Bosch souligne son expertise en lignes pour les liquides pharmaceutiques

Compétence en ligne pour les produits pharmaceutiques liquides : Bosch propose des solutions et des concepts de lignes allant du développement et de la fabrication jusqu'au remplissage, à l'inspection, à l'emballage et aux services, qui se distinguent notamment par leur grande flexibilité en ce qui concerne les produits et les types d'emballage. (Photo : Bosch) / Line competence for liquid pharmaceuticals : Bosch offers solutions and line concepts from development and production to filling, inspection, packaging and services, which all feature high flexibility regarding products and packaging types. (Picture: Bosch)

Portfolio complet pour la technologie de barrière et d'isolateurs : Bosch montre à l'Interpack comment les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent protéger les opérateurs contre des substances hautement puissantes grâce à différentes technologies de barrière. (Photo : Bosch) / Portfolio for barrier and isolator technology completed : At Interpack, Bosch shows how pharma manufacturers can protect operators from highly potent substances through different barrier technologies. (Picture: Bosch)

- Facilité de montée en échelle avec le fermenteur pilote Pharmatec
- Cabine à flux descendant comme salle de réunion
- Nouvelle machine d'inspection KLV pour le contrôle sous vide CCI

Lors de l'Interpack 2017, Bosch Packaging Technology présente des nouveautés issues de son portefeuille étendu pour les produits pharmaceutiques liquides. « De la recherche et développement à la fabrication, en passant par le remplissage, l'inspection, l'emballage et le service, nous proposons des solutions et des concepts de lignes qui se distinguent notamment par leur grande flexibilité en ce qui concerne les produits et les emballages », explique Christian Treitel, responsable du développement commercial du secteur Pharma chez Bosch Packaging Technology.

Du laboratoire à la production à grande échelle

Déjà dans la fabrication biotechnologique de principes actifs, la filiale de Bosch Pharmatec accompagne ses clients avec l’équipement adapté : le fermenteur pilote présenté lors de l’Interpack peut être utilisé aussi bien en laboratoire que dans la production industrielle de lots pilotes pour la culture cellulaire, par exemple pour lutter contre le cancer. Avec différentes technologies de mélange, selon les exigences du produit, des lots de 8 à 50 litres peuvent être traités. Grâce à la montée en échelle, la taille des lots peut même être augmentée jusqu’à 200 litres.

ALF 5000 pour la première fois en version autonome pour flacons

Pour le remplissage et la fermeture de produits pharmaceutiques liquides à l’échelle de production, Bosch présente pour la première fois l’ALF 5000 en version flacons. Jusqu’à présent, les clients ne pouvaient remplir que des ampoules ou des flacons et ampoules sur une seule machine. Désormais, la plateforme ALF éprouvée est également disponible en version autonome pour le remplissage de flacons. La machine exposée à l’Interpack dispose d’un contrôle de processus à 100 % et d’un transporteur à calculateur intégré. Celui-ci garantit une manipulation encore plus douce des contenants. L’ALF 5000 atteint un débit allant jusqu’à 600 contenants par minute et peut être combinée avec différents systèmes de barrière – une compétence que Bosch démontre également lors de l’Interpack.

Compétence complète en matière de barrières

Outre la technologie éprouvée d’isolement et les systèmes de barrière à accès restreint ouverts (RABS), le portefeuille est complété par des RABS fermés et par le nouveau filtre à air de recirculation développé pour les produits à haute puissance. Contrairement aux filtres Safe-Change habituels, situés dans le hall technique, les nouveaux filtres à air de recirculation de la solution Bosch sont intégrés directement dans la machine. Cela permet de gagner du temps et de simplifier le nettoyage, car les substances à haute puissance sont filtrées directement au point d’utilisation. De plus, le changement de filtre est particulièrement facile et sécurisé : aucun contact direct n’est établi entre l’opérateur et le média filtrant contaminé.

La protection des opérateurs, ou containment, est également assurée par la cabine à flux descendant : habituellement, la cabine sert à peser et doser manuellement la poudre. En introduisant de l’air frais par le plafond et en aspirant la poussière vers le bas, l’opérateur peut travailler en toute sécurité dans un espace fermé avec les substances actives. En guise de petite attraction pour les visiteurs du salon, la cabine à flux descendant sera transformée en salle de réunion lors de l’Interpack.

Complément du portefeuille CCI

Lors de l’inspection des contenants remplis, le test d’étanchéité (Container Closure Integrity Testing, CCIT) devient de plus en plus central. Avec la nouvelle KLV 1360, Bosch présente lors de l’Interpack une innovation pour le contrôle sous vide de contenants résistants, qui se distingue principalement par la combinaison d’une précision d’inspection maximale et d’un rendement élevé. En plus de solutions entièrement automatiques pour le contrôle d’étanchéité par haute tension et l’analyse du volume d’air par laser, Bosch se positionne avec cette extension de portefeuille comme fournisseur global de technologies CCI. Des appareils de table pour l’inspection visuelle, l’analyse du volume d’air par laser ainsi que le contrôle d’étanchéité sous vide offrent un aperçu de la large gamme de son portefeuille d’inspection.

Technologie de montage et d’emballage en fin de ligne

Le MSA semi-automatique de la filiale de Bosch, Moeller & Devicon, permet le montage d’autoinjecteurs ou de stylos à usage unique à plusieurs pièces, utilisés notamment dans le traitement des maladies auto-immunes ou en médecine d’urgence. Avec son design compact et hygiénique, la plateforme MSA est particulièrement adaptée au montage en petite série de cinq à 15 unités par minute. Grâce à des modules standardisés, elle peut également être adaptée pour la production en plus grande série en mode entièrement automatique, offrant aux fabricants la flexibilité de s’adapter rapidement aux nouvelles exigences du marché.

Des technologies supplémentaires, comme la stérilisation des produits et de l’équipement par la filiale de Bosch, Schoeller-Bleckmann Medizintechnik (SBM), complètent le portefeuille d’installations pour la fabrication de produits pharmaceutiques liquides. « Ainsi, les clients disposent de concepts de lignes complets, entièrement adaptés à leurs besoins spécifiques », souligne Christian Treitel. Ceux-ci peuvent encore être complétés par des solutions d’emballage secondaire adaptées, ainsi que par des plateformes et des technologies Industrie 4.0 pour la sérialisation et l’agrégation.

Services sur mesure pour chaque stratégie de maintenance

Une gamme étendue de services visant à améliorer l’efficacité et la productivité des installations complète l’expertise en ligne de Bosch. L’accent est mis sur des solutions de maintenance préventive et des services pour résoudre rapidement les états indésirables des machines. Bosch propose un réseau mondial de services et dispose de techniciens qualifiés sur le terrain dans différentes régions. Grâce à des services numériques tels que le service à distance, désormais soutenu par une assistance visuelle et une fonction de chat, ou le portail électronique, dont la version mobile sera présentée lors de l’Interpack 2017, les clients peuvent obtenir une assistance ciblée à tout moment, où qu’ils soient. En plus de nouvelles solutions d’assistance, l’Academy Bosch Packaging propose également des formations virtuelles permettant aux fabricants de développer leurs compétences en fonctionnement et maintenance des machines selon leurs besoins. Par ailleurs, Bosch montre comment la planification optimisée du changement de pièces, avec la maintenance préventive, permet de réduire de manière proactive les arrêts non planifiés grâce à des kits de pièces détachées et des accords de maintenance sur mesure.