Grandiose Journée de la Technologie 2017

Plus de 6 700 spécialistes du plastique du monde entier ont assisté aux Journées de la technologie Arburg 2017 du 15 au 18 mars à Lossburg. (Photo : ARBURG) / More than 6,700 plastics experts from around the world visited the Arburg Technology Days 2017 from 15 to 18 March in Lossburg. (Photo: ARBURG)

Un aimant à visiteurs était la nouvelle grande machine hybride Allrounder 1120 H avec une force de fermeture de 6 500 kN, qui a produit des marchepieds pliables lors des Journées de la technologie 2017. (Photo : ARBURG) / The new large hybrid Allrounder 1120 H with a clamping force of 6,500 kN attracted a great deal of attention at the Technology Days 2017, producing folding step stools. (Photo: ARBURG)

Au total, huit Freeformers pour la fabrication additive ont été utilisés lors des Journées de la Technologie 2017, dont cinq dans le nouveau Centre de Prototypage Arburg. (Photo : ARBURG) / In total, there were eight Freeformers for additive manufacturing on display at the Technology Days 2017, five of them in the Arburg Prototyping Center. (Photo: ARBURG)

« Industrie 4.0 pragmatique – savoir ce qui compte » tel était le concept de l’Effizienz-Arena 2017. Au centre de l’attention se trouvait une production répartie géographiquement et connectée par des technologies de l’information, avec des porte-étiquettes « intelligents » en lots unitaires. (Photo : ARBURG) / « Industry 4.0 in practice – Knowing what counts! » était le concept derrière l’Effizienz-Arena 2017. L’accent était mis sur une production répartie spatialement et numériquement connectée de porte-étiquettes « intelligents » en lots unitaires. (Photo : ARBURG)

Dans la zone de service spéciale lors des Journées de la technologie 2017, Arburg a présenté notamment des stations pratiques sur le thème de l'industrie 4.0 et de la maintenance préventive. (Photo : ARBURG) / In the special service area at the Technology Days 2017, Arburg included practical stations dealing with Industry 4.0 and preventive maintenance. (Photo: ARBURG)

Dans la zone clé en main bien équipée, il y avait tout, du simple robot de prélèvement et du système robotisé Multilift à six axes, aux systèmes clés en main personnalisés et aux projets clients actuels. (Photo : ARBURG)

Dans le cadre de conférences spécialisées lors des Journées de la Technologie 2017, des experts ont abordé des sujets tels que l'industrie 4.0, la construction légère, les solutions clé en main et l'Arburg Plastic Freeforming. (Photo : ARBURG) / During specialist presentations at the Technology Days 2017, experts spoke on topics such as Industry 4.0, lightweight construction, turnkey solutions and Arburg Plastic Freeforming. (Photo: ARBURG)

- Enthousiasme : Plus de 6 700 invités lors des Journées technologiques Arburg 2017
- Exhaustif : Plus de 50 expositions illustrant les tendances en injection et fabrication additive
- Pratique : « Industrie 4.0 pragmatique », conférences spécialisées et visites d’usines

Plus de 6 700 invités de 53 pays ont fait des Journées technologiques Arburg du 15 au 18 mars 2017 l’événement interne le plus important de la branche. Sur le site principal de 171 000 mètres carrés à Lossburg (Allemagne), il y avait bien plus à voir que lors de la plupart des salons professionnels. Plus de 50 expositions en action ont été présentées, notamment l’arène de l’efficacité avec le thème « Industrie 4.0 pragmatique », des solutions d’injection clés en main, le nouveau centre de prototypage Arburg pour la fabrication additive avec le Freeformer, ainsi qu’un espace de service dédié. Les visiteurs professionnels ont également reçu d’autres impulsions lors de conférences d’experts et de visites d’usines.

Plus de 43 % des visiteurs venaient de l’étranger pour assister aux Journées technologiques Arburg 2017. Les plus grands groupes étrangers, avec environ 170 et 125 participants, provenaient d’Amérique du Nord et de Chine. La majorité des invités européens étaient issus des filiales en Suisse (environ 210), en République tchèque (environ 180) et en France (environ 160).

« Pour nos journées technologiques annuelles, nous mobilisons tous les moyens pour offrir à nos invités une vue d’ensemble complète du programme de produits Arburg, des tendances dans la transformation des plastiques et des applications innovantes. De nombreux employés et apprentis ont été impliqués dans cet événement unique dans la branche. Nos clients ont apprécié l’atmosphère exceptionnelle, ont profité intensément de l’occasion pour échanger avec nos experts, et ont emporté à la fin de la journée des impulsions importantes pour leur propre production », résume Michael Hehl, associé gérant et porte-parole de la direction d’Arburg.

Point fort : l’Allrounder 1120 H

Un aimant pour le public était le nouvel hybride Allrounder 1120 H, qui étend la gamme de puissance jusqu’à 6 500 kN. Après sa première présentation lors du salon mondial K 2016, les Journées technologiques 2017 ont à nouveau offert l’occasion d’examiner de près cette nouvelle grande machine dans son nouveau design et avec la commande visionnaire Gestica. Dans le cadre d’une solution clé en main innovante, l’exposition fabriquait un marchepied pliant prêt à l’emploi dans le design exclusif d’Arburg. Pour cela, un outil familial de huit tonnes a été utilisé pour produire en un cycle d’environ 60 secondes huit pièces individuelles, assemblées en interaction avec un Multilift V 40, un robot six axes et une station de montage « prêt à l’emploi ».

« Industrie 4.0 pragmatique »

La zone efficacité a également rencontré un grand succès, où Arburg, en collaboration avec des partenaires sélectionnés, a montré de manière pratique et pragmatique des exemples de mise en œuvre de l’industrie 4.0. Les clients ont reçu des impulsions sous différents angles pour mettre en œuvre l’industrie 4.0 et rendre leur propre production plus efficace. Un exemple pratique innovant était la production répartie spatialement et informatiquement connectée de « valises intelligentes » en petite série. Pour cela, une machine d’injection Allrounder et deux Freeformers pour la fabrication additive ont été combinés. La traçabilité sans faille de chaque pièce individuelle était assurée par le système maître ALS d’Arburg. Deux modules complémentaires ALS ont également été présentés : « Visualisation de l’énergie » pour l’attribution par commande des données énergétiques, et « Interface de mise en stock des matériaux » pour le changement de lots.

Parmi les autres thèmes abordés dans la zone efficacité figuraient la traçabilité du produit fini jusqu’au granulat, la surveillance en ligne pour l’assurance qualité, la collecte systématique de la consommation d’énergie et l’intégration de la périphérie dans la commande machine Selogica.

Huit Freeformers en action

Dans le domaine de la fabrication additive plastique d’Arburg (AKF), huit expositions étaient visibles, dont cinq dans le nouveau centre de prototypage Arburg. L’accent était mis ici sur la fabrication additive industrielle de pièces fonctionnelles, en série limitée ou en petites séries — notamment des pinces en PA et TPE, des coques de téléphones avec une surface optimisée, ainsi que des pièces en PC certifié pour l’aéronautique et l’aérospatiale. S’y ajoutaient des composants électroniques avec protection contre le feu, ainsi que des implants en PLA médical. Un autre Freeformer produisait dans le centre client des poulies de câbles mécaniquement optimisées en bio-PA. Les deux expositions dans la zone efficacité individualisaient les « valises intelligentes ».

Applications variées

La large gamme d’injection comprenait des machines et outils innovants, une gamme étendue de produits et d’applications, ainsi que des procédés innovants pour la fabrication efficace de pièces en plastique.

Dans le domaine de la technologie médicale, Arburg a présenté cinq applications et différents concepts de salles blanches, notamment une solution d’injection haut de gamme, un Allrounder 370 A conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) en acier inoxydable, qui produisait dans une salle blanche des implants à long terme en PEEK. La capacité de la série Hidrive pour la technologie d’emballage a été démontrée par un Allrounder 570 H en version emballage, spécialement conçu pour les articles à paroi fine. En moins de deux secondes par cycle, la cellule de production fabriquait quatre gobelets IML en PP.

À travers deux exemples dans l’automobile, Arburg a présenté la méthode de construction légère Faser-Direct-Compoundieren (FDC) et la technique de mousse physique Profoam. Au-delà de la réduction de poids, ces méthodes permettent d’améliorer ciblément les propriétés mécaniques des pièces et de minimiser la déformation, comme le démontraient un boîtier de transmission renforcé en fibre de verre pour les vitres électriques et une plaque de base mousseuse.
Exigeantes à la fabrication et exemplaires de ce qui est réalisable aujourd’hui avec la transformation de silicones liquides, les montres-bracelets en LSR/LSR étaient un autre point fort. La ligne de production clé en main associée utilisait un Allrounder 570 A à deux composants électrique, produisant automatiquement des bracelets en LSR bicolores. L’assemblage de la montre prête à l’emploi était effectué automatiquement lors du cycle d’injection.

Une innovation dans le domaine de l’injection de poudres était le premier cadre MIM au monde pour smartphones. Un Allrounder 470 C Golden Edition hydraulique a transformé une matière première BASF en une pièce de seulement environ un millimètre d’épaisseur et de 136 millimètres de long, dans le design d’Arburg.

Zone de production clé en main étendue

Dans la zone de production clé en main très fournie, on trouvait tout, du simple pick-and-place aux systèmes robotisés Multilift linéaires, jusqu’au robot six axes avec interface utilisateur Selogica et installation clé en main personnalisée. Les points forts comprenaient la production entièrement automatisée de marchepieds prêts à l’emploi et de montres-bracelets en LSR/LSR, la « zone de jeu » pour les robots en action, ainsi que le nouveau Multilift V 40 avec une capacité de charge de 40 kilogrammes. Des projets clients récents étaient également exposés — du Allrounder 520 S hydraulique avec Multilift Select au Allrounder 920 S hydraulique à deux composants avec robot six axes et station en aval avec robot Agilus.

Programme complet de conférences

Dans le secteur du service, les visiteurs ont été informés sur des thèmes tels que l’industrie 4.0, la maintenance préventive et le programme de formation actuel.
Plus de 2 000 participants ont assisté aux conférences spécialisées en allemand et en anglais. Des experts de l’entreprise ont présenté des sujets liés à la construction légère, à la fabrication additive plastique d’Arburg et aux solutions clés en main. Lors de conférences externes, la thématique de l’industrie 4.0 et la forte collaboration avec Arburg ont été abordées du point de vue des clients.

Près de 1 500 invités d’Allemagne ont profité de l’occasion pour découvrir la fabrication des machines lors de visites d’usines. Par ailleurs, l’entreprise a été présentée dans leur langue nationale à tous les groupes étrangers qui ont visité les Journées technologiques accompagnés des filiales et partenaires commerciaux d’Arburg.