Chinaplas 2016 : Arburg présente l'ensemble du spectre de la fabrication de pièces en plastique

De la fabrication additive avec le Freeformer (image au centre) à l'injection plastique avec les Allrounders : lors du Chinaplas 2016, Arburg présentera toute sa gamme de produits pour la fabrication efficace de pièces en plastique. (Photo : Arburg) / From additive manufacturing with the Freeformer to injection moulding with Allrounders : Arburg will present its entire product range for the efficient production of plastic parts at the Chinaplas 2016. (Photo : Arburg)

Pour les gobelets IML et autres applications à parois minces dans l'industrie de l'emballage, Arburg propose des machines d'injection Allrounder en version Packaging. (Photo : Arburg) / Arburg propose des versions "Packaging" de ses machines d'injection Allrounder pour la production de boîtes IML et d'autres applications à parois minces dans l'industrie de l'emballage. (Photo : Arburg)

- Injection moulage : Un polyvalent électrique produit un séparateur de comprimés en série
- Fabrication additive : Freeformer pour le prototypage d’un article de technologie médicale
- Application IML : Un polyvalent hybride à grande vitesse en version emballage

Du 25 au 28 avril 2016, Arburg présente à Chinaplas 2016 à Shanghai toute la gamme de la fabrication de pièces en plastique – du pièce unique à la grande série. Sur le stand E1G01 dans le hall E1, un Freeformer illustre, à l’aide de l’exemple « séparateur de comprimés », la fabrication additive efficace de motifs de conception et de prototypes. Le même produit est également fabriqué en série sur une machine d’injection électrique. On peut également voir une application à paroi fine à grande vitesse : un polyvalent hybride en version emballage produit en environ 3,2 secondes par cycle quatre contenants IML.

« En tant que l’un des salons les plus importants dans le secteur du plastique dans le monde, Chinaplas revêt une grande importance pour nous. Arburg connaît une croissance sur le marché chinois, car de plus en plus d’injecteurs demandent des machines de meilleure qualité et font confiance à notre technologie haut de gamme et à la grande compétence de nos employés », déclare Zhao Tong, responsable des organisations Arburg en Chine. « En collaboration avec des partenaires chinois, nous présenterons cette année, par exemple, une machine hybride haute performance qui produit des gobelets IML pour le secteur de l’emballage. Nous présenterons également la fabrication de séparateurs de comprimés – en série avec un polyvalent électrique et en petites quantités avec le Freeformer, conçu pour la fabrication additive. Seule Arburg peut faire cela. »

Industrie de l’emballage : Polyvalent « Packaging »

Spécialement pour les applications à paroi fine dans l’industrie de l’emballage, Arburg présente à Chinaplas 2016 un polyvalent hybride en version emballage. La machine d’injection haute performance de la série Hidrive offre une grande productivité tout en réduisant la consommation d’énergie.
Pour l’application IML, un moule à 2+2 niveaux est utilisé. Par rapport à un moule traditionnel à 4 niveaux, la technique à niveaux permet d’utiliser une machine plus petite : le polyvalent hybride 570 H, avec une force de fermeture de 1 800 kN, produit quatre contenants IML de 200 ml en un cycle d’environ 3,2 secondes. L’automatisation est assurée par un robot biphasé. Il place deux étiquettes Butterfly sur chaque plaque d’outil fixe et mobile, puis retire les pièces finies du bloc central.

Polyvalent électrique pour une production en série efficace

Un polyvalent électrique produit à Shanghai, avec un moule à 8 cavités, un séparateur de comprimés en PC pour la technologie médicale. Le cycle dure environ 25 secondes, le poids de la pièce injectée est de 18 grammes. La machine d’injection électrique est idéale pour la fabrication d’articles de technologie médicale en raison de sa haute précision, de sa rapidité et de son fonctionnement à faibles émissions. Un système robotisé Multilift Select d’Arburg est utilisé pour le retrait des pièces.

Freeformer pour prototypes et pièces fonctionnelles

À Chinaplas 2016, un Freeformer fabrique également un séparateur de comprimés en PC pour la technologie médicale – mais contrairement au polyvalent, pas en série, mais sans outil, en petites quantités. Après avoir enlevé les structures de support dans un bain d’eau, la pièce bipartite avec articulation peut être utilisée comme motif de conception ou pour des tests de fonctionnalité. Il est ainsi possible de renoncer à des outils en aluminium coûteux et de rendre un nouveau produit prêt pour la série plus rapidement.

Le Freeformer réalise par fabrication additive des pièces fonctionnelles à partir de données CAO 3D dans le cadre du procédé AKF (Additive Kunststoff-Freiformen). Il utilise des granulés de plastique économiques et de qualité, et est équipé en standard de deux unités d’extrusion. Il peut ainsi traiter une pièce supplémentaire pour produire, par exemple, une pièce en différentes couleurs, avec une texture spécifique ou en tant que connexion dur-doux. Pour réaliser des géométries complexes, des structures à partir d’un matériau de support soluble dans l’eau peuvent également être construites.

Ce système innovant est également adapté, en combinaison avec l’injection et les technologies Industrie 4.0, à la personnalisation de masse de pièces en série. À ce sujet, Gerhard Böhm, directeur commercial des ventes chez Arburg, interviendra lors de la conférence Industrie 4.0 le 27 avril 2016 à Chinaplas.