Zpracovávejte čtyřnásobně rychleji a plně automatizovaně čtyři soudní rozhodnutí

Femurové díly jsou upínány v multi-surf finisheru na upínací zařízení obrobku, které je upevněno na pracovním vřetenu vybaveném servomotorem. Zpracování probíhá v rotačním pracovním nádobí naplněném brusnými nebo leštícími médii. (Obrázek: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / The work piece fixtures with mounted raw knee femurs are clamped to the rotating spindles of the multi-surf finisher. The individual spindles are equipped with a servo motor. The actual finishing process takes place in a rotating processing bowl filled with grinding, respectively, polishing media. (Photo: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Multi-Surf-Finisher RMSF 4/800 umožňuje současné opracování několika kusů. (Obrázek: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / Multi-surf finisher RMSF 4/800 umožňuje současné dokončení několika kusů. (Fotografie: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Pro maximální bezpečnost a stabilitu procesu byla standardní řídicí jednotka zařízení doplněna o vizualizaci procesu. To umožňuje obsluze stroje vizuálně sledovat jednotlivé fáze procesu, kterým jsou pracovní kusy v daném okamžiku vystaveny. (Obrázek: Rösler Oberflächentechnik GmbH) / To ensure a maximum of process safety and stability Rösler augmented the standard equipment controls with a process visualization module. This allows the machine operators to visually monitor the individual process stages, which the work pieces undergo at any moment in time. (Photo: Rösler Oberflächentechnik GmbH)

Rozšíření produktového portfolia o kolenní implantáty z titanu si u renomovaného výrobce vyžádalo investici do nového zařízení pro povrchovou úpravu. S multi-surf-finisherem RMSF 4/800 navrhl Röslr řešení, které v porovnání s tradičními zařízeními pro tažení povrchu dosahuje požadovaného výsledku ve dvou procesních krocích a čtyřikrát rychleji. Navíc je možné s ním kompletně automatizovat zpracování boxové oblasti. Při přípravě procesní vody zajišťuje automatická centrifuga Z1000 včetně digitálního řízení procesní vody Advanced od Röslr Smart Solutions maximální bezpečnost a kvalitu procesu.

Renomovaný výrobce implantátů rozšířil své produktové spektrum o kolenní klouby z titanu jako doplněk k kolenním implantátům z kobalt-chromové slitiny. Pro povrchovou úpravu těchto nových produktů používá společnost zařízení Röslr Multi-Surf-Finisher RMSF 4/800 včetně nákladově efektivních a udržitelných procesů. S tímto inovativním řešením lze současně zpracovávat femorální části. Časové nároky jsou při srovnání s běžně používanou technikou tažení povrchu pouze 25 %. V závislosti na počátečním stavu surového dílu dosahují při broušení speciálně vyvinutými plastovými brusnými tělísky pro medicínský průmysl hodnot Ra pod 0,1 µm přibližně za 20 minut. Suché leštění probíhá s použitím rostlinného média. Navíc je kompletně automatizováno broušení a leštění boxové oblasti, která při tažení povrchu často vyžaduje náročnou manuální opracování.

Toto umožňuje speciální technologie Surf-Finish, která představuje nejintenzivnější formu broušení v leštícím procesu. Byla vyvinuta pro vysoce kvalitní, složitě tvarované dílce, které vyžadují přesné individuální zpracování. Femurální části jsou při tom upínány podobně jako při tažení povrchu na pracovní skříni vybavené servomotorem. Zpracování probíhá v rotujícím pracovním nádrži naplněném brusnými tělísky nebo leštícími prostředky. Individuálně nastavitelné rotační a kloubové pohyby zajišťují vysoce přesné a procesně bezpečné zpracování komponent implantátu v přesně definovaných oblastech. Parametry zpracování, například čas, otáčky a směr pohybů, lze uložit jako specifické programy v řídicím systému zařízení. Pneumatický upínací systém pro uchycení dílů a standardní vybavení zařízení s nakládacím oknem umožňují jednoduchou automatizaci nakládacího procesu pomocí průmyslového robota.

Úsporné řešení místa, zdrojů a energie

Intenzivní zpracování pomocí multi-surf-finisheru nabízí kromě úspory času i další výhody. Patří sem například eliminace nutnosti předbroušení keramickými brusnými tělísky při tažení femorálních částí. S technologií multi-surf-finishing je tak potřeba místo tří zařízení na broušení a leštění pouze dvou. Kromě úspor nákladů na investice se to pozitivně odráží na spotřebě energie a zdrojů, stejně jako na prostoru potřebném pro povrchovou úpravu. Navíc je možné snížit nákladné časy obrábění na CNC strojích přesunem brusných procesů do multi-surf-finisheru.

Maximální bezpečnost procesu díky vizualizaci a digitálnímu řízení procesní vody

Pro maximální bezpečnost procesu doplnil Röslr běžné řídicí systémy zařízení o vizualizaci procesu. Obsluha zařízení tak může kdykoliv vidět a sledovat, v jakém kroku zpracování se dílec právě nachází.

Příprava procesní vody z mokrého zpracování probíhá pomocí automatické centrifugy Z1000. Do řídicího systému tohoto zařízení je integrováno digitální řízení procesní vody Advanced od Röslr Smart Solutions. Tato inovativní, interaktivní monitorovací řešení kontinuálně sleduje, zaznamenává a vyhodnocuje až 14 parametrů procesu, například koncentraci složení, pH a mikrobiologickou zátěž. Pokud se jeden nebo více parametrů odchýlí od stanoveného tolerančního rozsahu, je to nejen vizualizováno, ale zaměstnanci obdrží také srozumitelné a okamžitě realizovatelné doporučení. Díky tomu může i personál bez speciálních znalostí přijmout opatření k návratu kvality procesní vody do stanovených hodnot a tím zajistit kvalitu produktu. Navíc lze zaznamenáním hodnot sledovat změny v procesu vody po delší dobu, což umožňuje plánovat výměnu podle potřeby. Tímto způsobem je možné také snížit spotřebu vody a složení. Bezchybné zaznamenání dat může dále sloužit jako důkaz kvality a stability procesu při auditech kvality a pro dokumentaci.