, des formats et des variantes de fermeture. Pour la sérialisation des boîtes pliantes, un module CPS avec balance de contrôle et fonction d’étiquetage anti-fraude est utilisé. Associée à des technologies Industrie 4.0 telles que le logiciel CPI de Bosch, cette solution de sérialisation offre une conformité à toutes les réglementations en vigueur et peut être connectée à l’IT de l’entreprise de manière hiérarchique.

Services sur mesure pour chaque stratégie de maintenance

Une gamme complète de services visant à améliorer l’efficacité et la productivité des installations complète la compétence de Bosch en matière de lignes de production. L’accent est mis sur des solutions de maintenance préventive ainsi que sur des services permettant de résoudre rapidement les états indésirables des machines. Bosch propose un réseau mondial de services et dispose de techniciens de service sur le terrain compétents, présents régionalement. Grâce à des services numériques tels que le service à distance, désormais soutenu par une assistance visuelle et une fonction de chat, ou le portail électronique dont la version mobile sera présentée lors de l’Interpack 2017, les clients peuvent obtenir une assistance ciblée à tout moment, où qu’ils soient.

En plus de nouvelles solutions d’assistance, la Bosch Packaging Academy présente également des concepts de formation virtuelle permettant aux fabricants de développer leurs compétences en fonction de leurs besoins pour l’exploitation et la maintenance des machines. Par ailleurs, Bosch montre comment la planification optimisée du changement de pièces, grâce à la maintenance préventive, permet de réduire de manière proactive les arrêts imprévus en utilisant des kits de pièces détachées et des accords de maintenance sur mesure.



Plus d’informations


Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Allemagne


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