Chinaplas 2016: Arburg mostra l'intera gamma di produzione di parti in plastica

Dalla produzione additiva con il Freeformer (immagine al centro) allo stampaggio a iniezione con gli Allrounder: a Chinaplas 2016, Arburg presenterà la sua gamma completa di prodotti per la produzione efficiente di parti in plastica. (Foto: Arburg) / From additive manufacturing with the Freeformer to injection moulding with Allrounders: Arburg will present its entire product range for the efficient production of plastic parts at the Chinaplas 2016. (Photo: Arburg)

Per IML-Becher e altre applicazioni a pareti sottili nell'industria dell'imballaggio, Arburg offre macchine ad iniezione Allrounder in versione Packaging. (Foto: Arburg) / Arburg offre versioni "Packaging" delle sue macchine ad iniezione Allrounder per la produzione di scatole IML e altre applicazioni a pareti sottili nell'industria dell'imballaggio. (Foto: Arburg)

- Stampaggio a iniezione: Allrounder elettrico produce separatori di compresse in grande serie
- Produzione additiva: Freeformer per prototipazione di un articolo di tecnologia medica
- Applicazione IML: Allrounder ibrido ad alta velocità in versione packaging

Dal 25 al 28 aprile 2016, Arburg presenta a Chinaplas 2016 a Shanghai l'intera gamma di produzione di parti in plastica – dal singolo pezzo alla grande serie. Al stand E1G01 nella Hall E1, un Freeformer dimostra, con l'esempio "Separatore di compresse", l'efficiente produzione additiva di modelli di design e prototipi. Lo stesso prodotto viene realizzato in serie su una macchina ad iniezione elettrica. È inoltre visibile un'applicazione a parete sottile ad alta velocità: un allrounder ibrido in versione packaging produce, in un ciclo di circa 3,2 secondi per quattro contenitori IML.

"Come una delle fiere più importanti al mondo nel settore delle materie plastiche, Chinaplas ha grande importanza per noi. Arburg cresce nel mercato cinese perché sempre più stampatori richiedono macchine di qualità superiore e ripongono fiducia nella nostra tecnologia di alta gamma e nell'elevata competenza dei nostri collaboratori", afferma Zhao Tong, responsabile delle organizzazioni Arburg in Cina. "In collaborazione con partner cinesi, quest'anno mostriamo, ad esempio, una macchina ibrida ad alte prestazioni che produce bicchieri IML per il settore dell'imballaggio. Inoltre, presentiamo la produzione di separatori di compresse – in grande serie con un allrounder elettrico e in piccole quantità con il Freeformer, progettato per la produzione additiva. Solo Arburg può fare tutto questo in questa forma."

Industria dell'imballaggio: Allrounder "Packaging"

Appositamente per applicazioni a parete sottile nell'industria dell'imballaggio, Arburg presenta a Chinaplas 2016 un allrounder ibrido in versione packaging. La macchina ad iniezione ad alte prestazioni della serie Hidrive offre alta produttività con un consumo energetico ridotto.
Per l'applicazione IML, viene utilizzato uno stampo a 2+2 piani. Rispetto a uno stampo tradizionale a 4 piani, grazie alla tecnologia a piani si può optare per una macchina di dimensioni più contenute: l'ibrido Allrounder 570 H, con una forza di chiusura di 1.800 kN, produce quattro contenitori IML da 200 ml in un ciclo di circa 3,2 secondi. L'automazione è affidata a un robot a due assi. Questo sistema inserisce, sulla piastra di stampaggio fissa e mobile, due cosiddetti "Butterfly-Labels" e preleva i pezzi finiti dal blocco centrale.

Allrounder elettrico per produzione in serie efficiente

Un allrounder elettrico produce a Shanghai, con uno stampo a 8 cavità, un separatore di compresse in PC per la tecnologia medica. Il ciclo di produzione dura circa 25 secondi, il peso dello stampo è di 18 grammi. La macchina ad iniezione elettrica, grazie alla sua elevata precisione, velocità e funzionamento a basso emissioni, è ideale per la produzione di articoli di tecnologia medica. Per il prelievo, viene utilizzato un sistema robotico Multilift Select di Arburg.

Freeformer per prototipi e componenti funzionali

A Chinaplas 2016, un Freeformer produce anche separatori di compresse in PC per la tecnologia medica – ma diversamente dall'allrounder, non in grande serie, bensì senza attrezzo, in piccole quantità. Dopo aver rimosso le strutture di supporto in acqua, il componente a due pezzi con articolazione può essere utilizzato come modello di design o per test di funzionalità. In questo modo, si può evitare temporaneamente l'uso di costosi stampi in alluminio, rendendo più rapido il processo di messa in serie di un nuovo prodotto.

Il Freeformer realizza componenti funzionali mediante produzione additiva in AKF (Arburg Kunststoff-Freiformen) partendo da dati CAD 3D. Utilizza granuli di plastica di qualità economica ed è dotato di due unità di estrusione di serie. In questo modo, può processare un componente aggiuntivo, ad esempio, per produrre un pezzo in diversi colori, con una sensazione tattile speciale o come combinazione di materiali duro-morbido. Per realizzare geometrie complesse, si possono anche costruire strutture con materiali di supporto solubili in acqua.

Il sistema innovativo è inoltre adatto, in combinazione con stampi ad iniezione e tecnologie Industry 4.0, per la personalizzazione di grandi serie di componenti. A questo proposito, Gerhard Böhm, direttore commerciale vendite di Arburg, terrà una relazione sulla conferenza Industry 4.0 il 27 aprile 2016 a Chinaplas.