- MI-vel fordítva
Bosch hangsúlyozza a vonalkompetenciát folyékony gyógyszerekhez
Interpack 2017
- Könnyű méretnövelés a Pharmatec Pilotfermenterrel
- Downflow-kabin mint tárgyaló
- Új KLV Ellenőrzőgép a CCI-Vákumvizsgálathoz
A 2017-es Interpack kiállításon a Bosch Packaging Technology újdonságokat mutat be a folyékony gyógyszerek széles portfóliójából. „A fejlesztéstől a gyártáson át a töltésig, ellenőrzésig, csomagolásig és szervizig olyan megoldásokat és vonalszerkezeteket kínálunk, amelyek különösen a termékek és csomagolóanyagok magas rugalmasságát jellemzik” – mondja Christian Treitel, a Bosch Packaging Technology Pharma üzletágának üzletfejlesztési vezetője.
Laborból gyártási méretbe
A biotechnológiai hatóanyag-előállításban a Bosch leányvállalata, a Pharmatec már most is támogatja ügyfeleit a megfelelő felszereléssel: az Interpacken bemutatott Pilotfermenter alkalmazható mind laborban, mind ipari pilotmennyiségek gyártására, például a rák elleni küzdelemben használt sejtnövesztéshez. Különböző keverési technológiákkal a termékigényektől függően 8-tól 50 literes tételek feldolgozása lehetséges. A Scale-up segítségével a tételméret akár 200 literre is növelhető.
Elsőként stand-alone változatban Vialokhoz az ALF 5000
A folyékony gyógyszerek gyártási méretű töltéséhez és zárásához a Bosch elsőként mutatja be az ALF 5000-et vial kivitelben. Eddig az ügyfelek vagy ampullákat, vagy vialokat és ampullákat töltöttek egy gépen. Most a bevált ALF-platform elérhető különálló változatban is vial töltéshez. A kiállított gép 100%-os folyamat közbeni ellenőrzést és hordozható számítógépes szállítószalagot alkalmaz, amely még kíméletesebbé teszi az edények kezelését. Az ALF 5000 akár 600 edényt is képes percenként kiszolgálni, és különböző barrier-rendszerekkel kombinálható – ez a Bosch egyik szakterülete, amit az Interpacken is bizonyít.
Átfogó barrier kompetencia
A bevált izolációs technológia és az open Restricted Access Barrier Systems (RABS) mellett a Bosch kínálatát kiegészítik a zárt RABS rendszerek és a fejlesztés alatt álló magaspotens vegyületekhez készült visszairányú szűrő. A szokásos, a technikai szinten elhelyezett Safe-Change szűrőkkel szemben az új visszairányú szűrők a Bosch megoldásában a gépbe integráltak. Ez időt takarít meg és megkönnyíti a tisztítást, mivel a magaspotens anyagokat már a felhasználási ponton szűrik. A szűrőcsere különösen könnyű és biztonságos: nincs közvetlen kapcsolat a kezelő és a szennyezett szűrőanyag között.
A konténment, azaz a kezelők védelme szempontjából a Downflow-kabin is kiemelt szerepet kap: általában a kabinban manuálisan mérik és adagolják a port. A friss levegőt a mennyezetről vezetik be, és a port lefelé vonják el a kezelőtől, így biztonságosan dolgozhat a hatóanyagokkal zárt térben. A kiállítási látogatók számára egy kis különlegességként a Downflow-kabin átalakításra kerül tárgyalóvá az Interpacken.
A CCI-portfólió bővítése
A töltött edények szoros ellenőrzése (Container Closure Integrity Testing, CCIT) egyre hangsúlyosabbá válik. A Bosch az Interpacken bemutatja az új KLV 1360-at, amely a vákuumos vizsgálatra kifejlesztett, tartós edények szivárgásmentességének ellenőrzésére szolgál, különösen a legmagasabb ellenőrzési pontosság és maximális teljesítmény ötvözésével. A teljesen automatikus, nagyfeszültségű és lézeralapú Headspace-analízist alkalmazó szivárgásvizsgáló megoldások mellett a Bosch ezzel a portfólióbővítéssel összességében a CCI-technológiák egyik fő szolgáltatója kíván lenni. Asztali eszközök a vizuális ellenőrzéshez, lézeres Headspace-analízis és vákuumos szivárgásvizsgáló eszközök is bemutatásra kerülnek, betekintést nyújtva az ellenőrzési portfólió széles skálájába.
Végső soron összeszerelési és csomagolási technológia
A Bosch leányvállalatának, a Moeller & Deviconnak a félautomata MSA rendszere lehetővé teszi több részből álló egyszer használatos injektálók vagy tollak összeszerelését, amelyeket például autoimmun betegségek kezelésére vagy sürgősségi orvoslásban alkalmaznak. Kompakt, higiénikus kialakításával az MSA platform különösen alkalmas 5-15 darabos kis volumenű összeszerelésre percenként. A szabványosított moduloknak köszönhetően könnyen bővíthető nagyobb tételek teljesen automatikus gyártására, így a gyártók gyorsan alkalmazkodhatnak az új piaci igényekhez.
További technológiák, mint például a termék- és felszerelés-sterilizáció a Bosch leányvállalatától, a Schoeller-Bleckmann Medizintechnik (SBM), bővítik a folyékony gyógyszerek feldolgozására szolgáló berendezésportfóliót. „Így az ügyfelek teljes körű gyártósorokat kapnak, amelyek teljes mértékben az egyéni igényeikhez igazítottak” – hangsúlyozza Christian Treitel. Ezeket tovább lehet kiegészíteni megfelelő utócsomagolási megoldásokkal, platformokkal és az Industry 4.0 technológiákkal, például szériázásra és összesítésre.
Testreszabott szolgáltatások minden karbantartási stratégiához
Az üzem hatékonyságának és termelékenységének növelését célzó széles körű szolgáltatási kínálat egészíti ki a Bosch vonalvezetékét. A fókuszban a megelőző karbantartási megoldások és a szervizszolgáltatások állnak, amelyek a nem kívánt gépállapotok gyors elhárítását célozzák. A Bosch globális szervizhálózattal rendelkezik, és kompetens terepi szervizes technikusokkal van jelen régiókban. Digitális szolgáltatások, mint például a távoli szerviz, amely most vizuálisan és chat-funkcióval támogatott, vagy az Interpacken bemutatott E-portal mobil verziója, lehetővé teszik az ügyfelek számára, hogy bárhonnan, bármikor célzott támogatást kapjanak. Új asszisztens megoldások mellett a Bosch Packaging Academy virtuális képzési koncepciókat is bemutat, amelyekkel a gyártók igény szerint építhetik ki a gépkezelési és karbantartási tudásukat. Emellett a Bosch bemutatja, hogyan lehet a csereszettek tervezésének optimalizálásával, Preventive Maintenance segítségével, pótalkatrész-készleteket és testreszabott karbantartási szerződéseket alkalmazva proaktívan minimalizálni a váratlan leállásokat.
Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Németország








