Chinaplas 2016: Arburg bemutatja az összes műanyag alkatrészgyártási spektrumot

A Freeformer-rel történő additív gyártástól az Allrounder-ekkel végzett fröccsöntésig: A Chinaplas 2016-on az Arburg bemutatja teljes termékkínálatát a műanyag alkatrészek hatékony gyártásához. (Fotó: Arburg) / From additive manufacturing with the Freeformer to injection moulding with Allrounders: Arburg will present its entire product range for the efficient production of plastic parts at the Chinaplas 2016. (Photo: Arburg)

Az IML- pohár és más vékonyfalú alkalmazások csomagolóipari gyártásához az Arburg Allrounder injection molding gépeket kínál csomagolási kivitelben. (Fotó: Arburg) / Az Arburg „Packaging” változatokat kínál Allrounder injekciós formázógépeiből az IML dobozok és más vékonyfalú alkalmazások gyártásához a csomagolóiparban. (Fotó: Arburg)

- Szerszám nélküli formázás: Elektromos sokoldalú gép tablettavágó gyártására nagy sorozatban
- Additív gyártás: Freeformer prototípus készítéshez egy orvostechnikai termékhez
- IML alkalmazás: Gyorsjáratú hibrid sokoldalú gép csomagolási kivitelben

2016. április 25. és 28. között az Arburg bemutatja a kínai Chinaplas 2016 kiállításon a műanyag alkatrészek gyártásának teljes spektrumát – az egyedi alkatrésztől a nagy sorozatig. Az E1G01 standnál, az E1 csarnokban egy Freeformer példáján keresztül, „Tablettavágó” néven, hatékony additív gyártást mutat be designminták és prototípusok számára. Ugyanaz a termék sorozatban is gyártásra kerül egy elektromos fröccsöntőgépen. Emellett látható egy gyors járású vékonyfalú alkalmazás: egy hibrid sokoldalú gép csomagolási kivitelben, amely körülbelül 3,2 másodperces ciklusidővel négy IML-tartályt gyárt.

„A Chinaplas a világ egyik legfontosabb műanyagipari vására, számunkra nagy jelentőséggel bír. Az arburgi gépek iránt egyre növekvő bizalom miatt növekszik a piaci részesedésünk Kínában, mivel egyre több fröccsöntő a magasabb minőségű gépeket keresi, és bízik a csúcstechnológiánkban, valamint munkatársaink magas szintű szakértelmében” – mondja Zhao Tong, az Arburg kínai szervezetének vezetője. „Ebben az évben például egy hibrid nagy teljesítményű gépet mutatunk be, amely IML poharakat gyárt csomagolási területen. Emellett bemutatjuk a tablettavágók gyártását – egy nagy sorozatban elektromos sokoldalú géppel, és kis példányszámban additív gyártásra tervezett Freeformerrel. Csak az Arburg képes ilyen szinten.”

Csomagolóipar: „Packaging” sokoldalú gép

Kifejezetten vékonyfalú alkalmazásokhoz a csomagolóiparban, az Arburg a Chinaplas 2016-on bemutat egy hibrid sokoldalú gépet csomagolási kivitelben. A Hidrive sorozat gyorsjárású nagy teljesítményű fröccsöntőgépe magas termelékenységet kínál, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
Az IML alkalmazásnál egy 2+2 szintes szerszámot használnak. Egy hagyományos 4-es szerszámhoz képest az etagelt technológia kisebb gépalkatrész-építményt tesz lehetővé: a hibrid 570 H típusú gép, 1800 kN záróerővel, négy 200 ml-es IML-üvegkupakot gyárt körülbelül 3,2 másodperces ciklusidővel. Az automatizálást egy két-tengelyes robot rendszer végzi. Ez két Butterfly-címkét helyez el a rögzített és mozgó szerszámlemezen, valamint eltávolítja a kész alkatrészeket a központi blokkból.

Elektromos sokoldalú gép hatékony sorozatgyártáshoz

Egy elektromos sokoldalú gép Shanghai-ban tablettavágót gyárt PC-ből, nyolc szerszámmal, orvostechnikai alkalmazásra. A ciklusidő körülbelül 25 másodperc, a fröccsöntött alkatrész súlya 18 gramm. Az elektromos fröccsöntőgép magas precizitása, gyorsasága és alacsony kibocsátása miatt kiválóan alkalmas orvostechnikai termékek gyártására. Az eltávolítást egy Arburg Multilift Select robot rendszer végzi.

Freeformer prototípusok és funkcionális alkatrészek számára

A Chinaplas 2016-on egy Freeformer szintén PC-ből készült tablettavágót gyárt orvostechnikai alkalmazásokhoz – de nem nagy sorozatban, hanem szerszám nélkül, kis példányszámban. A támogatószerkezetek vízben történő eltávolítása után a két részből álló alkatrész például designminta vagy funkcióteszt céljából használható. Ezáltal elkerülhető a drága alumínium szerszámok alkalmazása, és gyorsabban lehet egy új terméket sorozatgyártásra alkalmassá tenni.

A Freeformer additív módon gyárt funkcionális alkatrészeket 3D CAD adatok alapján az Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) rendszerében. Költséghatékony, jó minőségű műanyag granulátumokat dolgoz fel, és alapértelmezés szerint két adagolóegységgel van felszerelve. Így egy plusz komponens is feldolgozható, például különböző színű, tapintású vagy kemény-vékony összeköttetésű alkatrészek gyártására. A komplex geometriák megvalósításához alternatívaként vízben oldódó támogatószerkezeteket is lehet építeni.

Ez a jövőbe mutató rendszer emellett a fröccsöntőgépekkel és az Industry 4.0 technológiákkal kombinálva lehetővé teszi a nagy sorozatú alkatrészek egyedi, ügyfélre szabott személyre szabását. Ezzel kapcsolatban Gerhard Böhöm, az Arburg értékesítési igazgatója az Industry 4.0 konferencián, 2016. április 27-én a Chinaplas-on fog beszélni.