Interpack 2017: Bosch bemutatja a szilárd gyógyszeripari feldolgozás teljes körű portfólióját

Megbízható serializálás: CPS 1900 ellenőrző mérleggel és Tamper Evident funkcióval: Egy CPS modul ellenőrző mérleggel és Tamper Evident címkézési funkcióval végzi a hajtogatott dobozok serializálását. (Kép: Bosch) / Reliable serialization: CPS 1900 with checkweigher and Tamper Evident: A CPS module with checkweigher and Tamper Evident labelling function serializes the folded cartons. (Picture: Bosch)

Bosch GKF 2600 első alkalommal beépített mérőállomással: A beépített „Net Weight Detection System” (NWDS) automatikusan korrigálja a töltési mennyiség eltéréseit mikroadagolás és pellet töltés esetén. (Kép: Bosch) / Bemutató: Bosch GKF 2600 beépített mérőállomással: A beépített Net Weight Detection System (NWDS) automatikusan korrigálja a töltési mennyiség eltéréseit mikroadagolás és pellet töltés esetén. (Kép: Bosch)

Széleskörű kutatás-fejlesztési szakértelem: A Bosch nemcsak egyedi berendezéseket biztosít ügyfeleinek a kutatás és fejlesztés terén, hanem a formulációs és feldolgozási szakértők támogatását is nyújtja az új termékötletek megvalósításához. (Kép: Bosch) / Comprehensive research & development expertise: Bosch doesn’t just provide customers with individual machines for research and development but also offers support by the formulation and processing experts to help implementing ideas for new products. (Picture: Bosch)

Első TPR 500 tablettaprésgép „Made in Germany”: Egy 56 állomásos rotorral felszerelve a TPR 500 több mint 400.000 tabletta gyártására képes óránként. (Kép: Bosch) / First TPR 500 tablet press „made in Germany”: Equipped with a 56-station rotor, the TPR 500 has an output rate of over 400,000 tablets per hour. (Picture: Bosch)

- Laborkompetenz: Anlagen, Beratung und Schulungsangebote
- Markteinführung: neue Continuous Manufacturing-Plattform Xelum
- Erste Tablettenpresse TPR 500 „made in Germany“
- Kapselfüllmaschine GKF 2600 mit integrierter Nettogewichtskontrolle

Az Interpack 2017-en a Bosch Packaging Technology bemutatja a legújabb megoldásokat a szilárd gyógyszeripari termékekhez. „A technológiák és szolgáltatások állnak a középpontban, amelyekkel ügyfeleink rugalmasan fejleszthetik, gyárthatják és csomagolhatják termékeiket a granulátumtól a tablettáig vagy kapszuláig” – mondja Christian Treitel, a Bosch Packaging Technology gyógyszerészeti üzletágának üzletfejlesztési vezetője. „Egy kiemelkedő újdonság a Xelum platform, amellyel a tömeggyártásból a folyamatos gyártás felé lépünk.”

Átfogó laborkompetencia

Például a Bosch a Solidlab 2 forgó- és trommelkondicionáló moduljával mutatja be a kis példányszámú fejlesztéstől a gyártási méretarányra való skálázásig terjedő berendezések széles kínálatát. „Nálunk az ügyfelek nemcsak különálló berendezéseket kapnak gyógyszerészeti kutatáshoz és fejlesztéshez. Formulázási és folyamat szakértőink átfogó gyógyszerészeti know-how-val és széles szemináriumi kínálattal támogatják őket termékötleteik megvalósításában” – magyarázza Treitel. Emellett a legújabb automatizálási megoldások megkönnyítik a formulálás fejlesztését, a minőségellenőrzést és az adatkezelést. Egy példa erre az új fázisvizsgáló készülék, amely lehetővé teszi folyékony, krém- és pasztaszerű formulák stabilitásának automatizált meghatározását.

Újdonság a folyamatos gyártás területéről

Ezenkívül kiválasztott ügyfelek első képet kaphatnak a Bosch folyamatos gyártási fejlesztéseiről. Az új Xelum platformmal a Bosch bemutatja innovatív megoldását a szilárd adagolási formák folyamatos gyártására. Adagolás, keverés, granulálás, préselés: először történik automatikusan és megszakítás nélkül az egykori különálló lépések. Ez a jövőben még hatékonyabb tablettagyártást tesz lehetővé.

Tablettázás és kapszulázás könnyedén

Szintén bemutatkozik az első TPR 500 tablettaprés „made in Germany”. „A gyártási tevékenység Angliából Waiblingenbe való áthelyezésével tovább bővítettük a Waiblingen-i telephely portfólióját” – mondja Treitel. „Így a legújabb technológiai fejlesztéseket a bevált kapszulázó gépekről közvetlenül át tudjuk vinni a tablettaprés gépekre, és maximálisan kihasználhatjuk szinergiáinkat.” A 56 állomásos rotorral felszerelt TPR 500 több mint 400 000 tabletta gyártására képes óránként.

Az kapszulázási területről a Bosch bemutatja az első GKF 2600-at, amely integrált mérőállomással van felszerelve. A berendezés különböző töltőanyagokat, például port, pelletet vagy folyadékot dolgoz fel, és akár 2600 kapszula percenkénti kapacitással rendelkezik. Az integrált „Net Weight Detection System” (NWDS) automatikusan korrigálja a töltési mennyiségeket mikrodózis és pellet töltés esetén. Emellett a teljes töltési folyamat 100%-ban felügyelt, így pontos töltési eredményeket biztosít anélkül, hogy termékveszteség keletkezne.

Átfogó csomagolási megoldások Track & Trace funkcióval

A gyógyszerészeti termékek szekunder csomagolására a Bosch széles körű kartonozógépet kínál. Például az Interpack-on látható a horizontális kartonozógép, a CUT 1405, amely magas rugalmasságot kínál az ellátórendszerek, formátumok és zárókivitelek kiválasztásában. A hajtogatott dobozok szériázását egy CPS-modul végzi kontrollsúly- és tamper-evidens címkézési funkcióval. Az Industry 4.0 technológiákkal, például a Bosch CPI szoftverével kombinálva, az ügyfelek teljes szériázási megoldást kapnak, amely megfelel minden általánosan elfogadott irányelvnek, és több szinten összekapcsolható az vállalati IT rendszerrel.

Testreszabott szolgáltatások minden karbantartási stratégiához

Az üzem hatékonyságának és termelékenységének növelését célzó széles körű szolgáltatási kínálat egészíti ki a Bosch gyártási kompetenciáját. A fókuszban a megelőző karbantartási megoldások és a szolgáltatások állnak, amelyek gyorsan kezelik a nem kívánt gépi állapotokat. A Bosch globális szervizhálózattal és kompetens szerviztechnikusokkal rendelkezik régiókban. Digitális szolgáltatások, például a távoli szerviz, amely most vizuálisan és chat-funkcióval támogatott, vagy az E-portal, amelynek mobil verzióját az Interpack 2017-en mutatták be, lehetővé teszik az ügyfelek számára, hogy bármikor, bárhol célzott támogatást kapjanak.

Az új asszisztens megoldások mellett a Bosch Packaging Academy virtuális képzési koncepciókat is bemutat, amelyekkel a gyártók igény szerint építhetik ki a gépkezeléshez és karbantartáshoz szükséges tudást. Emellett Bosch bemutatja, hogyan lehet a részegységcsere tervezésének optimalizálásával, a Preventive Maintenance segítségével pótalkatrész-készleteket és személyre szabott karbantartási megállapodásokat alkalmazva proaktívan minimalizálni a váratlan leállásokat.