Mezclador de contenedores para la producción de tabletas

Mezclador de contenedores PM (Copyright: L.B. Bohle)

En la fabricación de sólidos farmacéuticos, la homogeneidad de las mezclas en polvo es uno de los requisitos de calidad centrales. Es fundamental que todos los componentes de una fórmula estén mezclados de manera uniforme y que puedan producirse de forma fiable, reproducible y conforme a GMP. En este contexto, la mezcla en contenedores representa un paso importante en el proceso de producción de tabletas, donde la seguridad del proceso, la flexibilidad y el movimiento suave del producto son el foco.

Desde 1987, L.B. Bohle desarrolla y fabrica mezcladores en contenedor para la industria farmacéutica y sectores relacionados. Actualmente, la empresa ha instalado varios miles de sistemas en todo el mundo. La gama va desde mezcladores de laboratorio compactos hasta instalaciones con una capacidad de hasta 12.000 litros.

Mezcla homogénea de mezclas secas en polvo como requisito central del proceso

Los mezcladores en contenedor PM de L.B. Bohle están diseñados para lograr una mezcla homogénea de mezclas secas en polvo. Una función constructiva central la desempeñan los elementos de mezcla en el interior de la tapa del recipiente. Estos apoyan el proceso de mezcla en el contenedor y están directamente orientados a la distribución de la mezcla en polvo.

El proceso puede escalarse para volúmenes de 4 a 12.000 litros. Para entornos de producción con tamaños de lote variables o diferentes requisitos de producto, se pueden utilizar contenedores de mezcla o mezcladores en contenedor con diferentes capacidades.

Proceso cerrado con enfoque en contención y manejo

Una característica esencial del sistema es la operación de mezcla completamente cerrada. Cada contenedor está equipado con una tapa interior para su llenado. El proceso cerrado también lo hace adecuado para aplicaciones de contención.

Desde el punto de vista técnico, esta configuración es relevante porque organiza la mezcla dentro de un sistema cerrado. Además, los mezcladores también pueden usarse como estaciones de molienda o para el transporte de un recipiente a otro.

Flexibilidad mediante diferentes adaptaciones de contenedores

Para plantas de producción con diferentes formatos de contenedores, la interfaz entre el mezclador y el recipiente es un factor clave. L.B. Bohle destaca aquí la alta flexibilidad mediante varias adaptaciones de contenedores. Se pueden usar tanto contenedores redondos como cuadrados, ya que hay numerosos sistemas de sujeción disponibles para los mezcladores:

– Brazo de carga estándar y tensor
– Mástil de sujeción en el brazo de elevación
– Brazo de elevación con excéntricas, sistemas de fuerza y tensores hidráulicos

Esta variedad de sistemas de sujeción tiene como objetivo reflejar constructivamente diferentes requisitos en la producción.

Construcción del dispositivo de mezcla estacionario

El dispositivo de mezcla estacionario se describe con varios componentes. Entre ellos se incluyen:

– Cuerpo PM con capacidad de carga
– Armario eléctrico integrado en el cuerpo, opcionalmente como instalación separada
– Panel de control separado con pantalla táctil de 15 pulgadas
– Impresora o impresión PDF opcional
– Barrera de luz de seguridad o escáner láser opcional

Ventajas del proceso derivadas de la construcción

Las ventajas decisivas son el cambio rápido de producto mediante el intercambio de los recipientes de mezcla, así como la limpieza cómoda y eficiente de los contenedores. Además, no es necesario limpiar al cambiar el contenedor.

Para los responsables de producción, esta relación es relevante porque el contenedor se utiliza como un recipiente de proceso específico del producto y, por lo tanto, la planta de mezcla puede prepararse para cambios de uso sin que el núcleo del sistema sea el centro de atención en cada cambio de producto.

Ventajas del mezclador en contenedor PM:

Capacidad de 4 a 12.000 litros
Espacio reducido en comparación con mezcladores similares
Movimientos suaves del producto mediante bajas velocidades de rotación
Rendimiento a largo plazo y bajo mantenimiento
Instalación rápida, sencilla y económica
Equipo de contención como opción

Clasificación para la producción de tabletas y suplementos alimenticios

Para profesionales y directivos de la producción farmacéutica de tabletas, especialmente relevante es la combinación de mezcla homogénea, proceso cerrado y rango de volumen escalable. Esto es especialmente importante donde se requiere calidad de mezcla reproducible y manejo integrado en el proceso.

También para los fabricantes de suplementos alimenticios, la mezcla en contenedor bajo estos aspectos es de interés: flexibilidad en tamaños de contenedor, proceso cerrado y la posibilidad de reflejar diferentes requisitos de producción mediante diversos sistemas de sujeción y configuraciones de contenedores, son ventajas en la producción diaria.