Interpack 2017: Bosch představuje komplexní portfolio pro zpracování pevných farmaceutik

Spolehlivá serializace: CPS 1900 s kontrolní vahou a funkcí proti manipulaci: Modul CPS s kontrolní vahou a etiketovací funkcí proti manipulaci serializuje složené kartony. (Obrázek: Bosch)

Bosch GKF 2600 poprvé s integrovanou vážicí stanicí: Integrovaný systém „Net Weight Detection System“ (NWDS) zajišťuje v případě odchylek ve množství plnění automatické korekce při mikro dávkování a plnění peletami. (Foto: Bosch) / Premiéra: Bosch GKF 2600 s integrovanou vážicí stanicí: Integrovaný systém „Net Weight Detection System“ (NWDS) automaticky koriguje odchylky ve objemu plnění při mikro dávkování a plnění peletami. (Obrázek: Bosch)

Rozsáhlé odborné znalosti v oblasti výzkumu a vývoje: U společnosti Bosch zákazníci nedostávají pouze jednotlivé zařízení pro výzkum a vývoj, ale také konkrétní podporu od odborníků na formulace a procesy při realizaci nápadů na nové produkty. (Obrázek: Bosch) / Komplexní odborné znalosti v oblasti výzkumu a vývoje: Bosch nejenže poskytuje zákazníkům jednotlivé stroje pro výzkum a vývoj, ale také nabízí podporu od odborníků na formulace a zpracování při realizaci nápadů na nové produkty. (Obrázek: Bosch)

První TPR 500 tabletková stroj na výrobu tablet “vyrobeno v Německu”: Vybavený rotor s 56 stanicemi dosahuje TPR 500 výrobní kapacity více než 400 000 tablet za hodinu. (Foto: Bosch) / First TPR 500 tablet press “made in Germany”: Equipped with a 56-station rotor, the TPR 500 has an output rate of over 400,000 tablets per hour. (Picture: Bosch)

- Laborkompetenz: Anlagen, Beratung und Schulungsangebote
- Markteinführung: neue Continuous Manufacturing-Plattform Xelum
- Erste Tablettenpresse TPR 500 „made in Germany“
- Kapselfüllmaschine GKF 2600 mit integrierter Nettogewichtskontrolle

Na Interpack 2017 představuje Bosch Packaging Technology nejnovější řešení pro pevným farmaceutika. „V popředí stojí technologie a služby, které umožňují zákazníkům flexibilně vyvíjet, vyrábět a balit své produkty od granulátu po tabletu nebo kapsli,“ říká Christian Treitel, vedoucí rozvoje obchodu v oblasti farmacie ve společnosti Bosch Packaging Technology. „Jedním z vrcholů je nová platforma Xelum, která nám umožňuje přechod od dávkové výroby k kontinuální výrobě.“

Rozsáhlá laborkompetence

Tak například Bosch ukazuje s modulem Solidlab 2 Wirbelschicht- a Trommelcoater širokou nabídku zařízení pro vývoj v malém měřítku až po škálování na výrobní velikosti. „U nás zákazníci nenabízejí pouze jednotlivá zařízení pro výzkum a vývoj jejich farmaceutik. Naši odborníci na formulace a procesy je také podporují komplexními farmaceutickými znalostmi a širokou nabídkou seminářů při realizaci jejich produktových nápadů,“ vysvětluje Treitel. Navíc nejnovější automatizační řešení usnadňují vývoj formulací, kontrolu kvality a správu dat. Příkladem je nové zařízení pro kontrolu fází, které umožňuje automatizované stanovení stability tekutých, krémových a pastovitých formulací.

Novinka v oblasti kontinuální výroby

Navíc si vybraní zákazníci mohou poprvé prohlédnout vývoj Bosch v oblasti kontinuální výroby. S novou platformou Xelum představuje Bosch své inovativní řešení pro kontinuální výrobu pevných forem. Dávkování, míchání, granulace, stlačování: poprvé jsou dříve oddělené kroky prováděny automaticky a bez přerušení. To umožní v budoucnu ještě efektivnější výrobu tablet.

Snadné tabletkování a plnění kapslí

Premiéru má také první tabletková lisovna TPR 500 „made in Germany“. „S přesunem výroby z Anglie do Waiblingen jsme dále rozšířili portfolio výrobního závodu ve Waiblingen,“ říká Treitel. „Tak můžeme přenést nejnovější technologické vývoje z osvědčených plnitelů kapslí přímo na tabletkové lisy a maximálně využít synergii.“ Zařízení s 56-stanicovým rotorem dosahuje výkonu více než 400 000 tablet za hodinu.

Ze segmentu plnitelů kapslí představuje Bosch poprvé GKF 2600 s integrovanou vážicí stanicí. Zařízení zpracovává různé plnivé materiály, jako jsou prášky, pelety nebo kapaliny, s výkonem až 2 600 kapslí za minutu. Integrovaný systém „Net Weight Detection System“ (NWDS) zajišťuje při odchylkách ve množství plnění automatické korekce při mikrodávkování a plnění peletami. Navíc je celý proces plnění monitorován na 100 procent, což zajišťuje přesné výsledky plnění bez ztrát produktu.

Komplexní balicí řešení s Track & Trace

Pro sekundární balení farmaceutik má Bosch v portfoliu širokou škálu strojů na balení do kartonů. Jako příklad je na Interpack vidět horizontální balicí stroj CUT 1405, který se vyznačuje vysokou flexibilitou při volbě vhodných dopravních systémů, formátů a variant uzávěrů. Pro serializaci skládacích krabiček zajišťuje CPS modul s kontrolní váhou a funkcí etiketování s ochrannou známkou. Kombinací technologií Industry 4.0, například software CPI od Bosch, získávají zákazníci kompletní řešení serializace, které splňuje všechny běžné předpisy a lze jej dále propojit s podnikové IT ve víceúrovňové síti.

Na míru šité služby pro každou strategii údržby

Rozsáhlá nabídka služeb ke zvýšení efektivity a produktivity zařízení doplňuje kompetence Bosch v oblasti linek. Zaměřuje se na řešení preventivní údržby a servisní služby, které umožňují co nejrychlejší odstranění nežádoucích stavů strojů. Bosch nabízí celosvětovou servisní síť a je zastoupen kompetentními techniky v terénu. Díky digitálním službám, jako je vzdálený servis, který je nyní vizuálně podporován s chatovou funkcí, nebo portálu E-portal, jehož mobilní verze bude představena na Interpack 2017, mohou zákazníci získat cílenou podporu kdykoliv a odkudkoliv.

Kromě nových asistenčních řešení představuje Bosch Packaging Academy také virtuální školení, která umožňují výrobcům budovat znalosti podle potřeby pro provoz a údržbu strojů. Dále Bosch ukazuje, jak lze pomocí optimalizovaného plánování výměny dílů s pomocí preventivní údržby minimalizovat neplánované odstávky díky sadám náhradních dílů a individuálním dohodám o údržbě.