Flexible et entièrement automatique : ligne de scellage de plateaux pour produits de convenance

La tendance aux produits de convenance est ininterrompue. Alors que pour le secteur de la restauration, la cuisine prête à l'emploi est au premier plan, les consommateurs recherchent principalement des aliments qui, dans l'emballage en plateau, ne nécessitent qu'une simple chauffe ou sont déjà prêts à être consommés. Afin de répondre à la demande croissante de solutions complètes de bout en bout pour l'emballage des produits de convenance, Multivac présente lors d'Interpack 2014 une ligne complète de thermoformeurs à plateau, comprenant un désempileur, un convoyeur à bande, un système de remplissage, d'inspection et d'étiquetage.

Les produits de convenance doivent non seulement être savoureux et faciles à consommer ; ils doivent aussi avoir une apparence attrayante. L'emballage en plateau joue un rôle déterminant dans l'acte d'achat. Les formats d'emballage doivent permettre une préparation et une consommation simples – par exemple grâce à des plateaux adaptés au four et au micro-ondes ou des plateaux multi-chambres. En même temps, ils doivent présenter le produit de manière attractive, transmettre les valeurs de la marque et rendre le bénéfice du produit identifiable.

Pour permettre aux fabricants et emballeurs de produits de convenance une automatisation continue du processus d'emballage, Multivac présente lors d'Interpack 2014 une ligne complète de thermoformeurs à plateau, comprenant un désempileur, un convoyeur à bande, un système de remplissage, d'inspection et d'étiquetage.

Ligne de thermoformage pour l'emballage de produits de convenance

Le cœur de la ligne est le thermoformeur automatique T 600, une machine de gamme moyenne, qui scelle jusqu'à 40 plateaux par minute. En ce qui concerne les types de procédés d'emballage, le T 600 est très flexible : ce modèle peut produire aussi bien des emballages MAP avec ou sans film LID, que des emballages Skin-Isopack ou Slicepac.

La séparation des plateaux est assurée par un désempileur Multivac Tray Denester (MTD), qui se distingue par une conception légère et une manipulation simple. Le MTD respecte le design hygiénique Multivac (Multivac Hygienic DesignTM) et est donc parfaitement adapté à une utilisation en salle blanche. Le désempileur peut être très facilement adapté à différents formats de plateaux, ce qui le rend très flexible. Son contrôle est intégré à l'interface utilisateur Multivac HMI 2.0 du T 600. Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser un terminal séparé.

Pour l'alimentation des plateaux dans le thermoformeur, un convoyeur à chaîne MDC (Multivac Drag Chain) assure la position précise des plateaux dans le préhenseur du thermoformeur.

Le remplissage des plateaux est effectué par un remplisseur de la série SD-M de la société Maschinenfabrik Leonhardt GmbH. Ce dernier est particulièrement adapté au remplissage en douceur d'aliments sensibles et non pompables. Sa capacité de dosage est de 30 à 60 cycles par minute.

Le contrôle qualité est réalisé par un système d'inspection par rayons X sans rideau de Multivac Marking & Inspection. Avec une vitesse d'inspection allant jusqu'à 120 m/min, le système vérifie la présence de corps étrangers, la forme et l'intégrité du produit emballé.

Pour l'étiquetage des plateaux, un étiqueteuse de bande transporteuse de nouvelle génération L 301 de Multivac Marking & Inspection est intégrée. Elle est équipée d'un distributeur d'étiquettes de nouvelle génération, reconnu notamment pour sa grande précision. La manipulation du L 301 se fait via l'interface HMI du thermoformeur.