Grandiose Dni Technologii 2017

Ponad 6 700 specjalistów ds. tworzyw sztucznych z całego świata odwiedziło w dniach od 15 do 18 marca 2017 roku Dni Technologiczne Arburg 2017 w Lossburgu. (Zdjęcie: ARBURG) / More than 6,700 plastics experts from around the world visited the Arburg Technology Days 2017 from 15 to 18 March in Lossburg. (Photo: ARBURG)

Nowy duży hybrydowy Allrounder 1120 H z siłą zamknięcia 6 500 kN przyciągnął dużą uwagę podczas Dni Technologii 2017, produkując składane stopnie. (Zdjęcie: ARBURG) / The new large hybrid Allrounder 1120 H with a clamping force of 6,500 kN attracted a great deal of attention at the Technology Days 2017, producing folding step stools. (Photo: ARBURG)

Podczas Dni Technologii 2017 zaprezentowano osiem Freeformerów do produkcji przyrostowej, z czego pięć w nowym Centrum Prototypowania Arburg. (Zdjęcie: ARBURG) / In total, there were eight Freeformers for additive manufacturing on display at the Technology Days 2017, five of them in the Arburg Prototyping Center. (Photo: ARBURG)

„Przemysł 4.0 pragmatycznie – wiedzieć, co się liczy” – tak brzmiała koncepcja Effizienz-Arena 2017. W centrum uwagi znajdowała się przestrzennie rozproszona i informatycznie połączona produkcja „inteligentnych” zawieszek na bagaż w partiach jednostkowych. (Zdjęcie: ARBURG) / „Industry 4.0 w praktyce – Knowing what counts!” była koncepcją za Effizienz-Arena 2017. Skupiono się na przestrzennie rozproszonej, cyfrowo połączonej produkcji „inteligentnych” zawieszek na bagaż w partiach jednostkowych. (Zdjęcie: ARBURG)

W specjalnym obszarze serwisowym podczas Dni Technologii 2017 firma Arburg zaprezentowała m.in. stanowiska praktyczne dotyczące Przemysłu 4.0 i prewencyjnej konserwacji. (Zdjęcie: ARBURG) / In the special service area at the Technology Days 2017, Arburg included practical stations dealing with Industry 4.0 and preventive maintenance. (Photo: ARBURG)

W dobrze wyposażonym obszarze typu „pod klucz” znajdowały się wszystko, od prostych pickerów i liniowych systemów robotycznych Multilift po roboty sześciostanowiskowe i spersonalizowane systemy typu „pod klucz”. (Zdjęcie: ARBURG)

W ramach prezentacji specjalistycznych podczas Dni Technologii 2017 eksperci mówili na tematy takie jak Przemysł 4.0, lekka konstrukcja, rozwiązania typu turnkey oraz Arburg Kunststoff-Freiformen. (Zdjęcie: ARBURG) / During specialist presentations at the Technology Days 2017, experts spoke on topics such as Industry 4.0, lightweight construction, turnkey solutions and Arburg Plastic Freeforming. (Photo: ARBURG)

- Zachwyceni: Ponad 6.700 gości podczas Arburg Technologie-Tagen 2017
- Kompleksowo: Ponad 50 eksponatów demonstruje trendy w wtryskarkach i produkcji addytywnej
- Praktycznie: „Przemysł 4.0 pragmatycznie”, prelekcje branżowe i zwiedzanie zakładu

Ponad 6.700 gości z 53 krajów uczyniło z Arburg Technologie-Tage od 15 do 18 marca 2017 ponownie największe wydarzenie branżowe w firmie. Na głównej siedzibie o powierzchni 171 000 metrów kwadratowych w Loßburgu (Niemcy) można było zobaczyć znacznie więcej niż na większości targów branżowych. Zaprezentowano ponad 50 eksponatów w akcji, arenę efektywności z tematem „Pragmatyczny Przemysł 4.0”, rozwiązania wtryskowe typu turnkey, nowoczesne centrum prototypowania Arburg dla produkcji addytywnej z Freeformerem oraz specjalny obszar serwisowy. Dodatkowe impulsy dla odwiedzających zapewniły prelekcje ekspertów i zwiedzanie zakładu.

Z zagranicy na Arburg Technologie-Tage 2017 przyjechało ponad 43 procent odwiedzających. Największe grupy zagraniczne z około 170 i około 125 uczestnikami pochodziły z Ameryki Północnej i Chin. Najwięcej gości z Europy przybyło z oddziałów w Szwajcarii (około 210), Czechach (około 180) oraz Francji (około 160).

„Na nasze coroczne Technologie-Tage dokładamy wszelkich starań, aby naszym zaproszonym gościom zapewnić kompleksowy przegląd oferty Arburg, trendów w przetwórstwie tworzyw sztucznych i innowacyjnych zastosowań. Wielu pracowników i uczniów było zaangażowanych w to wyjątkowe wydarzenie branżowe. Nasi klienci docenili niepowtarzalną atmosferę, aktywnie korzystali z okazji do rozmów z naszymi ekspertami i na koniec dnia zabrali ze sobą ważne impulsy dla własnej produkcji” – podsumowuje Michael Hehl, dyrektor generalny i rzecznik zarządu Arburg.

Najważniejszy Allrounder 1120 H

Hitem był nowy hybrydowy Allrounder 1120 H, który rozszerzył zakres mocy w zakresie siły zamknięcia do 6500 kN. Po premierze na światowym targu K 2016, Technologie-Tage 2017 ponownie dały okazję do dokładnego obejrzenia nowego dużego maszyny w nowym designie i z wizjonerskim sterowaniem Gestica. W ramach innowacyjnego rozwiązania turnkey eksponat wyprodukował gotowe do użycia składane podnóżki w ekskluzywnym designie Arburg. Do tego użyto ośmiotonowego narzędzia rodzinnego, które w cyklu trwającym około 60 sekund wyprodukowało osiem elementów, które następnie złożyły się w całość za pomocą systemu Multilift V 40, sześciosilnikowego robota i stacji montażowej „gotowe do użycia”.

„Pragmatyczny Przemysł 4.0”

Bardzo pozytywnie przyjęto również arenę efektywności, na której Arburg wraz z wybranymi partnerami praktycznie i pragmatycznie pokazał przykłady wdrożenia Przemysłu 4.0. Klienci otrzymali impulsy z różnych perspektyw, jak mogą wdrożyć Przemysł 4.0 i uczynić własną produkcję bardziej efektywną. Przykładem przełomowym była rozproszona i informatycznie połączona produkcja „inteligentnych” walizek z przegubem w Losgrösie 1. Do tego połączono wtryskarkę Allrounder i dwa Freeformery do produkcji addytywnej. Bezproblemową identyfikowalność każdego pojedynczego elementu zapewniał system główny ALS firmy Arburg. Zaprezentowano także dwa moduły ALS: „Energy Visualisation” do przypisywania danych energetycznych do zleceń i „Material Staging Interface” do zmiany partii.

Inne tematy w arenie efektywności to identyfikowalność od gotowego produktu do granulatu, monitoring online dla zapewnienia jakości, systematyczne pomiary zużycia energii oraz integracja peryferiów z maszynowym sterowaniem Selogica.

Osiem Freeformerów w akcji

W dziedzinie Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) zaprezentowano łącznie osiem eksponatów, z czego pięć w nowym Centrum Prototypowania Arburg. Skupiono się na przemysłowej produkcji addytywnej elementów funkcjonalnych pojedynczo lub w małych seriach – w tym chwytaki z PA i TPE, obudowy telefonów z zoptymalizowaną powierzchnią oraz elementy z zatwierdzonego do lotnictwa i kosmonautyki PC. Dodatkowo pokazano elementy elektroniczne z ogniwem przeciwpożarowym oraz implanty z medycznego PLA. Kolejny Freeformer wyprodukował w centrum klienta mechanicznie zoptymalizowane rolki do linek z bio-PA. Dwa eksponaty w arenie efektywności spersonalizowały „inteligentne” walizki z przegubem.

Różnorodne zastosowania

Szeroki program wtryskarek obejmował przełomowe maszyny i narzędzia, szeroki zakres produktów i zastosowań oraz innowacyjne metody dla efektywnej produkcji elementów z tworzyw sztucznych.

W dziedzinie medycyny Arburg zaprezentował pięć zastosowań i różne koncepcje czystych pomieszczeń, w tym wysokiej klasy rozwiązanie wtryskowe GMP zgodne z normami, w wykonaniu ze stali nierdzewnej, elektryczny Allrounder 370 A, który w czystym pomieszczeniu produkował długoterminowe implanty z PEEK. Wydajność serii Hidrive do techniki pakowania demonstrował specjalnie przystosowany Allrounder 570 H w wersji do pakowania. W cyklu trwającym mniej niż dwie sekundy, komórka produkcyjna wytwarzała cztery kubki IML z PP.

Na przykładzie dwóch zastosowań w motoryzacji Arburg zaprezentował metodę lekkiego konstrukcyjnego wzmocnienia włóknem (FDC) i technikę fizycznego spieniania Profoam. Oprócz redukcji masy, można nimi celowo poprawić właściwości mechaniczne elementów i zminimalizować odkształcenia, co pokazano na przykładzie obudowy napędu z włóknem szklanym i podstawy z pianki.
Wymagające w produkcji i stanowiące wzór tego, co jest dziś możliwe w przetwarzaniu silikonów ciekłych, były zegarki z LSR/LSR. W centrum tej zautomatyzowanej turnkey instalacji znajdował się elektryczny dwukomponentowy Allrounder 570 A, który automatycznie produkował dwukolorowe paski z LSR. Montaż gotowych zegarków odbywał się automatycznie w cyklu wtryskowym.

Hitem w dziedzinie wtryskarek do proszków był pierwszy na świecie MIM-ramka do smartfonów. Hydrauliczny Allrounder 470 C Golden Edition przetworzył surowiec BASF na zaledwie około milimetrową i 136-milimetrową ramkę w stylu Arburg.

Hala dużych rozmiarów turnkey

W dużej hali zautomatyzowanej produkcji turnkey znajdowało się wszystko, od prostego pickera, przez liniowe systemy Multilift, po sześciosilnikowego robota z interfejsem Selogica i indywidualnym rozwiązaniem turnkey. Największe wrażenie robiła pełna automatyzacja produkcji gotowych do użycia podnóżków i zegarków LSR/LSR, „plac zabaw” dla robotów w akcji oraz nowy Multilift V 40 z udźwigiem 40 kg. Ponadto wystawiono aktualne projekty klientów – od hydraulicznego Allroundera 520 S z Multiliftem Select po hydraulicznego dwukomponentowego Allroundera 920 S z sześciosilnikowym robotem i stacją pośrednią z robotem Agilus.

Wszechstronny program towarzyszący

W dziale serwisowym odwiedzający zostali poinformowani o tematach takich jak Przemysł 4.0, prewencyjna konserwacja i aktualny program szkoleniowy.
Ponad 2000 uczestników wzięło udział w informacyjnych prelekcjach w języku niemieckim i angielskim. Eksperci firmy opowiadali o lekkim przetwórstwie, Arburg Kunststoff-Freiformen i rozwiązaniach turnkey. W zewnętrznych prelekcjach omówiono temat Przemysł 4.0 i silne partnerstwo z Arburg z perspektywy klienta.

Prawie 1500 gości z Niemiec skorzystało z okazji, aby poznać produkcję maszyn podczas zwiedzania zakładu. Ponadto firma została przedstawiona wszystkim zagranicznym grupom, które odwiedziły Technologie-Tage w towarzystwie oddziałów Arburg i partnerów handlowych, w ich języku ojczystym.