À toute puissance

À toute puissance

En seulement neuf mois, CAT Clean Air Technology GmbH de Stuttgart a réalisé une salle blanche de 4 000 mètres carrés pour Danfoss Silicon Power à Flensburg. Développés et produits ici, des modules de puissance pour les secteurs de l'industrie, de l'automobile et des énergies renouvelables, notamment pour les variateurs de fréquence, l'alimentation électrique, les véhicules hybrides, les systèmes de direction ainsi que pour l'énergie solaire et les éoliennes. La modernisation du bâtiment liée à la salle blanche permet également à Danfoss de réduire ses coûts énergétiques ainsi que ses émissions de CO2 pour l'exploitation de la salle blanche jusqu'à 24 %.

Flensburg, site de Danfoss Silicon Power sur la Husumer Straße : de l'extérieur, rien ne laisse supposer qu'il s'agit de l'une des plus grandes salles blanches pour composants d'électronique de puissance en Europe, située dans l'ancien bâtiment Motorola acheté par Danfoss en novembre 2010. L'investissement, qui a coûté plusieurs millions, était nécessaire pour deux raisons : d'une part, pour répondre aux normes de qualité élevées TS-16949 pour la production de modules de puissance, et d'autre part, parce que les locaux de Danfoss à Schleswig atteignaient leur limite de capacité en raison de leur forte croissance. À titre d'information : Danfoss Silicon Power appartient à la division Danfoss Power Electronics basée au Danemark, dont la gamme de produits comprend principalement des variateurs de fréquence et des onduleurs solaires.

En tant que prestataire de services en technologie de salles blanches à Flensburg, la CAT Clean Air Technology GmbH de Stuttgart est également de la partie. Fondée et dirigée par Steffen Hild en 1995, l'entreprise propose à ses clients des mesures d'acceptation en salle blanche ainsi que la qualification et la validation des sites de production en salle blanche. Son portefeuille de services inclut également des visualisations de flux d'air, des calibrations, des systèmes de surveillance ainsi que la mise en service et l'optimisation des systèmes de ventilation.

Calendrier ambitieux

Pour le projet de Danfoss à Flensburg, CAT a non seulement pris en charge la partie qualification, mais aussi le rôle de planificateur spécialisé pour la technologie des salles blanches et celui de représentant du maître d'ouvrage, coordonnant et supervisant les métiers impliqués. L'ensemble de la technologie de la salle blanche, y compris la gestion des médias et leur approvisionnement, avec des stations d'azote, de gaz de synthèse, d'air comprimé et de vide, ainsi que l'installation d'eau pure, était confié à Imtech Allemagne en tant qu'entreprise exécutante.

Le choix de Danfoss ne s'est pas fait au hasard en faveur de CAT. Déjà à Schleswig, la société stuttgarte forte d'environ 35 employés avait, dès le printemps 2010, étendu la surface de la salle blanche existante de 600 mètres carrés en seulement quatre mois, tout en maintenant la production en cours. « C'était en quelque sorte le ticket d'entrée pour des projets plus importants dans notre entreprise », explique Holger Ulrich, directeur général de Danfoss Silicon Power.

Le calendrier pour la salle blanche de 4 000 mètres carrés à Flensburg était également très ambitieux : fin 2010, CAT a commencé par une étude de faisabilité, puis peu après, par les travaux de planification. La procédure d'appel d'offres et de soumission a été achevée d'ici fin avril 2011, les travaux de transformation ont débuté à la mi-mai, et la salle blanche a été prête à être équipée à la fin octobre. Après les mesures de qualification et de performance de tous les systèmes d'alimentation, la réception technique de la salle blanche et la remise au client sont prévues pour décembre 2011. « Ce qui nous réjouit, en plus de la réalisation techniquement aboutie, c'est surtout le fait que la mise en œuvre s'est déroulée sans déviation de calendrier ni de coûts », souligne Holger Ulrich.

Économies d'énergie substantielles

Lors de la réalisation de la salle blanche, une efficacité énergétique élevée a été la priorité absolue. Parfois, il a même été possible de réutiliser l'existant. Par exemple, le système de recirculation d'air existant, avec une charge de refroidissement annuelle de 301 800 kWh, consomme 185 000 kWh de moins qu'un nouveau système de ventilation doté d'une récupération de chaleur très efficace. Bien que l'ancien système de recirculation consomme plus de chaleur en raison de son mode de fonctionnement, il permet une économie d'humidification annuelle de plus d'un million de kilogrammes. En fin de compte, Danfoss économise environ 40 000 euros par an en coûts énergétiques grâce à l'exploitation de l'ancien système de recirculation.

Un nouveau tour de refroidissement hybride a été ajouté, permettant d'utiliser l'air extérieur jusqu'à +14 degrés Celsius comme seule source de refroidissement nécessaire. Au total, Danfoss réduit ainsi ses émissions de CO2 de 560 tonnes par an. De plus, à Flensburg, la société a opté pour l'installation de luminaires LED, permettant d'économiser chaque année 110 tonnes supplémentaires de CO2.

Une autre caractéristique technique est notamment un système de sprinklers à haute pression, qui nécessite beaucoup moins d'eau d'extinction que de nombreux systèmes comparables, contribuant ainsi à réduire les dommages indirects en cas d'incendie, comme l'eau d'extinction ou les temps d'arrêt des installations. L'unité de pompe électrique et les buses à brouillard d'eau à haute pression proviennent d'ailleurs de Danfoss/Semco.

Auteur : Matthias Gaul

Image : L'une des nouvelles salles blanches de Danfoss Silicon Power à Flensburg