Procesa 4 veces más rápido y de forma completamente automatizada las sentencias de condena

Los femur se colocan en el Multi-Surf-Finisher en los soportes de la pieza de trabajo, que están sujetos a un husillo de trabajo equipado con un servomotor. El mecanizado se realiza en un recipiente de trabajo giratorio lleno de medios de lijado o pulido. (Imagen: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Los soportes de las piezas de trabajo con fémures de rodilla en bruto montados están sujetos a los husillos giratorios del multi-surf finisher. Los husillos individuales están equipados con un motor servo. El proceso de acabado real tiene lugar en un recipiente de procesamiento giratorio lleno de medios de lijado o pulido. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

El acabado multi-superficies RMSF 4/800 permite el acabado simultáneo de varias piezas de trabajo. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Para garantizar la máxima seguridad y estabilidad del proceso, Rösler complementó el control de la planta estándar con un módulo de visualización del proceso. Esto permite a los operadores de la máquina supervisar visualmente las etapas individuales del proceso por las que pasan las piezas en cualquier momento. (Foto: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

La ampliación del espectro de productos con implantes de rodilla de titan hizo necesaria la inversión en nuevos equipos para el acabado de superficies en un fabricante de renombre. Con el Multi-Surf-Finisher RMSF 4/800, Röslers diseñó una solución que, en comparación con las instalaciones de acabado por arrastre tradicionalmente utilizadas, logra el resultado requerido en dos pasos de proceso y cuatro veces más rápido. Además, permite el acabado completamente automatizado del área de la caja. Para el tratamiento del agua del proceso, una centrifugadora automática Z1000, junto con la gestión digital del agua del proceso Advanced de Röslers Smart Solutions, garantiza la máxima seguridad y calidad del proceso.

Complementando los implantes de rodilla de aleaciones de cobalto-cromo, un fabricante de implantes de renombre amplió su gama de productos con articulaciones de rodilla de titanio. Para el acabado superficial de estos nuevos productos, la empresa utiliza el Röslers Multi-Surf-Finisher RMSF 4/800, incluyendo procesos rentables y sostenibles. Con esta solución innovadora, se pueden procesar simultáneamente los fémures. Los tiempos de proceso son solo el 25 % en comparación con la técnica de acabado por arrastre normalmente empleada para esta tarea. Dependiendo del estado inicial de la pieza en bruto, mediante lijado con cuerpos de lijado de plástico desarrollados específicamente para la tecnología médica, se alcanzan valores de rugosidad inferiores a Ra 0,1 µm en aproximadamente 20 minutos. El pulido en seco se realiza con un medio vegetal. Además, el área de la caja, que en el acabado por arrastre a menudo requiere un acabado manual laborioso, se lija y pule completamente de forma automática.

Esto es posible gracias a la tecnología especial Surf-Finish, que es la forma más intensiva de lijado por deslizamiento. Ha sido desarrollada para piezas de alta calidad y forma compleja que requieren un acabado preciso en cada pieza. Las fémures se sujetan en los soportes de las piezas, similares a los del acabado por arrastre, en un cabezal de trabajo equipado con un servomotor. El proceso se realiza en un recipiente de trabajo giratorio lleno de cuerpos de lijado o abrasivos. Movimientos de rotación y pivote ajustables individualmente aseguran un acabado de alta precisión y proceso seguro de los componentes del implante en áreas definidas con exactitud. Los parámetros del proceso, como tiempo, velocidad de rotación y dirección de los movimientos, pueden almacenarse como programas específicos para cada pieza en el control de la máquina. Un paquete de sujeción neumático para la sujeción de las piezas y el equipamiento estándar de la máquina con una ventana de carga permiten automatizar fácilmente el proceso de carga mediante un robot industrial.

Solución que ahorra espacio, recursos y energía

El acabado intensivo en el Multi-Surf-Finisher ofrece ventajas además del ahorro de tiempo. Entre ellas, que el paso de prelijado con cuerpos de lijado de cerámica, necesario en el acabado por arrastre de fémures, se elimina. Con la tecnología de acabado múltiple, se necesitan solo dos máquinas en lugar de tres para lijar y pulir. Además de reducir los costes de inversión, esto impacta en el consumo de energía y recursos, así como en el espacio requerido para el acabado superficial. También existe la posibilidad de reducir los costosos tiempos de procesamiento en máquinas CNC para lijar, trasladando estos procesos al Multi-Surf-Finisher.

Seguridad máxima del proceso mediante visualización y gestión digital del agua del proceso

Para garantizar la máxima seguridad del proceso, Röslers ha complementado el control de la máquina con una visualización del proceso. De este modo, el personal en la máquina puede ver y entender en todo momento en qué etapa de procesamiento se encuentra la pieza.

El tratamiento del agua del proceso en el paso de acabado húmedo se realiza mediante una centrifugadora automática Z1000. En el control de esta máquina está integrado el sistema de gestión digital del agua del proceso Advanced de Röslers Smart Solutions. Esta innovadora solución de monitorización interactiva supervisa, registra y evalúa continuamente hasta 14 parámetros del proceso, como la concentración del compuesto, el pH y la carga microbiológica. Si uno o más parámetros se desvían del rango de tolerancia definido, esto no solo se indica, sino que el personal recibe recomendaciones de acción fáciles de entender y de aplicar de inmediato. De este modo, incluso personal sin conocimientos especializados puede tomar medidas para devolver la calidad del agua del proceso a los niveles definidos, garantizando así la calidad del producto. Además, mediante el registro de los valores, se pueden detectar cambios en el agua del proceso durante un período prolongado, permitiendo planificar el cambio necesario. También se pueden lograr ahorros en el consumo de agua y compuesto. La recopilación completa de datos puede usarse como prueba de la calidad y estabilidad del proceso en auditorías de calidad y para fines de documentación.